ADMINISTRACIÓN DEL MANTENIMIENTO

INTRODUCCIÓN AL MANTENIMIENTO INDUSTRIAL Y GENERALIDADES
1. 1.1 Concepto e importancia del mantenimiento Industrial.
  1. Relación entre los objetivos de la organización, el proceso de producción y el mantenimiento.
  2. Estrategias de mantenimiento.
  3. Prioridades de los trabajos de mantenimiento.
  4. El ciclo de Deming enfocado a los trabajos de mantenimiento.
2. 1.4. Papel del mantenimiento industrial.
  1. Apoyar las operaciones manteniendo el equipo de producción en buena condición para que las metas de producción puedan ser alcanzadas.
  2. Mantener las instalaciones de la planta conservando el sitio de la planta y sus edificios, servicios, y pisos en un estado atractivo y funcional.
  3. Desempeñar trabajo de calidad. 
  4. Alcanzar mejora continua por medio de evaluar desempeño, tomar acciones correctivas y medir el progreso.
  5. Prepararse para cambios futuros anticipando necesidades y organizándose flexiblemente.
3. 1.3 Funciones y responsabilidades del departamento de mantenimiento.
  1. a) MANTENIMIENTO CORRECTIVO
  2. b) MANTENIMIENTO PREVENTIVO
  3. c) CONTROL DE CONDICIÓN
  4. d) MANTENIMIENTO DE MEJORA
  5. e) MANTENIMIENTO DE OPORTUNIDAD
  6. f) CONFIABILIDAD
  7. g) MANTENIBILIDAD
  8. h) EFICIENCIA DE LA ORGANIZACIÓN DE MANTENIMIENTO
  9. i) DISPONIBILIDAD
4. 1.2 Principios de organización.
  1. EMPRESA
  2. GERENCIA
  3. DIRECCIÓN EJECUTIVA
  4. FUNCIONES
  5. ESTRUCTURA
  6. PRODUCCIÓN
  7. MANTENIMIENTO
  8. PEDIDO DE TRABAJO
  9. DATOS TÉCNICOS
TAXONOMÍA DE LOS TIPOS DE MANTENIMIENTO INDUSTRIAL
1. 2.4. Mantenibilidad y fiabilidad de los equipos.
  1. Mantenibilidad
    1. Se necesita poco tiempo para restaurar
    2. Existe alta probabilidad de completar la restauración.
    3. Se tiene alta tasa de restauración.
  2. Fiabilidad
    1. Pasa mucho tiempo para fallar
    2. Existe baja probabilidad de falla
    3. Se tiene baja tasas de fallas.
2. 2.1. Concepto y aplicación de la conservación, preservación y mantenimiento como nueva tendencia.
  1. Primer nivel. Corresponde al usuario del recurso
  2. Segundo nivel. Corresponde a los trabajos asignado
  3. Tercer nivel. Labor atendida por el taller general de la fábrica
  4. Cuarto nivel. Labor atendida por terceros con personal y talleres especializados
  5. Quinto nivel. (Preservación total) Este es ejecutado generalmente por el fabricante del equipo en sus propios talleres
  6. Trabajos de conservación efectuados por proveedores y administraciones.
3. 2.2. Concepto de servicio de calidad.
  1. los indicadores
    1. 1. Permiten medir cambios en una condición o situación a través del tiempo.
    2. 2. Facilitan mirar de cerca los resultados de iniciativas o acciones.
    3. 3. Son instrumentos muy importantes para evaluar y dar surgimiento al proceso de desarrollo.
    4. 4. Son instrumentos valiosos para orientarnos de cómo se pueden alcanzar mejores resultados en proyectos de desarrollo.
  2. Los indicadores básicos de la gestión del mantenimiento son:
    1. fialbilidad
    2. disponibilidaad
    3. coste
4. 2.3. Conceptos y aplicación de mantenimiento preventivo, predictivo y correctivo
  1. mantenimiento
    1. correctivo
    2. preventivo
      1. sisttematico
      2. condicional
  2. Tipos de mantenimiento
    1. preventivo
    2. predictivo
      1. correctivo

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	Erstellt von Manuel Rodriguez vor etwa 8 Jahre