HERRAMIENTAS Y TÉCNICAS
PARA LA GENERACIÓN DE
VALOR
SMED Single Minute Exchange of
Die
Sirve para reducir el tiempo de cambio y para aumentar la fiabilidad del proceso de cambio, lo que reduce el riesgo
de defectos y averías.
Consta de 7
pasos:
Preparación Previa
Investigar
Maquinaria
Proceso
Layout
Datos
históricos
Equipo de
trabajo
Analizar la actividad
sobre la que se va a
centrar el taller SMED.
Filmar en detalle todas y cada
una de las actividades, el
equipo del taller SMED usará
las grabaciones para detallar
todas las actividades de las
que consta el proceso de
cambio de referencia,
indicando a su vez su
duración. De esta forma se
obtiene el tiempo de ciclo
estándar del proceso.
Reducir los tiempos de
actividades internas.
Plantear ideas de mejora para
reducir los tiempos de ejecución
Realizar el seguimiento.
Revisar si el nuevo
estándar definido
sufre desviaciones y
en caso de que así sea,
poder tomar acciones
correctoras.
Separar lo interno de lo
externo.
Una actividad
externa es aquella
que se puede
realizar con la
máquina en
marcha y por
tanto su tiempo
de ejecución no
afecta al tiempo
de ciclo total del
proceso.
Organizar actividades
externas.
Ejercicio de
planificación con el
objeto de que todas las
actividades externas
estén preparadas en el
momento vaya a
comenzar el proceso de
cambio de referencia.
Convertir lo interno en
externo.
Definir el PLAN DE ACCIÓN para
cada una de las actividades
KANBAN
Sistema que controla el flujo de actividades a través de tarjetas, las cuales son utilizadas para indicar el estatus de cada
una de ellas.
Beneficios
Obtener reglas simples que permitan
optimizar el trabajo • Experimentar
nuevas formas de trabajo • Incrementar la
colaboración • Mejorar el ritmo de trabajo
• Visualizar el trabajo de todas las
personas
Sirve para:
• Balancear la demanda con la capacidad
• Limitar el trabajo en proceso, mejorar el
flujo, descubrir los problemas y lograr un
ritmo sostenible • Controlar el trabajo
(no a la gente), coordinar y sincronizar,
descubrir los cuellos de botella y tomar
decisiones • Para que los equipos se
auto-organicen • Lograr una cultura de
optimización
Reglas
#1 Mostrar el proceso
Consiste en la visualización de
todo el proceso de desarrollo,
mediante un tablero físico.
#2 Limitar el trabajo en
curso
Sirve para evitar saturación
tanto en el proceso, como en
las personas. Cuando exista
una cantidad elevada de tareas
EN PROCESO, es posible,
delegar o solicitar el apoyo de
un tercero para concluir la
actividad.
#3 Optimizar el flujo de
trabajo
Mejora continua de las
actividades realizadas, y a la
optimización que se puede dar
paulatinamente a todo el flujo
de trabajo.