|
Erstellt von Mittunan Sivanathan
vor mehr als 6 Jahre
|
|
1.Schichtbildende Verfahren werden häufig zur Verringerung der Verschleißrate bzw. zur Standzeitverlängerung eingesetzt. Nennen Sie ein Verfahren zum Auftragen dünner, gleichmäßiger TiC oder TiN-Schichten auf Werkzeuge und skizzieren Sie einen typischen Aufbau!
2.Von welchen Aggregatzuständen ausgehend kann Schichtmaterial aufgebracht werden? Nennen Se je eine Methode als Beispiel!
3.Welche Schichten, die mit anderen Verfahren nicht zu erzeugen sind, lassen sich über CVD herstellen?
(chemical vapor deposition)
4.Kfz-Karosseriebleche werden heutzutage von vielen Herstellern mit einer Zinkschicht versehen. Welche Aufgabe erfüllt diese Schicht und welches Verfahren ist für ihre Aufbringung geeignet? Warum wird in diesem Fall das Bedampfen nicht eingesetzt?
5.Mit welchen keramischen Schichten werden z.B. Bohrer beschichtet und warum?
6.Es werden grundsätzlich drei PVD-Prozesse unterschieden. Nennen Sie diese und skizzieren den prinzipiellen Aufbau. Worin unterscheiden sich die drei Prozesse?
7.Nennen Sie die Verfahrensschritte beim Feuerverzinken im Durchlauf!
8. Bei welchen Beschichtungsverfahren muss mit starken Abschattungseffekten gerechnet werden? Wie kann man diese verringern oder vermeiden?
9.Wozu werden Phosphatschichten eingesetzt und wie werden sie erzeugt?
10.Auf welchem elektrochemischen Prozess beruht das Galvanisieren?
11.Beim Galvanisieren von Bauteilen kann Wasserstoff in die Oberfläche eindiffundieren. Welche Wärmebehandlung von galvanisierten Stahlbauteilen sollte deshalb durchgeführt werden, warum und bei welcher Temperatur?
12.Welche Möglichkeiten bieten Phosphor oder Bor,wenn sie zusammen mit Nickel stromlos abgeschieden werden? Skizzieren Sie einen Härteverlauf der Schicht über der Auslagerungstemperatur!
13.Sortieren sie die Verfahren Feuer -verzinken, -aluminierne, und -verzinnen nach der Prozesstemperatur. Welche negativen Auswirkungen ergeben sich durch hohe Prozesstemperaturen?
14.Erläutern Sie die prinzipielle Vorgehensweise bei der thermischen Randschichthärtung eines Bauteils!
15.Nennen Sie ein Beschichtungsverfahren, dass ortsungebunden (z.B. zum Beschichten von Brückenteilen) eingesetzt werden kann!
16.Auf welche Art und Weise kann beim thermischen Spritzen die Energiezufuhr erfolgen? Welche Vorteile bietet das Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen? Nennen Sie zwei Verfahren und skizzieren Sie den prinzipiellen Aufbau!
17.Mit welchen Verfahren ist eine Regeneration von Oberflächen nach dem Einsatz möglich?
18.Welches Vorgehen ist beim Auftragsschweißen erforderlich, um die Eigenschaften des Schichtwerkstoffes an der Oberfläche des Bauteils einzustellen? Skizzieren Sie den Verlauf der Härte über eine auftraggeschweißte Schicht!
19. Was versteht Sie unter dem PVD- und CVD-Verfahren?
20.Nennen Sie ein Beschichtungsverfahren bei dem das Substrat anschmilzt. Wozu wird es eingesetzt?
21.Was ist Kugelstrahlen? Wie wird dadruch der Oberflächenzustand geändert? Nennen Sie ein Anwendungsbeispiel! Welche weiteren, mechanischen Verfahren fallen Ihnen ein?
22.Nennen Sie je ein Verfahren zum thermischen, thermochemischen und mechanischen Oberflächenhärten!
23. Nennen Sie zwei Verfahren zur thermochemischen Beeinflussung der Randschicht und die für diese Verfahren typischen Temperaturbereiche in der Herstellung!
24. Wieso ist es möglich, mit einer Randschichthärtung die Dauerschwingfestigkeit eines Bauteiles zu erhöhen?
25.Mit welchen Verfahren ist eine örtliche Aufhärtung der Oberfläche eines Bauteils möglich?
26.Wie werden Einsatzhärtetiefen gemessen?
27.Skizzieren Sie Zeit-Temperatur Verläufe des Direkthärtens und Einfachhärtens! Welchen Zweck hat das Anlassen nach dem Härten?
28.In welchem Industriezweig werden Borierschichten bevorzugt angewandt und warum?