Moldeo por transferencia-Edilson Jair Calderon Francisco-193157

Flussdiagrammknoten

• Material precalentado

• Cavidad del molde

• Calentamiento del material

• Llenado de todos los canales y cavidades

• Cerradura del molde

• Curación del material

• Apertura del molde

• Expulsión de la pieza

• 165°C - 182°C (330°F - 360°F) para compuestos fenólicos de moldeo

• 163°C - 182°C (325°F - 360°F) para compuestos poliésteres granulares de moldeo de PLENCO

• 150°C - 177°C (300°F - 350°F) para compuestos melaminofenólico de moldeo

• 143°C - 171°C (290°F - 340°F) para compuestos poliésteres en masa de moldeo (BMC) de PLENCO

• 104°C - 116°C (220°F - 240°F) para compuestos fenólicos y melaminofenólicos de moldeo

• 93°C - 100°C (200°F - 212°F) para compuestos poliésteres granulares de PLENCO

• y 32°C - 71°C (90°F - 160°F) para compuestos en masa (BMC) de PLENCO

• Fuerza de empuje

•  fuerza de 5.5 – 6.9 MPa

• Tiempo 

• entre 3 - 8 segundos

• Temperaturas

• Temperaturas

•  Sección transversal más gruesa en la pieza, la temperatura del material cargada en el pote de transferencia y la temperatura del molde.

• Determinada por:

• Maquinado

• Pieza con desechos

• Pieza completa

• SI

• NO