Zusammenfassung der Ressource
FUNDICIONES
- Aleaciones
Hierro-carbono con
contenido carbono
+2%, presencia de
silicio 1-3%
- Aplicaciones: -Fabricación de
piezas de moldeo, en moldes
de arena o metalicos.
-Fundición directamente
desde altos hornos: Arrabio.
-Fundiciones segunda fusión:
Con elementos de aleación.
- Propiedades: -Mejores
caracteristicas a la hora de
obtener piezas fundidas.
Temperatura fusión
300ºC-500ºC inferior a los
aceros. -Gran facilidad de
mecanización , maquinabilidad.
-30-40% mas baratas de
fabricar de el acero moldeado.
-Resistencia al desgaste.
-Buena resistencia a la
compresión. -Mala tenacidad.
-Baja resistencia a la tracción.
- Clasificación de las
fundiciones
- En el color de su fractura
- Fundición Blanca:
existencia de cementita
- Fundición gris:
aparición de
grafito
- Gracias a la
metalografía,
composición
química.
- Fundiciones comunes:
No aleadas o poco,
blanca, gris, maleable,
nodular, grafito
compacto.
- Fundiciones especiales: alta aleación.
- Fundición Blanca (FB)
- Formado
perlita y
cementita, no
presentan
grafito.
- +Carbono+cementita
- Duras y fragiles, con muy poca
tenacidad, elevada resistencia a la
compresión, mantienen dureza a
elevadas temperaturas, se utiliza
poco a nivel industrial, gran
resistencia al desgaste y la
abrasión, obtención de las
fundiciones maleables.
- Fundición hipereutéctica:
C=+4,3% gran cantidad
cementita primaria rodeada
de agrupaciones de perlita y
cementita a partir de
ledeburita.
- Fundición
hipoeutectica:
C= -4,3%
perlita.
- Fundición gris (FG)
- Aleaciones FE-C-Si, con
contenido en carbono
2,5%-4% y silicio 1-3%
- Presencia de silicio. Fundicion blanca +Si= Fundición gris.
- Velocidad de enfriamiento lenta.
- Propiedades y aplicaciones
- Densidad menor que la fundición blanca
- Baja contracción al solidificar
- Fácil mecanizado, alta maquinabilidad
- Gran resistencia a la corrosión
- Resistencia al desgaste y gran capacidad de amortiguación de vibraciones.
- No son forjables.
- Temperatura fusión entre 1100-1200ºC
- Baja resistencia a la tracción
- Resistencia a los esfuerzos de compresión es mucho mejor.
- Tratamiento térmico
- Endurecimiento
mediante temple y
revenido
- Temple a 860ºC-870ºC, con enfriamiento en agua, aceite, sales o aire.
- Revenido a 150 y 650ºC, presentan gran fragilidad.
- Fundiciones de grafito esferoidal (FGE)
- Similar a los gris, grafito en forma de nodulos o esferas
- Tratamiento térmico
- Recocido:
-temperatura=900ºC,
tiempo=3h,
enfriamiento: muy
lentamente
- Templado y revenenido:
-Temperatura: 900ºC, Tiempo=3h,
Temple=aceite, Revenido=
540ºC-675ºC
- Normalizado: Matriz
perlitica, Temperatura=
900ºC, Enfriamiento= aire
- Austempering: -Calentamiento
para austerizar Tº= 815-925ºC,
-Enfriamiento hasta 230ºC-400ºC
- Fundición de grafito compacto
- Forma vermicular, laminas gruesas
interconectadas. -Propiedades
intermedias entre fundición gris y nodular
- Ventajas: -Mayor resistencia a la tracción con el
mismo carbón equivalente.-Mucha mayor
ductilidad y tenacidad. - Menor oxidación.
-Mayor conductividad termica. - Mayor
capacidad de absorber vibraciones. - Mejor
maquinabilidad . -Mejor colablidad.
- Fundición Maleable
- -Facilidad de moldeo. -Resistencia a la oxidación.-
propiedades autolubricantes. -alargamiento 20%.
-Mejora notable en la resistencia al impacto. - En
desuso, sustituido por grafito esferoidal.
-Microestructura bastante similar a la fundición
nodular. - Matriz perlitica o ferritica dependiendo del
tratamiento
- Proceso de fabricación:
-Fabricación de la pieza en
fundición blanca.-Calentamiento a
Tº=800ºC-975ºC. Tiempo= 3-20h.
Enfriamiento muy lento
3-11ºC/HORA
- Fundición maleable de
corazón blanco
- Obtenida a partir de la blanca sometida a un
tratamiento térmico en atmósfera
descarburante. - Microestructura de grafito en
forma aglomerada en una matriz ferrítica
- Fundiciones Especiales
- De alta dureza y resistencia a la corrosión
- De alta resistencia a la temperatura
- De alta resistencia a la corrosión
- Fundición maleable de corazón negro
- Obtenida a partir de la fundición blanca, sometida a
un tratamiento térmico no descarburante.
-Microestructura del grafito típico de las fundiciones
maleables dentro de una matriz de ferrita, perlita o
mezcla de ambas. -Tiene mejores características que
las fundiciones obtenidas por maleable de carbono
blanco.