Indicadores logísticos en la cadena de suministro como apoyo al modelo scor

Cadena de suministro y logística
1. conjunto de actividades funcionales que se repiten a lo largo del canal del flujo del producto a través de la cual la materia prima se convierte en producto terminado y se añade valor al cliente
2. Indicador
  1. proposición que identifica un rasgo o característica empíricamente observable, que permite la medida estadística de un concepto o de una dimensión de éste basado en análisis teórico previo, e integrando en un sistema coherente de proposiciones vinculadas, cuyo análisis puede orientarse a describir, comparar, explicar o prever hechos.
3. Indicador desde el modelo SCOR
  1. El Modelo SCOR se enfoca en la cadena de suministro usando cuatro distintos procesos: suministrar, hacer, entregar, planear y reciclar; la importancia de este modelo radica en que estandariza el lenguaje para la comprensión de la cadena de suministro y permite ver al sistema en toda su totalidad e inferir al nivel de detalle que se requiera
4. Indicador desde BSC (Balanced Score Card)
  1. el Balanced Score Card integra indicadores derivados de la estrategia y misión de una organización, lo cual le genera una estructura sólida para un sistema de gestión y medición estratégica, el modelo SCOR integrado al BSC amplían la visión del manejo de indicadores de desempeño y de gestión, de manera que el suministro sea soporte para los mapas estratégicos
    1. Los objetivos estratégicos del Balanced Scor Card, pueden ser relacionados bajo indicadores según algunos aspectos mencionados desde las distintas perspectivas; desde la perspectiva financiera: con el aumento del valor de la unidad, crecimiento de ventas en segmentos claves, mantenimiento de la rentabilidad; desde la perspectiva del cliente: con la fidelización de clientes rentables, el mejoramiento de la densidad de productos por cliente, la penetración en nuevos canales, el aumento de ventas de nuevos productos, el mejoramiento de la satisfacción del cliente; desde la perspectiva interna: la identificación de nuevos clientes, aumento de la intensidad de la relación con clientes, mejoramiento de la calidad de servicio, la gestión de los recursos de forma eficiente, el reforzamiento de la imagen / marca y desde la perspectiva de aprendizaje y crecimiento: mejoramiento de las capacidades de personas clave, mejoramiento de la comunicación interna, potencialización de las alianzas clave,
5. Medición del desempeño de la cadena de suministro y procesos logísticos
  1. un sistema de medición del desempeño para los procesos de las organizaciones dentro de los cuales se considera la cadena de suministro y la logística debe permitir a sus responsables entender su funcionamiento, influir sobre su comportamiento y obtener información sobre su desempeño. Generalmente, estos sistemas de medición se encuentran compuestos por indicadores de desempeño los cuales se encargan de medir la actuación de los procesos en diferentes áreas de la cadena de suministro y la logística tales como: coordinación e integración con otros actores de la cadena, el servicio al cliente, gestión de inventarios, gestión de almacenes, transporte, producción entre otros.cuando este enfoque va a ser utilizado en la cadena de suministro debe ser concebido en cuatro niveles de indicadores:
    1. La cadena de suministro desde el proveedor de mi proveedor hasta el cliente incluye las operaciones logísticas intermedias tales como producción, gestión de almacenes que buscan satisfacer las necesidades del cliente final
    2. La empresa individual como actor de la cadena de suministro
    3. Las funciones o procesos logísticos de la empresa individual
    4. Las actividades o tareas que componen los procesos. A su vez cada uno de los niveles se encuentra relacionada con las 4 perspectivas del Balanced Score Card: financiero, cliente, procesos del negocio (interna) y aprendizaje.
6. Modelo Scor
  1. modelo estándar basado en una estructura que permite eslabonar procesos logísticos, procesos de reingeniería, indicadores de desempeño, benchmarking, mejores prácticas y tecnologías dentro de la cadena de suministro, lo cual debe permitir mejorar su gestión y la relación entre sus actores
  2. El Modelo SCOR está configurado en tres niveles. En el primer nivel se define el alcance y el contenido del modelo de referencia de operaciones de la cadena y se establecen los objetivos de rendimiento de los procesos de aprovisionamiento, producción y suministro. En definitiva, se fijan las bases de actuación del mismo.la compañía que utiliza el Modelo SCOR toma decisiones estratégicas básicas con respecto a su operación en las áreas siguientes
  3. El Nivel 2 permite a las compañías configurar su(s) cadena(s) de abastecimiento. Cada producto o tipo de producto puede tener su propia cadena de abastecimiento. En este punto, la compañía aprenderá qué mejores prácticas, tecnología de información, métricas, reglas de decisión son necesarias para cada uno de los elementos del proceso y qué información de salida espera.
  4. El Nivel 3 desagrega cada elemento del proceso para su análisis y configuración. La definición completa de los elementos de proceso, atributos de desempeño en el ciclo de tiempo, costo, servicio/calidad y activos; la métrica asociada con cada uno de los atributos, las mejores prácticas y las características del software requerido, son elementos conexos del modelo en este nivel.
  5. uno de los componentes críticos del SCOR son los indicadores de desempeño o KPI’s (Key Performance Indicators) los cuales buscan medir el desempeño de la cadena de suministro en sus cuatro (4) niveles (Superior o proceso tipo, configuración, elementos e implementación) y a través de sus cinco (5) procesos básicos (planeación, aprovisionamiento, fabricación, entrega y retorno)
7. Aprovisionamiento
  1. a actividad de colocar a disposición de la empresa los productos y/o servicios suministrado por los proveedores para garantizar su normal operación,Paralelamente se puede hablar de la gestión de aprovisionamiento como un conjunto de operaciones que realiza la empresa para abastecerse de los materiales necesarios cuando tiene que realizar las actividades de fabricación o comercialización de sus productos.
    1. Indicadores
      1. Costos de compras
      2. Tiempo de entrega del proveedor por pedido
      3. (%) de quejas sobre productos adquiridos y entregas perfectas
      4. Número de compras a proveedores certificados
8. Gestión de inventarios
  1. rama de la administración de materias primas, producto en procesos y/o terminados que permitan la adecuada operación del negocio y la cadena de suministro, incluyendo la atención de los pedidos de los clientes
    1. Indicadores
      1. Rotación de inventarios
      2. Cobertura de inventario
      3. Inventario dañado y obsoleto
      4. Costo del inventario
9. Almacenes
  1. proceso que busca regular los flujos entre la oferta y la demanda, optimizar los costos de distribución y satisfacer los requerimientos de ciertos procesos productivos,indican que la gestión de almacenes está compuesta por un conjunto de procesos tales como la recepción, almacenamiento y preparación de pedidos los cuales buscan atender adecuadamente las necesidades y envíos de los actores de la en la cadena de suministro. el almacenamiento comporta las decisiones asociadas tales como la determinación del espacio requerido, el diseño y la configuración de los almacenes y la disposición de los productos en su interior
    1. Indicadores
      1. Tiempo de ciclo en la recepción
      2. (%) de utilización de espacio o posiciones de almacenamiento
      3. Eficiencia de los equipos de manejo de materiales
      4. Exactitud de la preparación de pedidos
      5. Nivel de servicio de inventario para pedidos
      6. Cantidad de productos no despachados
      7. Productividad del almacén y costos
10. Producción
  1. la aplicación de procesos (tecnología) para transformar la materia prima en productos terminados que permitan satisfacer las necesidades de los clientes de la empresa y la cadena de suministro,El concepto de dirección de producción y operaciones a menudo incluye actividades logísticas. Por ejemplo, “la dirección de operaciones tiene la responsabilidad de la producción y la entrega de bienes físicos y servicios”. Producción y operaciones, por otra parte, parecen estar más interesadas en esas actividades que afectan de manera directa a la manufactura, y en su principal objetivo de producir al costo unitario más bajo.
    1. Indicadores
      1. (%) de cumplimiento del plan maestro
      2. Tiempo de ciclo de la producción
      3. Eficiencia de la producción
      4. Tiempo de preparación o Setup
      5. Costo de producción
      6. Tamaño de lote
11. Distribución y transporte
  1. El proceso de transporte permite el movimiento físico de los productos a través de diferentes medios (camiones, barcos, aviones, etc) desde un punto de origen a punto de destino. En tanto la distribución comprende las actividades de cargar y descargar los medios de transporte y transferir los productos entre los puntos de origen - destino en la cadena de suministro para satisfacer las necesidades de los clientes en el tiempo, lugar y costos adecuados,Cada organización deberá perseguir los objetivos de:
    1. Objetivos
      1. Alcanzar un alto nivel de calidad de servicio
      2. Minimizar costos:
    2. Indicadores
      1. Ciclo de tiempo del transporte
      2. Confiabilidad en el transporte
      3. Productividad del volumen del transporte
      4. Costos de transporte
12. Servicio al cliente
  1. debe ser considerado como el medio para satisfacer las necesidades de los clientes en cuanto a información, calidad de los productos, cumplimiento en las condiciones pactadas en especial el envío del pedido en la cantidad y tiempo correcto.
    1. Indicadores
      1. Confiabilidad de los pedidos para atender al cliente
      2. Exactitud de documentación enviada al cliente
      3. Tiempo de respuesta a la solicitud del cliente
      4. Respuesta a modificaciones de los clientes
      5. Costo promedio del servicio al cliente
13. Procesos de apoyo
  1. En la cadena de suministro y la logística se encuentran asociados procesos y recursos tales como recursos humanos y las tecnologías de la información y comunicación (TIC’s) los cuales son considerados como críticos para atender adecuadamente las necesidades de los clientes, alcanzar flujos de información y productos eficientes y eficaces y lograr cadenas de suministro flexibles, ágiles y coordinadas que generen valor y ventaja competitiva a sus actores involucrados.
    1. Indicadores
      1. (%) de utilización de personal
      2. (%) de personal con competencias
      3. (%) de personal accidentado
      4. (%) de procesos logísticos que utilizan TIC’s
INFRAESTRUCTURA, TRANSPORTE Y LOGÍSTICA
1. Infraestructura
  1. Indicadores
    1. Calidad de la infraestructura relacionada con comercio y transporte
    2. Calidad de la infraestructura de transporte terrestre
    3. Puntaje en el pilar de infraestructura del IGCWEF
2. Transporte intermodal y de carga
  1. Indicaadores
    1. Eficiencia del servicio de trenes
    2. Índice de Conectividad de las Carreteras
    3. Conectividad aeroportuaria (suma del número de asientos disponibles ponderados por los tamaños
    4. Eficiencia de los servicios portuarios
3. Desempeño logístico
  1. Indicadores
    1. Índice de Desempeño Logístico
    2. Facilidad de realizar envíos a precios competitivos
    3. Competencia y calidad de los servicios logísticos
    4. Capacidad de rastrear y seguir envíos

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