20248683
Beschreibung
Mindmap von victor Alfonso Quintero Quintero, aktualisiert more than 1 year ago
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Erstellt von victor Alfonso Quintero Quintero
vor fast 5 Jahre
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Unidad 3 - Análisis de
Sistemas de Manufactura
- PRODUCCIÓN MODULAR
- El Primer Paso:
Definir la Prioridad
de Objetivos:
- Punto de suma importancia al que,
paradójicamente, no se lo
dimensiona en su real magnitud
- Punto de suma importancia al que,
paradójicamente, no se lo
dimensiona en su real magnitud
- • Identificar el
Sistema Adecuado
- Aumento de
productividad
- Reducción de
inventarios en proceso
- Respuesta rápida y
mejor servicio al cliente
- Mejoras de la
calidad
- Aprovechamiento
del espacio ocupado
en la planta
- Pleno desarrollo de las
facultades de cada
empleado
- Aumento de
productividad
- • El Sistema Bump Back: “Sistema
de Un Paso Atrás” (SPA)
- El principio básico del SPA consiste en
reducir a la mínima expresión posible
el nivel de inventario en proceso,
logrando de esta manera la máxima
velocidad de respuesta
- El principio básico del SPA consiste en
reducir a la mínima expresión posible
el nivel de inventario en proceso,
logrando de esta manera la máxima
velocidad de respuesta
- • Balanceo de Línea en el
SPA: Asignación de Zonas de
Trabajo
- a.) Dimensionamiento
de la Zona de Trabajo
- b.) Delimitación de la
Zona de Trabajo
- c.) Cálculo de la
Producción Proyectada
- d.) Cálculo del Grado de
Ocupación de Máquinas
- a.) Dimensionamiento
de la Zona de Trabajo
- • Líneas Modulares de Producción:
- Aprovechamiento de las máquinas y de la
superficie ocupada en la planta.
- Características
- - Determina una serie de operaciones que
pueden o no ser secuenciales a realizar por
cada miembro del equipo de acuerdo a las
necesidades del proceso, las aptitudes y
habilidades de cada persona y al grado de
ocupación de la misma.
- - El balanceo de una Línea Modular nos
permite asignar operaciones que
requieran un mismo tipo de máquina a
una misma persona, aun cuando estas
operaciones no sigan una secuencia
inmediata en el proceso de la prenda.
- - Está relacionada con el nivel de stock en
proceso definido para el módulo, que
presenta significativas reducciones con
respecto al Sistema Convencional de Bultos
o Paquetes.
- - Determina una serie de operaciones que
pueden o no ser secuenciales a realizar por
cada miembro del equipo de acuerdo a las
necesidades del proceso, las aptitudes y
habilidades de cada persona y al grado de
ocupación de la misma.
- Características
- Aprovechamiento de las máquinas y de la
superficie ocupada en la planta.
- • Balanceo de Líneas Modulares:
- a.) Minutos por Operación:
indica los minutos necesarios a
asignar en cada operación para
alcanzar la producción standard
- b.) Puestos Teóricos; define la cantidad
de personas teóricas que deberían
realizar cada operación y puede indicar
un número entero o un decimal.
- c.) Operario Asignado: definimos
quiénes serán los responsables de
realizar las operaciones según los
puestos teóricos requeridos para las
mismas que se calcularon previamente.
- d.) Máquinas Asignadas y Grado de
Ocupación: analicemos las últimas dos
columnas correspondientes a las
máquinas a asignar y al grado de
ocupación de las mismas.
- a.) Minutos por Operación:
indica los minutos necesarios a
asignar en cada operación para
alcanzar la producción standard
- • Factores a considerar en la evaluación:
- a. Nivel de inventario en proceso:
está enfocada a minimizar el
stock o inventario en proceso.
- - Inventario en Proceso -
Sistema SPA:
- - Inventario en Proceso -
Líneas Modulares:
- - Inventario en Proceso -
Sistema SPA:
- b. Tiempo de Respuesta - Throughput
Time: tiempo que tarda en realizarse
el proceso completo de una nueva
prenda que ingresa en el módulo.
- c. Grado de Ocupación de Máquinas y
Espacio en Planta: SPA prioriza la rotación
de las prendas en proceso exigiendo para
ello una amplia disponibilidad de
máquinas que faciliten el desplazamiento
de los operarios dentro de sus zonas.
- d. Polifuncionalidad de la Mano de
Obra: nivel de operarios capaces de
realizar distintas operaciones que
trabajen en la planta.
- a. Nivel de inventario en proceso:
está enfocada a minimizar el
stock o inventario en proceso.
- El Primer Paso:
Definir la Prioridad
de Objetivos:
- Victor Alfonso Quintero Quintero_Grupo_212045_9
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