23757023
Beschreibung
Mindmap von Kiara Mayerly Pabon Cadena, aktualisiert more than 1 year ago
|
Erstellt von Kiara Mayerly Pabon Cadena
vor etwa 4 Jahre
|
|
UNIDAD_3: Dibujo del Conjunto
Dibujo en CAD parametrico
- 3.1. Lista de
Partes
- "La lista de ítemes es una lista detallada de los ítemes que constituyen un ensamblaje (o sub-ensamblaje), o de
partes individuales, que figuran en un dibujo técnico. No esnecesario que todos los ítemes aparezcan detallados
en el dibujo del producto final. La asociación de los diferentes ítemes que figuran en esa lista y su
representación en el dibujo correspondiente(o en otros dibujos), se realiza por medio de referencias de ítemes".
La lista de ítemes puede estar presente en el dibujo ó puede encontrarse en un documento adicional, perose
debe tener en cuenta que si ésta se encuentra incluida en el dibujo, debe estar visible y en la dirección de
observación del mismo; se recomienda que la lista se encuentre unida al rótulo. Si porel contrario, la lista de
ítemes se encontrara en un documento paralelo, se hace necesario señalarlo con el mismo número del dibujo
del cual procede.
- La columna “ítem” muestra el
número de referencia del
ítem correspondiente según
aparece en el dibujo
respectivo (véase la NTC
2099).
- La columna “descripción” incluye la denominación del ítem.
Pueden emplearse abreviaturas siempre que no afecten la
claridad. Si el ítem tiene que ver con una parte normalizada
(por ejemplo, tornillo, tuerca, perno, etc.), debe usarse su
designación normal, de acuerdo con la norma
correspondiente.
- La columna “cantidad” muestra el número
total de ese ítem en particular requerido
para un ensamblaje completo.
- La columna “referencia” se emplea
para identificar ítemes que no estén
totalmente representados en el
dibujo de procedencia, tales como
partes representadas en otros
dibujos, partes normalizadas u
otras partes prefabricadas. Según el
caso, se puede incluir aquí el
número del otro dibujo, la norma
correspondiente, el código u otra
información similar.
- La columna “material” incluye el
tipo y calidad del material a usar.
Si es un material normalizado,
debe darse su designación
normal.
- La lista de ítemes puede incluir,
adicionalmente, otra información
necesaria para el producto
terminado, por ejemplo: - número
de almacenaje; - masa unitaria; -
estado de entrega; -
observaciones.
- ICONTEC. (2002). NTC 2058. Dibujo
Técnico. Lista de itemes. Bogotá,
Colombia.
- La columna “ítem” muestra el
número de referencia del
ítem correspondiente según
aparece en el dibujo
respectivo (véase la NTC
2099).
- "La lista de ítemes es una lista detallada de los ítemes que constituyen un ensamblaje (o sub-ensamblaje), o de
partes individuales, que figuran en un dibujo técnico. No esnecesario que todos los ítemes aparezcan detallados
en el dibujo del producto final. La asociación de los diferentes ítemes que figuran en esa lista y su
representación en el dibujo correspondiente(o en otros dibujos), se realiza por medio de referencias de ítemes".
La lista de ítemes puede estar presente en el dibujo ó puede encontrarse en un documento adicional, perose
debe tener en cuenta que si ésta se encuentra incluida en el dibujo, debe estar visible y en la dirección de
observación del mismo; se recomienda que la lista se encuentre unida al rótulo. Si porel contrario, la lista de
ítemes se encontrara en un documento paralelo, se hace necesario señalarlo con el mismo número del dibujo
del cual procede.
- 3.2. Referencia a los
Elementos
- el propósito de las referencias de ítemes está
restringido a la identificación de partes
componentes de ensamblajes y/o la identificación
de ítemes o partes individuales detalladas en un
mismo dibujo.
- REQUISITOS GENERALES: Las referencias de Ítemes deben ser asignadas en orden secuencial, teniendo en cuenta que
las partes idénticas de un mismo ensamblaje deben tener la misma referencia de ítem y todas las referencias deben
incluirse en una lista con su información respectiva. Las referencias deben ubicarse fuera del contorno del objeto a
referenciar, evitando la intersección de los ítemes y teniendo en cuenta los tres tipos de terminaciones posibles para
las referencias. Todas las referencias de ítemes deben incluirse en una lista de ítemes (véase la NTC 2058) con la
información adecuada sobre los respectivos ítemes.
- ICONTEC. (2002). NTC 2099. Dibujo Técnico. Referencia de ítemes. Bogotá,
Colombia.
- ICONTEC. (2002). NTC 2099. Dibujo Técnico. Referencia de ítemes. Bogotá,
Colombia.
- REQUISITOS GENERALES: Las referencias de Ítemes deben ser asignadas en orden secuencial, teniendo en cuenta que
las partes idénticas de un mismo ensamblaje deben tener la misma referencia de ítem y todas las referencias deben
incluirse en una lista con su información respectiva. Las referencias deben ubicarse fuera del contorno del objeto a
referenciar, evitando la intersección de los ítemes y teniendo en cuenta los tres tipos de terminaciones posibles para
las referencias. Todas las referencias de ítemes deben incluirse en una lista de ítemes (véase la NTC 2058) con la
información adecuada sobre los respectivos ítemes.
- el propósito de las referencias de ítemes está
restringido a la identificación de partes
componentes de ensamblajes y/o la identificación
de ítemes o partes individuales detalladas en un
mismo dibujo.
- 3.3. Dibujo de
Ensamble
- Un dibujo que muestra al producto en su estado final se llama dibujo de ensamble
indicando la relacion de sus distintos componentes y designa a estos un numero de parte
o detalle. Incluyendo las dimensiones de conjunto, capacidad, relacionales entre partes,
instrucciones de operacion y datos de las caracteristicas del diseño.
- DIBUJOS DEL DISEÑO DEL ENSAMBLE: Para el diseño de una maquina primero se hace
un dibujo del ensamble o plantilla de diseño para asi visualizar con claridad las partes,
la forma y su rendimiento. A partir de este sehacen dibujos a detalle asignando un
numero para cada parte. Este numero se liga con la parte correspondiente con una
flecha. Es importante que los dibujos de detalle no usen esquemas de numeracion
identicos.
- DIBUJOS DE INSTALACION DEL ENSAMBLE: Se utiliza para ensamblar
masivamente partes cuando las personas encargadas no tuvieron
ningun tipo de capacitacion en dibujo tecnico.
- DIBUJOS DE ENSAMBLE PARA CATALOGOS: Estos muestran los
detalles y dimensiones pertinentes que solo podrian interesar al
comprador potencial.
- LISTA DE COMPONENTES: es una lista detalladade todos los componentes que aparecen en el dibujo del ensamble o
en el detallado. Esta lista debe mostrarnos la cantidad de material que necesitaremos. estas listas pueden estar
situadas en la parte inferior y se leen de abajo hacia arriba y cuando estan situadas en la parte superior se leen de
arriba hacia abajo.
- Dibujos de ensamble explosivo: este tipo de dibujos de ensamble son facioles de leer y por esta razon se usa mucho
en fabricas manufactureras de paquetes para ensamble como hagalo ud mismo . En esta clase de dibujo se alinean
las partes en su posicion y se utilizan tecnicas de sombreado para hacer el dibujo mas resalista.
- Dibujos de ensamble detallado: Toda la informacion y dimensiones necesarias para construccion y ensamble de cada parte son
dadas en el dibujo del ensamble y son dibujadas las vistas de partes especificas, aumentadas en forma panoramica , en las que se
muestra el ajuste conjunto de las partes, adicional al dibujo del ensamble regular.
- Dibujos de Subensamble: Estos dibujos son diseñadps para simplificar el ensamble final, en este
tipo de dibujos se muestra exclusivamente los componentes requeridos para el ensamble final y
son los que se encuentran en catalogos.
- Jensen, C. (2004). Dibujo de ensamble. Tomado de Dibujo y diseño en ingeniería. (pp. 416-422) 6a. ed.
McGraw-Hill Interamericana. Tomado de
http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=289&pg=434
- Jensen, C. (2004). Dibujo de ensamble. Tomado de Dibujo y diseño en ingeniería. (pp. 416-422) 6a. ed.
McGraw-Hill Interamericana. Tomado de
http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=289&pg=434
- Dibujos de Subensamble: Estos dibujos son diseñadps para simplificar el ensamble final, en este
tipo de dibujos se muestra exclusivamente los componentes requeridos para el ensamble final y
son los que se encuentran en catalogos.
- Dibujos de ensamble detallado: Toda la informacion y dimensiones necesarias para construccion y ensamble de cada parte son
dadas en el dibujo del ensamble y son dibujadas las vistas de partes especificas, aumentadas en forma panoramica , en las que se
muestra el ajuste conjunto de las partes, adicional al dibujo del ensamble regular.
- Dibujos de ensamble explosivo: este tipo de dibujos de ensamble son facioles de leer y por esta razon se usa mucho
en fabricas manufactureras de paquetes para ensamble como hagalo ud mismo . En esta clase de dibujo se alinean
las partes en su posicion y se utilizan tecnicas de sombreado para hacer el dibujo mas resalista.
- LISTA DE COMPONENTES: es una lista detalladade todos los componentes que aparecen en el dibujo del ensamble o
en el detallado. Esta lista debe mostrarnos la cantidad de material que necesitaremos. estas listas pueden estar
situadas en la parte inferior y se leen de abajo hacia arriba y cuando estan situadas en la parte superior se leen de
arriba hacia abajo.
- DIBUJOS DE ENSAMBLE PARA CATALOGOS: Estos muestran los
detalles y dimensiones pertinentes que solo podrian interesar al
comprador potencial.
- DIBUJOS DE INSTALACION DEL ENSAMBLE: Se utiliza para ensamblar
masivamente partes cuando las personas encargadas no tuvieron
ningun tipo de capacitacion en dibujo tecnico.
- DIBUJOS DEL DISEÑO DEL ENSAMBLE: Para el diseño de una maquina primero se hace
un dibujo del ensamble o plantilla de diseño para asi visualizar con claridad las partes,
la forma y su rendimiento. A partir de este sehacen dibujos a detalle asignando un
numero para cada parte. Este numero se liga con la parte correspondiente con una
flecha. Es importante que los dibujos de detalle no usen esquemas de numeracion
identicos.
- Un dibujo que muestra al producto en su estado final se llama dibujo de ensamble
indicando la relacion de sus distintos componentes y designa a estos un numero de parte
o detalle. Incluyendo las dimensiones de conjunto, capacidad, relacionales entre partes,
instrucciones de operacion y datos de las caracteristicas del diseño.
- 3.4. Dibujo de
Ensamble
- Esta norma establece la representación simplificada de orificios de centrado y su designación. La
presentación simplificada de orificios de centrado se emplea particularmente cuando no es
necesario mostrar la forma y dimensión exactas y cuando la designación normalizada de
orificios de centrado es suficiente información. CONDICIONES GENERALES 2.1 REPRESENTACIÓN
SIMPLIFICADA Los símbolos que representan los orificios de centrado y su aplicación en el dibujo
del extremo de un eje se muestran en la Columna 2 de la Tabla 1. 2.2 DESIGNACIÓN DE
ORIFICIOS DE CENTRADO La designación de orificios de centrado depende del diámetro del
taladro y se puede indicar con cualquier referencia de una norma internacional. La indicación
de un mismo orificio de centrado ha de constar de: - Una referencia de una norma internacional
- La letra según tipo (R, A ó B) - El diámetro guía d - El diámetro D, del orificio exterior del orificio
de centrado. Los valores deben estar separados por una barra.
- EJEMPLO. Un orificio de centrado, Tipo B, con d = 2,5 mm y D3 = 8 mm, puede ser
indicado en el dibujo así: ISO 6411 - B 2,5/8 2.3 INTERPRETACIÓN DE INDICACIÓN a)
La relación entre las varias indicaciones usadas para especificar el orificio de
centrado, las dimensiones representadas por la indicación dada y las que
dependen del diámetro del taladro usado se muestran en la Tabla 2 b) Los detalles
adicionales que especifican las dimensiones del orificio de centrado, se indican en
el Anexo A.
- EJEMPLO. Un orificio de centrado, Tipo B, con d = 2,5 mm y D3 = 8 mm, puede ser
indicado en el dibujo así: ISO 6411 - B 2,5/8 2.3 INTERPRETACIÓN DE INDICACIÓN a)
La relación entre las varias indicaciones usadas para especificar el orificio de
centrado, las dimensiones representadas por la indicación dada y las que
dependen del diámetro del taladro usado se muestran en la Tabla 2 b) Los detalles
adicionales que especifican las dimensiones del orificio de centrado, se indican en
el Anexo A.
- Aseguramiento de la calidad del dibujo: Es responsabilidad del
dibujante, del revisor y otros especialilstas asignados a la revision
del dibujo antes de que este se apruebe, satisfacer el requisito de
que los dibujos de ingenieria deben ser completos, claros y
exactos, se apeguen a los estandares y aseguren que el
funcionamiento sea apropiado.
- DIBUJO FUNCIONAL: Es aplicado a cualquier metodo que abarate el costo de produccion de
las partes, atraves de la tecnoloogia se han creado nuevos modos de producir dibujos en
menos tiempo y costos. para reducir el tiempo de elaboracion del dibujo, se han preparado
muchos atajos, estos cuando se usan de manera colectiva, son de vital importancia en un
eficaz sistema de dibujo, por ello no pueden ser aplicadas sin antes verificar que sus
ventajas superen las desventajas potenciales, esta verificacion debe responder las
siguientes presguntas:
- ATAJOS DE PROCEDIMIENTO: El ciclo de preparación del dibujo se puede acortar y obtener
ahorros, si se aplica y se administra de forma adecuada algunos atajos de procedimiento.
REQUERIMIENTOS DE APROBACION Y SECUENCIAL: Entre más firmas tenga un dibujo mayor
será el retraso en su liberación, debe estudiarse con cuidado la decisión de quien aprobara el
dibujo y los cambios, teniendo en cuenta que los reglamentos y requisitos contractuales forman
parte importante de esta decisión ELIMINAR LA SUPERVISION DEL DIBIJO DESDE EL CICLO DE
PREPARACION: Es uno de los atajos más recomendados cuando un proyecto está atrasado en su
programación y a excedido su presupuesto o involucra personal experimentado. USO DE
DIBUJOS ESTANDAR O EXISTENTES: se podrían ahorrar muchas horas si el dibujante incorpora
en el nuevo dibujo lo ya existentes de partes diseñadas, Los dibujos estándar tabulares pueden
usarse para eliminar cientos de dibujos.
- ICONTEC. (1988). NTC 2048. Orificios de centrado. Representación simplificada y designación. Bogotá, Colombia.
Jensen, C. (2004). Dibujo de detalle. Tomado de Dibujo y diseño en ingeniería. (pp. 404-416) 6a. ed. McGraw-Hill
Interamericana. Tomado de http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=289&pg=422
- ICONTEC. (1988). NTC 2048. Orificios de centrado. Representación simplificada y designación. Bogotá, Colombia.
Jensen, C. (2004). Dibujo de detalle. Tomado de Dibujo y diseño en ingeniería. (pp. 404-416) 6a. ed. McGraw-Hill
Interamericana. Tomado de http://www.ebooks7-24.com.bibliotecavirtual.unad.edu.co/?il=289&pg=422
- ATAJOS DE PROCEDIMIENTO: El ciclo de preparación del dibujo se puede acortar y obtener
ahorros, si se aplica y se administra de forma adecuada algunos atajos de procedimiento.
REQUERIMIENTOS DE APROBACION Y SECUENCIAL: Entre más firmas tenga un dibujo mayor
será el retraso en su liberación, debe estudiarse con cuidado la decisión de quien aprobara el
dibujo y los cambios, teniendo en cuenta que los reglamentos y requisitos contractuales forman
parte importante de esta decisión ELIMINAR LA SUPERVISION DEL DIBIJO DESDE EL CICLO DE
PREPARACION: Es uno de los atajos más recomendados cuando un proyecto está atrasado en su
programación y a excedido su presupuesto o involucra personal experimentado. USO DE
DIBUJOS ESTANDAR O EXISTENTES: se podrían ahorrar muchas horas si el dibujante incorpora
en el nuevo dibujo lo ya existentes de partes diseñadas, Los dibujos estándar tabulares pueden
usarse para eliminar cientos de dibujos.
- DIBUJO FUNCIONAL: Es aplicado a cualquier metodo que abarate el costo de produccion de
las partes, atraves de la tecnoloogia se han creado nuevos modos de producir dibujos en
menos tiempo y costos. para reducir el tiempo de elaboracion del dibujo, se han preparado
muchos atajos, estos cuando se usan de manera colectiva, son de vital importancia en un
eficaz sistema de dibujo, por ello no pueden ser aplicadas sin antes verificar que sus
ventajas superen las desventajas potenciales, esta verificacion debe responder las
siguientes presguntas:
- PROCESO DE CONSTRUCCION EN CAD
PARAMETRICO
- 1. Ingresar al programa
Oneshape
- 2. En la pestaña crear seleccionar la opcion carpeta; En la pestaña crear seleccionar la opcion
documento
- 2. Seleccionar el plano en el que se va a trabajar; La figura se comienza a construir desde el centro se
van ajustando sus dimensiones
- 3.Seleccionar el plano en el que se va a trabajar; La figura se comienza a construir desde el centro se van
ajustando sus dimensiones; En la pestaña menu de documentos seleccionar unidades de espacio de trabajo; En
la pestaña unidades de espacio de trabajo seleccionar milimetros que es la medida que hemos utilizado
- 4. La figura se comienza a construir desde el centro se van ajustando sus dimensiones;En la pestaña menu de
documentos seleccionar unidades de espacio de trabajo;
- 5. En la pestaña unidades de espacio de trabajo seleccionar milimetros que es la medida que hemos
utilizado; Partiendo de la base de la figura se ira edificando gradualmente, incorporando nivel a nivel.
- 6.Apartir de las medidas seleccionadas anteriormente se crea la base para continuar con la construccion
de cada parte; Se empieza a incorporar las paredes del diseño haciendo click sobre la cara que se desea
trabajar.
- 7. Realizamos el plano de la figura que se a elaborado; Se empieza a incorporar las paredes del diseño
haciendo click sobre la cara que se desea trabajar y realizamos el plano de la figura que se a elaborado.
- 8. Lo primero que debemos hacer es abrirlo con la opcion New Desing for File y se genera un nuevo dibujo
desde el diseño que se a realizado; Guardar en formato STEP seleccionando la pestaña del plano a guardar
y elige la opcion de exportar.
- 9. En la vista frontal se crea la base del modelo, desde la vista de frente y la escala elegida es posible editar la
vista de la pieza seleccionando la opcion necesaria; Teniendo en cuenta la normatividad se empieza a desplegar
proyecciones de las vistas al rededor de ella, seleccionando desplazar, fijar, ok.
- 10.En la vista isometrica no se realizan acotados ni dimensionamientos, en esta vista se desplaza la pieza en forma
diagonal; Finalmente se pueden generar los detalles o cortes que se requieran en las piezas, acotaciones si es
necesario ya que el CAD parametrico es totalmente editable.
- OnShape (S.F) Canal en YouTube de OnShape. Recuperado de
https://www.youtube.com/channel/UCTvd5lUSLtTH8Qcd7Pl1nQg
- OnShape (S.F) Canal en YouTube de OnShape. Recuperado de
https://www.youtube.com/channel/UCTvd5lUSLtTH8Qcd7Pl1nQg
- 10.En la vista isometrica no se realizan acotados ni dimensionamientos, en esta vista se desplaza la pieza en forma
diagonal; Finalmente se pueden generar los detalles o cortes que se requieran en las piezas, acotaciones si es
necesario ya que el CAD parametrico es totalmente editable.
- 9. En la vista frontal se crea la base del modelo, desde la vista de frente y la escala elegida es posible editar la
vista de la pieza seleccionando la opcion necesaria; Teniendo en cuenta la normatividad se empieza a desplegar
proyecciones de las vistas al rededor de ella, seleccionando desplazar, fijar, ok.
- 8. Lo primero que debemos hacer es abrirlo con la opcion New Desing for File y se genera un nuevo dibujo
desde el diseño que se a realizado; Guardar en formato STEP seleccionando la pestaña del plano a guardar
y elige la opcion de exportar.
- 7. Realizamos el plano de la figura que se a elaborado; Se empieza a incorporar las paredes del diseño
haciendo click sobre la cara que se desea trabajar y realizamos el plano de la figura que se a elaborado.
- 6.Apartir de las medidas seleccionadas anteriormente se crea la base para continuar con la construccion
de cada parte; Se empieza a incorporar las paredes del diseño haciendo click sobre la cara que se desea
trabajar.
- 5. En la pestaña unidades de espacio de trabajo seleccionar milimetros que es la medida que hemos
utilizado; Partiendo de la base de la figura se ira edificando gradualmente, incorporando nivel a nivel.
- 4. La figura se comienza a construir desde el centro se van ajustando sus dimensiones;En la pestaña menu de
documentos seleccionar unidades de espacio de trabajo;
- 3.Seleccionar el plano en el que se va a trabajar; La figura se comienza a construir desde el centro se van
ajustando sus dimensiones; En la pestaña menu de documentos seleccionar unidades de espacio de trabajo; En
la pestaña unidades de espacio de trabajo seleccionar milimetros que es la medida que hemos utilizado
- 2. Seleccionar el plano en el que se va a trabajar; La figura se comienza a construir desde el centro se
van ajustando sus dimensiones
- 2. En la pestaña crear seleccionar la opcion carpeta; En la pestaña crear seleccionar la opcion
documento
- 1. Ingresar al programa
Oneshape
- Esta norma establece la representación simplificada de orificios de centrado y su designación. La
presentación simplificada de orificios de centrado se emplea particularmente cuando no es
necesario mostrar la forma y dimensión exactas y cuando la designación normalizada de
orificios de centrado es suficiente información. CONDICIONES GENERALES 2.1 REPRESENTACIÓN
SIMPLIFICADA Los símbolos que representan los orificios de centrado y su aplicación en el dibujo
del extremo de un eje se muestran en la Columna 2 de la Tabla 1. 2.2 DESIGNACIÓN DE
ORIFICIOS DE CENTRADO La designación de orificios de centrado depende del diámetro del
taladro y se puede indicar con cualquier referencia de una norma internacional. La indicación
de un mismo orificio de centrado ha de constar de: - Una referencia de una norma internacional
- La letra según tipo (R, A ó B) - El diámetro guía d - El diámetro D, del orificio exterior del orificio
de centrado. Los valores deben estar separados por una barra.
- Presentado a: Rodolfo Andres Villarreal
- Presentado por: Kiara Mayerly Pabon Cadena Codigo: 1095921375
Periodo: 16-02 Grupo: 2012060_26
- Presentado por: Kiara Mayerly Pabon Cadena Codigo: 1095921375
Periodo: 16-02 Grupo: 2012060_26
Medienanhänge
Möchten Sie kostenlos Ihre eigenen Mindmaps mit GoConqr erstellen? Mehr erfahren.