Extrusión de Metales - creado desde un Mapa Mental

En el proceso de extrusión, una barra es forzada a pasar por una matriz. Se puede producir casi cualquier tipo de perfil transversal sólido o hueco.

Los materiales más utilizados para la extrusión son el aluminio, cobre, acero, magnesio y plomo.

Tipos: Extrusión directa:se impulsa una barra a través de la abertura de una matriz mediante un pistón hidráulico. Extrusión indirecta La matriz se mueve hacia la barra. Extrusión hidrostática La barra tiene menor diámetro que la cámara, que se llena con un fluido y esto hace que no genere fricción en las paredes como en la extrusión directa.

Los productos extruidos tienen casi siempre menos de 7.5 m de longitud y .25 m de diámetro. Las velocidades del ariete de compresión llegan hasta 0.5 m/s Las tolerancias dimensionales suelen estar entre 0.25 hasta 2.5 mm

Extrusión en caliente Cuando la barra está caliente se forma sobre ella una capa de óxido, a menos que se caliente en un horno de atmosfera inerte. Esto puede afectar el patrón de líneas.

Extrusión en frío Con frecuencia se combina la extrusión con operaciones de forjado. En este proceso se utilizan tramos de material cortados de barra, de alambre o placa, acabados en frio o laminados en calienteVentajas de la extrusión en frio sobre la caliente:  Mejores propiedades mecánicas.  Buen control de tolerancias dimensionales, esto reduce operaciones posteriores de maquinado.  Mejor acabado superficial, por ausencia de la capa de óxido.  Eliminación del calentamiento del material.  Capacidades y costos de producción que son competitivos con los de otros métodos.

Defectos en las extrusiones • Agrietamiento de la superficie: Si la temperatura, la fricción o la velocidad de extrusión es demasiado alta, esta condición puede causar grietas y desgarre de la superficie, estas grietas son intergranulares. • Tubo: El patrón de flujo tiende a jalar óxidos e impurezas superficiales hacia el centro del lingote, casi como un embudo. Hasta la tercera parte de la longitud del producto extruido puede contener este defecto debe cortarse y desecharse. • Agrietamiento interno: El centro producido extruido puede desarrollar grietas como grieta central, reventón central, fractura en forma de punta de flecha (Chevron). Integrantes: Emmanuel Moisés Godínez Vázquez, Leonardo Arturo Moya Cabrera ,Mauricio Ortega Perez y Sijifredo Jímenez Martín

Extrusión de Metales