Evolución de los sistemas de manufactura

Producción artesanal
Fordismo
1. Rendimiento productivo y creación de un mercado de masas
Taylorismo
1. Taylor ideó un método para organizar la actividad laboral que se basa en la especialización de los trabajadores, el control del tiempo destinado a cada actividad y la división de tareas.
Toyotismo
OPEX (Excelencia en Operaciones)
1. Lean Manufacturing
2. Six Sigma
  1. La atención se centra en reducir y controlar la variabilidad a lo largo de todo el proceso, desde la formulación del pedido hasta la entrega, inclusive las oficinas, la producción y los proveedores.
3. Fabricabilidad
  1. Fabricación, estandarización y modularización del producto
    1. Hace posible una gestión proactiva de la variedad
    2. Métodos pull de producción y abastecimiento
    3. Un producto construido con módulos estándar se puede configurar de muchas formas para adaptarlo a los requisitos individuales del cliente (capacidades nominales, rendimiento, características, accesorios, etc.).
4. Los procesos de fabricación se diseñan para garantizar el flujo continuo de materiales y productos semiacabados en todas las fases de la fabricación y el montaje. El flujo de productos ha de ser continuo y rápido.
5. TIC´s
  1. Las herramientas TI tienen como función principal en la fábrica apoyar los procesos de traslado rápido y continuo de materiales entre las estaciones de trabajo y, en conjunto, desde el proveedor hasta el cliente final, pasando por el fabricante
    1. Sistemas AS/RS
    2. Transportes automatizados

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