PROCESO DE BOBINADO

Definición
1. El bobinado, devanado o enconado, se define como el cambio de formato del hilado, contenido en canillas, conos o madejas, a formatos llamados bobinas para una mejor manipulación y realizar adecuadamente los procesos posteriores del hilo.
  1. Las enconadoras modernas son automáticas con carga manual de las husadas y mudada automática de las bobinas; garantizan un optimo purgado del hilo, ayudados de purgadores electrónicos y empalmes con aire (SPLINCER).
Objetivos
1. 1. Elimina las fallas de hilo
  1. Partes
    1. Gruesas
    2. Delgadas
  2. Enredos
  3. Aglomeraciones de pelusas
  4. Fibras
  5. restos de semillas
2. 2. Produce un formato adecuado (cono de hilo) para los siguientes procesos de cadena de producción textil.
  1. Se lo utiliza:
    1. Trama
    2. Urdido
    3. Tejido de punto o para la tintura de este.
3. 3. Adicionar un lubricante sólido para facilitar las operaciones posteriores especialmente para género de punto,este se lo conoce como parafina.
Funciones
1. Preparar el material de acuerdo a su futura utilización
2. Determinar la calidad del hilo
3. Realizar un adecuado emparme
Partes principales
1. Portaconos
2. Tambor
3. Empalmador (Anudador)
4. Purgador
5. Colector de hilos
6. Tensor
7. Luz indicadora del paquete completo (verde).
8. Botón de inicio del tambor
9. Botón de parada (amarillo)
10. Leva de cambio
11. Botón de reinicialización
12. Rompedor de balón
13. Parafinado
  1. Definición
    1. Reduciendo al mínimo su coeficiente de fricción con las partes con las cuales entran en contacto.
    2. Esta operación suele realizarse en los hilos destinados a ser procesados en las máquinas de género de punto y se lleva a cabo en la bobinadora.
  2. Objetivos
    1. Es fundamental tener una tensión, caso contrario existe una deformación en la malla.
      1. • Disminuir la formación de polvillo y de pelusa en los elementos que conducen el hilo.
      2. • Disminuir la carga estática
      3. • Aumentar la longevidad de las agujas en las máquinas de género de punto.
  3. Selección de la parafina
    1. Tipo de hilo
    2. Temperatura
    3. Necesidades de cada hilo
Sistema de alimentación
1. Manual
  1. El operario se encarga de la alimentación de las bobinas, cuando se termina el hilo de la bobina se mueve y deja caer una nueva bobina sobre la parte inferior de la máquina.
  2. Cuando la máquina detecta la presencia del material, procede a recoger el inicio del hilo para así llevarle hacia el depósito de unión, que luego es arrastrado al cono producido.
2. Automático
  1. El material es alimentado continuamente a las máquinas a través del sistema, las canillas son depositadas en la maquina para que esta destine la canilla al huso que solicite el material para ser enconado.
Parámetros de las canillas
1. La cabeza de la canilla debe tener un equilibrado balance.
2. La base de la canilla tiene una parte de acero.
3. En las bobinadoras actuales un sensor lector del perfil” identifica la orientación de las canillas y detecta las canillas vacías.
4. Las canillas, ya orientadas, son limpiadas de hilachas sueltas, por un sistema de tijeras y de aspiración.
5. Diferencia entre el diámetro de la base y el diámetro superior.
Purgado
1. Un purgador optimo significa, mejor efecto de purgado con menor cantidad de roturas de hilo.
  1. Reconoce sin problemas la borrilla volante en forma de fibra.
2. Las irregularidades de masa de los hilos deben eliminarse para reducir costos en la fabricación en procesos posteriores como la tejeduría.
3. Reconoce con la medición óptica el hilo defectuoso o perturbador y lo elimina.
Principales defectos en el hilo
1. Zonas gruesas y delgadas
  1. Perturban considerablemente la apariencia de un tejido.
  2. Neps
    1. Unos neps mayores pueden causar problemas en máquinas para tejer género:
      1. De punto
      2. De punto por urdimbre
2. Provocar dificultades en las etapas de producción ulteriores o defectos en el producto final.
  1. Defectos repetitivos no periódicos
    1. Repetitivos
    2. No periódicos
  2. Splicer purgado de clases
  3. Defectos
    1. Cortos
    2. Largos
  4. Canal corto
  5. Titulo de hilo
3. Clasificación
  1. Defectos de hilo tolerables
    1. Se toleran en el interés del rendimiento de la máquina.
  2. Defectos de hilo intolerables
    1. Engrosamientos y adelgazamientos
Conos
1. Son un soporte cónico fabricados de distintos materiales, utilizados en el bobinado y cruzado de los hilos, su conicidad pueden variar entre 3º30 a 9º15.
2. Tipos
  1. Lisos
    1. Diseñados para utilizarlas en bobinadores de alta velocidad.
      1. Se utilizan para hilos de fibra natural mezclas, fibras artificiales o sintéticas.
  2. De Plásticos Perforados
    1. Se utilizan para la tintura o el vaporizado de la bobina por cualquier tipo de hilado.
      1. Pueden ser fabricados en plástico acero inoxidable, y puede ser utilizado con cualquier tipo de fibra.
  3. De Cartón
    1. Tienen un acabado perfecto para que cualquier tipo de hilado sea bobinado y des bobinado sin problemas.
      1. Se puede bobinar hilos de algodón cono de poliéster.

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