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Beschreibung
Mindmap von Francisco Ortiz , aktualisiert more than 1 year ago
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Erstellt von Francisco Ortiz
vor mehr als 8 Jahre
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Principios de mantenimiento
industrial y de instalaciones
- La aparición del término
“mantenimiento” en la industria
ocurrió hacia 1950 en Estados Unidos.
- Este tiene que adaptarse a las necesidades de
cada empresa y a las características, el estado
técnico del equipamiento instalado.
- El mantenimiento se agrupa en una serie de actividades cuya ejecución
permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos,
maquinas, construcciones civiles etc.
- Es un servicio que agrupa una serie de
actividades que permite alcanzar un
mayor grado de confiabilidad en los
equipos, maquinas e instalaciones.
- Objetivo del mantenimiento
• Evitar, reducir, reportar fallas.
• Disminuir la gravedad de fallas.
• Evitar paros de máquinas.
• Evitar accidentes. • Evitar
incidentes. • Conservar los bienes
productivos. • Prolongar vida útil
de los bienes.
- Actividades y
responsabilidades de
mantenimiento.
• Seguridad ante paros
de producción.
• Eficiencia de equipo.
• Mantener ing. Práctica.
• Inspección de equipos.
- Funciones primaria del mantenimiento.
• Mantener, reparary revisar.
• Distribución de servicios eléctricos.
• Desarrollo de programas de
mantenimiento.
- La vida de un material
- .Tasa de fallo
.Fiabilidad
.Probabilidad de un
buen funcionamiento.
- .Mantenibilidad
.Probabilidad de
duración de reparación.
- .Mantenibilidad
.Probabilidad de
duración de reparación.
- .Tasa de reparación
.Disponibilidad
.Probabilidad de
asegurar un servicio
requerido
- .Tasa de fallo
.Fiabilidad
.Probabilidad de un
buen funcionamiento.
- La vida de un material
- Funciones secundaria.
• Asesorar compras de
equipo. • Hacer pedidos
contra inventario.
- Vida de una máquina
- Comprende una alteración
de paros y de buen
funcionamiento durante su
utilización =tiempo
requerido
- MTBF Y MTTR MTBF (medida de los
tiempos de buen funcionamiento)
es el valor medio entre paros
consecutivos para un periodo dado
de vida de un dispositivo.
- MTBF Y MTTR MTBF (medida de los
tiempos de buen funcionamiento)
es el valor medio entre paros
consecutivos para un periodo dado
de vida de un dispositivo.
- Indicador de disponibilidad una
parte de los tiempos de paro (TA).
Está constituida por los TTR
(tiempos técnicos de reparación).
- MTTR (medida de tiempos técnicos de
reparación).
- MTTR (medida de tiempos técnicos de
reparación).
- Clasificación de fallas.
- Tempranas Ocurren al
principio de la vida útil.
Por ejemplo diseño de
montaje.
- Adultas Son derivadas de las
condiciones de operación, se
presenta lentamente suciedad
(filtros de aire).
- Fallo
- Parcial: Alteración de un bien
para cumplir la función
requerida
- Reparación:
Intervención
definida.
- Completo: Cese de un
bien para cumplir la
función requerida.
- Arreglo: Acción sobre un
bien con vistas a
devolverlo.
- Parcial: Alteración de un bien
para cumplir la función
requerida
- Fallo
- Tardías Representan una
pequeña fracción de fallas
totales aparecen en la etapa
final de la vida útil
(envejecimiento).
- Tempranas Ocurren al
principio de la vida útil.
Por ejemplo diseño de
montaje.
- Comprende una alteración
de paros y de buen
funcionamiento durante su
utilización =tiempo
requerido
- Vida de una máquina
- Funciones primaria del mantenimiento.
• Mantener, reparary revisar.
• Distribución de servicios eléctricos.
• Desarrollo de programas de
mantenimiento.
- Tipos de mantenimiento
- Usuario
- Correctivo
- Inmediato
- Curativo (diferido)
- Inmediato
- Preventivo
- Programado
- De oportunidad
- Programado
- Predictivo
- Usuario
- Actividades y
responsabilidades de
mantenimiento.
• Seguridad ante paros
de producción.
• Eficiencia de equipo.
• Mantener ing. Práctica.
• Inspección de equipos.
- Programación del mantenimiento
- Depende:
• Grados de
urgencia
• Material
necesario
• Disponibilidad
del personal
- Consecuencias por
ineficiencia:
• Destrucción de
instalaciones
• Perdida de
producción
• Desgaste de los
equipos
- Mal mantenimiento se presenta:
• Escapes continuos de
combustible, vapor condensado.
• La operatividad reduce.
• Variedad.
- Procesos de asignación de
recursos y personal, para los
trabajos que se realizan en
ciertos momentos
- Equipos críticos de una
empresa, cuya falla detendrá el
proceso de producción o pondrá
en riesgo al personal, se
manejan bajo prioridad y es
atendido antes de emprender
cualquier otro trabajo.
- Equipos críticos de una
empresa, cuya falla detendrá el
proceso de producción o pondrá
en riesgo al personal, se
manejan bajo prioridad y es
atendido antes de emprender
cualquier otro trabajo.
- Organización de un sistema de mantenimiento
- Diseño del trabajo
- Estándares de tiempo
- Administración de proyectos
- Diseño del trabajo
- Depende:
• Grados de
urgencia
• Material
necesario
• Disponibilidad
del personal
- Organización y planificación del mantenimiento
- Su organización e información
deben estar en permanente
consecuencia
- Optimización de la
disponibilidad del equipo
productivo
- Disminución de los
costos de
mantenimiento
- Optimización de los
recursos humanos
- Maximización de la vida de la
máquina.
- Optimización de la
disponibilidad del equipo
productivo
- Su organización e información
deben estar en permanente
consecuencia
- Es un servicio que agrupa una serie de
actividades que permite alcanzar un
mayor grado de confiabilidad en los
equipos, maquinas e instalaciones.
- El mantenimiento se agrupa en una serie de actividades cuya ejecución
permite alcanzar un mayor grado de confiabilidad en los equipos,
maquinas, construcciones civiles etc.
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