Zusammenfassung der Ressource
Importancia de los costos
de la calidad y No calidad
en las empresas de salud
- La medición sistemática de los costos de
inversión en calidad y aquellos injustificados
por fallas en los procesos de la empresa es de
alta importancia para que la gerencia tenga
bases cuantitativas para la toma de decisiones
- Objetivo
- Destacar la importancia del conocimiento
sistemático y confiable de los costos invertidos
en la calidad y aquellos no justificados o de No
Calidad de los procesos en las empresas, como
una herramienta de gestión en las empresas.
- Inversión en
calidad
- La publicidad y presentación de un producto o servicio
puede lograr su penetración al mercado y la obtención
por la empresa de importantes utilidades, solo la calidad
de esos servicios o productos permitirán que los clientes
permanezcan y continúen fieles a la empresa.
- La inversión para la calidad, está
determinada por todos los
recursos dedicados a una serie de
actividades que buscan prevenir
que ocurran errores o fallas en el
proceso.
- 1. Costos de
Prevención:
- • Diseño y rediseño de procesos.
• Capacitación para la implementación • y
ejecución de los procesos. • Reuniones para
evaluación de funcionamiento • y
mejoramiento de procesos. • La inducción y
la re inducción.
- 2. Recursos dedicados
a la auditoria y
control de cada
proceso
- • La auditoría y el
control de la
facturación. • La
revisión y auditoría
de cuentas.
- Actividades
realizadas
con el fin de:
- Diseñar
- Rediseñar
- Capacitar
- Realizar el
seguimiento y control
- Es importante conocer los costos de la inversión en la calidad, es
poder cuantificar en forma confiable, oportuna y sistemática, los
gastos en que incurre la empresa por las fallas, repeticiones y
errores en los procesos (costos de No Calidad).
- Fallas
internas
- La probabilidad de ocurrencia de estas fallas en
número significativo por la multiplicidad de
procesos en ejecución y las características de
operación de la mayor parte de las empresas
- Si se adopta una metodología estándar para la medición
de dichos costos en forma sistemática y confiable, la
inversión en calidad deberá reflejarse en la reducción de
los costos de No Calidad.
- Deming:
“Prevención, no
corrección de
errores”
- 1. Los costos disminuyen debido a
menos reprocesos. 2. Menor número
de errores. 3. Menos demora y
obstáculos. 4. Mejor utilización de las
máquinas del tiempo y de los
materiales.
- Reducción de
costos en el gemba
- Las oportunidades para la
reducción de costos, donde sea
posible, pueden expresarse en
términos de muda (Desperdicio).
Estos esfuerzos para eliminar el
muda (desperdicio) reducirá:
- • Mejorar la calidad. • Mejorar
la productividad. • Reducir el
inventario. • Acortar la línea
de producción • Reducir el
tiempo ocioso de la
maquinaria. • Reducir el
espacio. • Reducir el tiempo
del ciclo.
- Doce
categorías de
derroches
- Sobreproducción. • Existencias. •
Manipulación excesiva de los
materiales. • Esperas. • Pérdidas de
tiempo. • Movimiento excesivo. •
Piezas defectuosas. • Equipamiento
defectuoso. • Equilibrio en la carga
de trabajo. • Utilización
incongruente de recursos. • Diseño
deficiente. • Supervisión.
- Costos de evaluación
de la calidad
- El costo de evaluación es el resultado
de la evaluación de la producción ya
terminada y la auditoria del proceso
para medir la conformidad con los
criterios y procedimientos
preestablecidos.
- Costos internos
de la mala
calidad
- Los costos internos de la mala
calidad son todos los errores que
tiene la empresa y que han sido
detectados antes de que los bienes
o servicios sean aceptados por el
cliente.
- Ventajas de la
medición de los
costos de
calidad y no
calidad
- Es una herramienta de gestión que
permite cuantificar en términos
monetarios, la inversión realizada mes a
mes en el mantenimiento y
mejoramiento de la calidad y aquellos
no justificados, producidos por fallas en
los procesos