¿Cuál es la resistencia mínima a la compresión especificada para el concreto según la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo Resistente METALDECK?
f’c, será de 210 kg/cm2 (3000 psi). Se permite el uso de aditivos o acelerantes que contengan sales clorhídricas
f’c, será de 210 kg/cm2 (3000 psi). No se permite el uso de aditivos o acelerantes que contengan sales clorhídricas.
f’c, será de 240 kg/cm2 (3415 psi). No se permite el uso de aditivos o acelerantes que contengan sales clorhídricas
f’c, será de 280 kg/cm2 (4000 psi). No se permite el uso de aditivos o acelerantes que contengan sales clorhídricas
Para las dimensiones mínimas sino se realizan verificaciones específicas de las deflexiones para las condiciones de servicio, ¿Cuál es la relación que se debe utilizar?
Relación Luz/espesor máximo, 100Le/h
Relación Luz/espesor máximo, 50Le/h
Relación Luz/espesor mínimo, 100Le/h
Relación Luz/espesor máximo, 200Le/h
¿Cuáles con las cargas que se deben tomar en cuenta para el diseño del METALDECK como formaleta?
El peso propio del tablero y las cargas de construcción temporales.
El peso propio del concreto fresco y las cargas de construcción temporales.
El peso propio del tablero, el peso propio del concreto fresco y las cargas de construcción permanentes.
El peso propio del tablero, el peso propio del concreto fresco y las cargas de construcción temporales.
¿A qué corresponden las cargas de construcción temporales?
A cargas de construcción como son sobrepesos por el manejo del concreto y al peso de las personas que trabajan en la construcción de la losa sin incluir maquinaria.
A cargas de construcción como son sobrepesos por el manejo del concreto y al peso de la maquinaria y las personas que trabajan en la construcción de la losa.
A cargas de construcción como son sobrepesos por el manejo del concreto y al peso de la maquinaria sin incluir a las personas que trabajan en la construcción de la losa.
A cargas de construcción como el manejo de desperdicios, al peso del agua y las personas que trabajan en la construcción de la losa.
¿Cuál es la longitud de apoyo recomendado para cuando el METALDECK se instale sobre la viga?
Como regla general se recomienda utilizar una longitud de apoyo de por lo menos 4 cm.
Como regla general se recomienda utilizar una longitud de apoyo de por lo menos 8 cm.
Como regla general se recomienda utilizar una longitud de apoyo de por lo menos 1 cm.
Como regla general se recomienda utilizar una longitud de apoyo de por lo menos 4 m.
¿Cómo debe diseñarse la losa como sección compuesta?
La losa en sección compuesta debe diseñarse como una losa de concreto reforzado en la cual la lámina de METALDECK actúa como el acero de refuerzo positivo.
La losa en sección compuesta debe diseñarse como una losa de concreto reforzado en la cual la lámina de METALDECK actúa como el acero de refuerzo negativo.
La losa en sección compuesta debe diseñarse como una losa de concreto reforzado en la cual la lámina de METALDECK actúa como acero de refuerzo transversal.
La losa en sección compuesta debe diseñarse como una losa de concreto reforzado en la cual la lámina de METALDECK actúa únicamente como formaleta y necesita acero positivo.
¿Cómo debe diseñarse el refuerzo negativo para una losa continua sobre apoyos múltiples?
Se debe utilizarse técnicas de diseño convencionales de concreto reforzado, considerando el efecto de la lámina METALDECK actuando a compresión.
Se debe utilizarse técnicas de diseño convencionales de concreto reforzado, despreciando el efecto de la lámina METALDECK actuando a tensión.
Se debe utilizar la malla de refuerzo seleccionada para efectos de retracción y temperatura sin refuerzo adicional.
Se debe utilizarse técnicas de diseño convencionales de concreto reforzado, despreciando el efecto de la lámina METALDECK actuando a compresión.
¿Cuáles son las cargas de diseño que se recomiendan para METALDECK como plataforma de trabajo?
50 kg/m2 para plataformas en entrepisos y de 200 Kg/m2 para plataformas en cubiertas.
350 kg/m2 para plataformas en entrepisos y de 500 Kg/m2 para plataformas en cubiertas.
250 kg/m2 para plataformas en entrepisos y de 150 Kg/m2 para plataformas en cubiertas.
250 kg/cm2 para plataformas en entrepisos y de 300 Kg/cm2 para plataformas en cubiertas.
De acuerdo con la Norma Colombiana de Diseño y Construcción Sismo Resistente - NSR 98, los sistemas de entrepiso para construcciones convencionales requieren una resistencia al fuego normalizado según la norma ISO 834 de:
1 hora para edificaciones con baja capacidad de combustión, tales como edificaciones para vivienda y otras.
2 horas para edificaciones con baja capacidad de combustión, tales como edificaciones para vivienda y otras.
4 horas para edificaciones con baja capacidad de combustión, tales como edificaciones para vivienda y otras.
3.5 horas para edificaciones con baja capacidad de combustión, tales como edificaciones para vivienda y otras.
¿Cuál es la protección de la lámina de METALDECK?
Viene protegida con una capa de zinc que conforma el galvanizado.
No viene protegida de ninguna manera.
Viene protegida con una capa de cobre que conforma el galvanizado.
Viene protegida con una capa de impermeabilizante.
¿Cuál es el espesor mínimo de ACERO sin recubrimiento conformado en frío?
No deberá ser en cualquier caso inferior al 85% del espesor t
Deberá ser igual al 50% del espesor t
No deberá ser en cualquier caso inferior al 95% del espesor t
No deberá ser en cualquier caso superior al 75% e inferior al 25%
Según la Norma NTE INEN 2397:2015, ¿Cuándo no es recomendable el uso una placa colaborante con resaltes?
Cuando el ángulo de inclinación del alma ϴ está entre 55° y 90°
Cuando el ángulo de inclinación entre el alma y la cresta ϴ está entre 90°
Cuando el ángulo de inclinación entre el alma y la cresta ϴ es superior 90°
Cuando la altura del resalte esta entre 0,89 mm y 2,67mm
Según el Manual Técnico de Acero METALDECK de Colombia ¿Con qué finalidad se coloca la malla electrosoldada en la losa compuesta?
Evitar el fisuramiento de la losa estructural debido a los efectos de temperatura y contracción de fragua que sufre el concreto
Absorber la totalidad del momento positivos en los apoyos continuos.
Absorber la totalidad del momento negativos en los apoyos continuos.
Disminuir la longitud efectiva y con ello se disminuiría el espesor de la losa.
Según el Manual Técnico de Acero METALDECK de Colombia ¿Dónde debe colocarse el acero negativo correspondiente a los momentos negativos existentes?
Pasará por debajo de la malla de temperatura y podrá estar sujetado a ésta.
Se colocará en la losa de concreto en ambos sentidos por debajo de los distanciadores.
Pasará por encima de la malla de temperatura y podrá estar sujetado a ésta.
Se colocará en la losa de concreto unidireccionalmente por encima de los distanciadores.
Según la Norma NTE INEN 2397:2015, que trata la PLACA COLABORANTE DE ACERO ¿Qué es el espesor BMT (Base Metal Thickness)?
Espesor del metal base sin incluir el recubrimiento.
Espesor total de la lámina incluido el recubrimiento.
Espesor del concreto por encima de la parte superior del tablero de acero
Espesor de placa supuesto en la determinación de las propiedades de la sección.
Según el Manual Técnico de Acero METALDECK de Colombia ¿Cuál no se considera función principal de las láminas de acero en una losa compuesta?
Servir de formaleta para el vaciado de la losa de concreto.
Actuar como refuerzo positivo de la losa una vez el concreto haya fraguado.
Miembro estructural nominalmente horizontal cuya función principal es resistir momentos flectores.
Conformar una plataforma segura de trabajo.
Según el Manual Técnico de Acero METALDECK de Colombia ¿Cuándo es necesario diseñar la losa para momento negativo y deberá colocarse el refuerzo negativo complementario?
Cuando se usa un sistema de losa continuo en los apoyos.
Para losas que involucren pocas luces consecutivas.
Para control de la grieta en especial si se mantiene cercana a la superficie superior de la losa.
Para losas de entrepiso diseñadas para actuar en construcción compuesta con las vigas de apoyo.
Según el Manual Técnico de Acero METALDECK de Colombia ¿Cuál es el recubrimiento mínimo de concreto por encima de la parte superior de la lámina de acero, te?
El recubrimiento mínimo de concreto por encima de la parte superior de la lámina de acero, te, debe ser de 1.9cm.
El recubrimiento mínimo de concreto por encima de la parte superior de la lámina de acero, te, debe ser de 5 cm
El recubrimiento mínimo de concreto por encima de la parte superior de la lámina de acero, te, debe ser de 2.0 a 2.5 cm
El recubrimiento mínimo de concreto por encima de la parte superior de la lámina de acero, te, debe ser de 3cm.
Según el Manual Técnico de Acero METALDECK de Colombia ¿Qué especificaciones debe cumplir la distancia entre estas fijaciones?
Para Luz < 1.5 m 1 Tornillo cada 36” (90 cm).
Para Luz > 1.5 m 1 Tornillo en el centro de la luz.
Para Luz < 1.5 m 1 Tornillo en el centro de la luz.
Para luces simplemente apoyadas 100Le/h ≤ = 22
Según el Manual Técnico de Acero METALDECK de Colombia Si los esfuerzos actuantes o las deflexiones calculadas sobrepasan los esfuerzos admisibles y/o las deflexiones admisibles respectivamente. ¿Qué se pueden utilizar?
Se pueden utilizar apuntalamientos temporales adicionales durante la construcción.
Se pueden utilizar conectores de corte.
Se pueden utilizar espesores mayores de lámina.
Se recomienda utilizar una longitud de apoyo de por lo menos 4 cm.
Según el Manual Técnico de Acero METALDECK de Colombia. ¿Que se deberá hacer si no se pueda utilizar una longitud de apoyo de por lo menos 4 cm cuando se instale la lámina sobre la viga?
Sujetar convenientemente la lámina a la viga o elemento de apoyo para evitar el resbalamiento.
Se deberá versificar los esfuerzos en el alma de la lámina de acero.
Se recomienda utilizar una longitud de apoyo del METALDECK sobre la viga de 2.5 cm.
Las losas deben diseñarse como losas de luces simples o continuas sobre apoyos, sometidas a cargas uniformemente distribuidas.
Según el Manual Técnico de Acero METALDECK de Colombia. ¿Qué se recomienda hacer cuando se utiliza el sistema de fundición monolítico o semi-monolítico (fundida de viga y losa simultáneamente)?
Se recomienda sujetar convenientemente la lámina a la viga o elemento de apoyo para evitar el resbalamiento.
Se recomienda utilizar una longitud de apoyo del METALDECK sobre la viga de 5 cm.
Según el Manual Técnico de Acero METALDECK de Colombia. ¿Cuál de las siguientes opciones no es una hipótesis de diseño para losas como sección compuesta?
Como una losa de concreto reforzado en la cual la lámina de METALDECK actúa como el acero de refuerzo positivo.
Como losas de luces simples o continuas sobre apoyos, sometidas a cargas uniformemente distribuidas.
Las losas deben diseñarse específicamente para cargas concentradas importantes, para cargas dinámicas derivadas del uso de la estructura y para cargas debidas al funcionamiento de la losa como diafragma estructural en una edificación determinada.
Como una losa de concreto reforzado en la cual la lámina de METALDECK actúa como el acero de refuerzo negativo
¿Cuál es el espaciamiento mínimo entre centros de conectores de cortante a lo largo del eje longitudinal de vigas compuestas permitido por la AISC?
4 diámetros
3 diámetros
8 diámetros
6 diámetros
¿Cuál es el espaciamiento mínimo permisible del tornillo de corte dentro de las costillas de cubiertas de acero formado?
¿Cuál es la separación máxima de centro a centro de los anclajes de acero?
150mm
8 veces el grosor de la losa o 900mm
7 veces el grosor de la losa o 800mm
9 veces el grosor de la losa
¿Cuál es el número de anclajes requeridos entre la sección del momento máximo de flexión, positivo o negativo, y la sección adyacente del momento cero?
(Fuerza cortante )/(momento negativo)
(Fuerza cortante )/8db
(Cizalladura horizontal )/(Nominal resistencia al corte de un anclaje)
(Diametro del perno )/(Espesor de la losa)
¿Cuál es el diámetro de un anclaje de espárrago con cabeza de acero?
19 mm o menos
20 mm o menos
25 mm o menos
15 mm o menos
¿Cuánto debe extenderse los anclajes de espárrago por encima de la parte superior de la plataforma de acero?
40 mm
3 cm
38 mm
3.5 cm
¿Cuánto de recubrimiento de hormigón debe tener sobre la cabeza de acero del anclaje tipo esparrago?
15 mm
1 cm
2 cm
13 mm
¿Cuál es la función de los conectores de corte?
Contrarrestar los esfuerzos de torsión
Contrarrestar los esfuerzos de corte horizontales
Contrarrestar los esfuerzos de corte verticales
Contrarrestar los esfuerzos de flexión
¿Qué elemento permite que la placa de acero y el hormigón trabajen de forma conjunta como losa compuesta?
Malla electrosoldada
Conectores de corte
Viga secundaria
Resalte de la placa de acero
Para determinar la vibración de una losa se debe leer el diagrama OS-RMS90. ¿Qué representa OS-RMS90?
RMS – RMS valor de la velocidad de un paso representativo que incluya la intensidad del 90 % de los pasos de personas andando normalmente.
RMS – RMS valor de la intensidad de un paso representativo que incluya la intensidad del 90 % de los pasos de personas andando normalmente.
RMS – RMS valor de la velocidad de un paso representativo que incluya la intensidad del 99 % de los pasos de personas andando normalmente.
RMS – RMS valor de la velocidad de un paso representativo que incluya la intensidad del 9 % de los pasos de personas andando normalmente.
¿Qué parámetro debemos determinar para elegir un diagrama OS-RMS90 con el cual se determina si la vibración de la losa es aceptable?
Amortiguamiento
Tipo de edificación
Distribución arquitectónica
Distribución estructural
¿Cuál es la fórmula para determinar frecuencia natural de una losa?
f=1/2π √(r/M_mod )
f=1/I √(K_mod/M_mod )
f=1/2π √(K_mod/M_mod )
f=1/2π √(M_mod/K_mod )
¿Qué función tiene la viga secundaria en una losa compuesta?
Cumple la función de disminuir la longitud efectiva y con ello se disminuiría el espesor de la losa.
Tiene como función evitar el fisuramiento por la retracción del fraguado ya que funciona como acero positivo en la losa
Cumple la función de aumentar la longitud efectiva y con ello permite aumentar o disminuir el ancho de losa.
Su función es soportar las cargas y momentos que no pueden ser absorbidas por las vigas principales haciendo así una estructura más dúctil.
¿Cuánto es la carga uniforme distribuida que se utiliza en el diseño como formaleta?
150 kg/m
100 kg/cm
150 kg/cm
100 kg/m
¿Cuánto es la carga concentrada que se utiliza en el diseño como formaleta?
300 kg
150 kg
300 kg/m
¿Cuál sería la posible solución si los esfuerzos actuantes o las deflexiones calculadas sobrepasan los esfuerzos admisibles y/o las deflexiones admisibles respectivamente?
Se pueden utilizar apuntalamientos temporales adicionales durante la construcción, los cuales se colocan en general en los centros o tercios de las luces.
Se puede aumentar la resistencia del hormigón y por medio de encofrados resistir la carga dl hormigón hasta q este empiece a fraguar.
En obra se aumentaría el acero para q este absorba las deflexiones y estas no superen las deflexiones permisibles durante el encofrado.
En obra se aumentaría el espesor de losa para tener una mayor sección de aceros para evitar las deflexiones q se producen durante el vertido de hormigón.
¿Cuáles son los parámetros a tomar para obtener la deflación admisible en el diseño como formaleta?
El menor de ( Lo/180 o 1.93 cm)
El mayor de ( Lo/180 o 1.93 cm)
El menor de ( Lo/100 o 1.93 cm)
El menor de ( Lo/180 o 1.54 cm)
¿Cuál es la fórmula para determinar los esfuerzos admisibles cuando se aplica carga distribuida en el diseño como formaleta?
υadm=(0.6*fy)
υadm=(0.75*fy)
υadm=(0.9*fy)
υadm=(ϕ*fy)
¿Cuál es la fórmula para determinar los esfuerzos admisibles cuando se aplica carga puntual en el diseño como formaleta?
σadm = 1.33 (0.6 ∗ fy)
σadm = 1.33 (0.75 ∗ fy)
σadm = 1.33 (0.9 ∗ fy)
σadm = 1.33 (ϕ ∗ fy)
¿En los coeficientes de cálculo de cortantes, momentos y deflexiones si supera los tres vanos que formula se debe ocupar?
Se debe utilizar un modelo matemático basado en el número de pisos
Se utilizará el modelo matemático aplicable en tres luces
Se utilizará el modelo matemático aplicable en una luz
Se utilizará el modelo matemático aplicable en dos luces
¿Qué hipótesis de diseño se utiliza cuando existe un apoyo intermedio durante la fundición del concreto?
Condición de formaleta con apuntamiento intermedio
Condición de formaleta con apuntamiento uniforme.
Condición de formaleta sin apuntamiento.
Condición de apuntalamiento mixto.
El factor de carga utilizado para el peso muerto del hormigón es de 1,6 a causa de los métodos de entrega y de
Una hoja individual puede ser sometido a esta carga.
El largo de la hoja individual puede ser sometido a esta carga.
El eje de la hoja individual puede ser sometido a esta carga.
Un eje neutro de la hoja individual puede ser sometido a esta carga.
Los cálculos de desviación no tienen en cuenta las cargas de construcción debido a que estos son considerados como.
Cargas temporales
Cargas sísmicas
Cargas de servicio
Cargas de viento.
Se recomienda comprobar el diseño del ancla de cizallamiento para la acción de la viga compuesta cuando.
La resistencia del hormigón supera los 21Mp
La resistencia del hormigón inferior a los 24Mp
La resistencia del hormigón inferior a los 21Mp
La resistencia del hormigón supera los 24Mp
Cuando se usa apuntalamiento, el peso del concreto debe considerarse en las cargas que contribuyen a la.
Fluencia
Torsión
Compresión
Flexión
La superficie crítica para el cálculo de punzonamiento será perpendicular al plano de la losa y situado
Fuera de la periferia de la zona de carga o de reacción
Al eje de la reacción
Dentro de la carga
En el eje centroide de la placa.
El refuerzo mínimo de acero para temperatura y retracción del hormigón es
0.00075 del área por encima de la cubierta.
0.0075 del área por encima de la cubierta.
0.0075 del área por debajo de la cubierta.
0.0075 del área de la placa.
La deflexión para cubiertas planas que no soportan o no están unidas a elementos no estructurales que puedan ser dañados por deflexiones grandes es…
L/180
L/360
30cm
L/90
Debe colocarse acero de distribución en la dirección perpendicular a la dirección de la lámina de METALDECK en una cuantía no inferior
Al 0.2 % del área de concreto por encima de la cresta de la lámina.
Al 0.25% del área de concreto por encima de la cresta de la lámina.
Al 0.15 % del área de concreto por encima de la cresta de la lámina.
Al 0.1 % del área de concreto por encima de la cresta de la lámina.
En caso de que se utilice malla electro soldada por esfuerzos de temperatura y retracción de fraguado o para refuerzo negativo, esta armadura deberá estar localizada entre
2.0 y 2.5 cm bajo el nivel superior de hormigón.
1.0 y 1.5 cm bajo el nivel superior de hormigón.
1.0 y 2.5 cm bajo el nivel superior de hormigón.
3.0 y 3.5 cm bajo el nivel superior de hormigón.
La deflexión de la losa compuesta no debe exceder de….
L/180 bajo la solicitación de cargas sobreimpuestas
L/90 bajo la solicitación de cargas sobreimpuestas
L/360 bajo la solicitación de cargas sobreimpuestas
L/45 bajo la solicitación de cargas sobreimpuestas
EI refuerzo por temperatura y retracción de fraguado puede consistir de malla electro soldada y debe tener un área mínima de…
0,0018 veces al área de hormigón sobre la parte baja de la NOVALOSA
0,0081 veces al área de hormigón sobre la parte alta de la NOVALOSA
0,0081 veces al área de hormigón sobre la parte baja de la NOVALOSA
0,0018 veces al área de hormigón sobre la parte alta de la NOVALOSA
Las deflexiones en la Nova losa, cuando actúa como tablero de encofrado, están limitadas a …
El mayor valor entre L/180 o 19 mm
El menor valor entre L/360 o 19 mm
El menor valor entre L/180 o 19 mm
El mayor valor entre L/360 o 19 mm
Cuando las planchas de NOVALOSA van a funcionar en voladizo, cómo deben actuar?
Solamente como encofrado permanente y debe diseñarse el refuerzo superior por momento negativo
Solamente como encofrado temporal y debe diseñarse el refuerzo superior por momento negativo
Solamente como encofrado permanente y debe diseñarse el refuerzo superior por momento positivo
Solamente como encofrado temporal y debe diseñarse el refuerzo superior por momento positivo
Una de las funciones de la placa colaborante es actuar como acero de refuerzo para ayudar a…
Contrarrestar los esfuerzos de compresión generados en las fibras inferiores de la losa producidas por las cargas de servicio.
Contrarrestar los esfuerzos de tracción generados en las fibras inferiores de la losa producidas por las cargas de servicio.
Contrarrestar los esfuerzos de tracción generados en las fibras superiores de la losa producidas por las cargas de servicio.
Contrarrestar los esfuerzos de compresión generados en las fibras superiores de la losa producidas por las cargas de servicio.
De acuerdo a la clasificación de las placas colaborantes. Señale el requisito para que la placa sea tipo A (Con resaltes)
Cuando el ángulo de inclinación Ɵ entre el valle y la cresta es inferior a 90
Cuando el ángulo de inclinación Ɵ entre el valle y la cresta es inferior a 45
Cuando el ángulo de inclinación Ɵ entre el valle y la cresta es superior a 90
Cuando el ángulo de inclinación Ɵ entre el valle y la cresta es superior a 45
Dentro de los requisitos dimensionales de la placa colaborante. ¿Cuál es la tolerancia admisible para el ancho útil (w)?
± 0,2 %
± 0,5 %
± 0,1 %
± 0,4 %
Dentro de los requisitos dimensionales de la placa colaborante. ¿Cuál es la tolerancia admisible para la longitud (l)?
0 a 15 mm
0 a 25 mm
0 a 20 mm
0 a 35 mm
Dentro de los requisitos dimensionales de la placa colaborante. ¿Cuál es la tolerancia admisible para la altura (h)?
± 4 mm y debe ser mayor a 75 mm y menor a 90 mm
± 2 mm y debe ser mayor a 75 mm y menor a 90 mm
± 4 mm y debe ser mayor a 38mm y menor a 76 mm
± 2 mm y debe ser mayor a 38 mm y menor a 76 mm
Dentro de los requisitos dimensionales de la placa colaborante. Cuál es el valor de espesor mínimo del espesor del metal base sin incluir el recubrimiento (BMT)?
debe ser el 90 % del espesor de diseño y no debe ser menor a 0,71 mm
debe ser el 95 % del espesor de diseño y no debe ser menor a 0,71 mm
debe ser el 90 % del espesor de diseño y no debe ser mayor a 0,71 mm
debe ser el 95 % del espesor de diseño y no debe ser mayor a 0,71 mm
Para las placas colaborantes según la norma INEN. ¿Qué es el espesor TCT (Total Coated Thickness) ?
Espesor total de la lámina incluido el recubrimiento
Espesor del metal base sin incluir el recubrimiento
Espesor del metal base incluido el recubrimiento
Espesor total de la lámina sin incluir el recubrimiento
Cuál es el máximo diámetro que debe tener un conector de corte en las placas colaborantes?
1/2”
1/4”
3/4”
5/4”
En las placas colaborantes. La altura del conector de corte debe estar entre?
2 a 3”
3 a 7”
7 a 10”
10 a 12”
En las losas compuestas, para las cargas de servicio. ¿Cómo se comportan los esfuerzos?
Los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones tanto para el concreto como para el acero
Los esfuerzos son inversamente proporcionales a las deformaciones tanto para el concreto como para el acero
Los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones solo para el concreto
Los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones solo para el acero
La losa con placa colaborante al ser un elemento compuesto ¿Qué resistencia a la compresión debe cumplir el concreto?
Para concreto en peso normal no menor a 215 kgf/cm2 (21 MPa) ni mayor que 715 kgf/cm2 (70 MPa) y para concreto de peso liviano no menor que 215 kgf/cm2 (21 MPa) ni mayor que 430 kgf/cm2 (42 MPa).
Para concreto en peso normal y liviano ambos deben tener una resistencia no menor a 215 kgf/cm2 (21 MPa) ni mayor que 715 kgf/cm2 (70 MPa)
Para concreto en peso normal y liviano ambos deben tener una resistencia no menor a 215 kgf/cm2 (21 MPa) ni mayor que 430 kgf/cm2 (42 MPa)
Para concreto en peso normal no menor a 255 kgf/cm2 (25 MPa) ni mayor que 430 kgf/cm2 (42 MPa) y para concreto de peso liviano no menor que 255 kgf/cm2 (25 MPa) ni mayor que 715 kgf/cm2 (42 MPa).
¿Cuándo no se debe utilizar apuntalamientos en la construcción de una losa compuesta?
No es necesario utilizar apuntalamiento si la placa en conjunto con el concreto soporta las cargas aplicadas y su propio peso.
Siempre será necesario de apuntalamiento, en caso de no disponer de apuntalamiento la sección de acero debe resistir todas las cargas aplicadas antes que el concreto obtenga el 75% de su resistencia especificada f’c.
Cuando el espesor del concreto para la losa compuesta sea muy pequeño, así como también su longitud efectiva.
No es necesario aplicar apuntalamiento cuando el esfuerzo de fluencia de la placa colaborante sea mayor que 4200 kg/cm2.
¿Qué es el ancho efectivo en una losa compuesta?
Es la diferencia de los anchos efectivos a cada lado del eje de la viga.
Es la suma entre el espesor de la placa colaborante con el espesor del concreto.
Es la diferencia entre el espesor de la placa colaborante con el espesor del concreto.
Es la suma de los anchos efectivos a cada lado del eje de la viga.
¿Cuál debe ser el espesor mínimo de la losa por sobre la plancha colaborante de acero?
No debe ser menor que 50mm
No debe ser menor que 25mm
No debe ser menor que 100mm
No debe ser menor que 75mm
¿Qué función estructural cumple la placa colaborante en la losa compuesta?
Sirve como refuerzo para los momentos negativos.
Sirve como refuerzo para los momentos positivos.
Sirve para resistir los esfuerzos de corte.
Sirve como refuerzo para los momentos positivos y negativos.
¿Por qué razón se debe diseñar el refuerzo de flexión negativo en una loza en voladizo?
Debido a que se producen esfuerzos de tracción mayores en una loza en voladizo.
Porque los esfuerzos se concentran en el extremo libre de la loza.
Porque la cubierta de acero compuesto no funciona como acero de refuerzo de compresión en los voladizos.
Porque el hormigón en la loza compuesta falla antes que la placa alcance su esfuerzo de fluencia.
¿Cuál es el recubrimiento mínimo que debe existir entre la malla electrosoldada y el hormigón en la loza compuesta?
De 2 a 2.5cm
De 3 a 5cm
De 1 a 2cm
De 2.5 a 4 cm
¿Con qué nombre se le conoce a la capacidad de deformarse sin fracturarse en un conector de corte?
Se conoce como resistencia a las deflexiones de la conexión de corte.
Con el nombre de efecto elástico de la conexión de corte.
Se conoce como capacidad de deslizamiento o ductilidad de la conexión de corte.
Se conoce como la resistencia a la fatiga por exceso de cargas en la conexión de corte.
¿Cuál es el espaciado mínimo de los anclajes a lo largo de toda la viga en una cubierta de acero formado con nervaduras paralelas a la viga?
Es de seis veces el diámetro
Es de cinco veces el diámetro
Es de tres veces en diámetro
Es de cuatro veces el diámetro
¿Cómo se puede calcular la resistencia a corte horizontal en la loza compuesta?
Se puede calcular como la superposición de la resistencia al corte del concreto más la contribución de cualquier acero de losa que cruce el plano de corte.
Se calcula de igual manera que en las losas tradicionales.
Se debe calcular la resistencia de los pernos de corte porque son estos los que otorgan la resistencia de corte.
En base al diagrama de corte con el corte máximo obtenido.
La resistencia máxima a la compresión utilizada para calcular la resistencia del material compuesto cubierta-placa
No excederá de 6000 psi (42 MPa)
No excederá de 5000 psi (36MPa)
No excederá de 6000 psi (42 Pa)
No excederá de 60000 psi (420 MPa)
No se permitirán los aditivos que contienen sales de cloruro o de otras sustancias
Debido a que son elementos corrosivos o de otro modo perjudiciales a la cubierta de acero y embebidos.
Debido a que son elementos ásperos o de otro modo perjudiciales a la cubierta de acero
Debido a que son elementos corrosivos o de otro modo dañinos a la cubierta de madera
Debido a que son elementos útiles o de otro modo mitigan a la cubierta de acero y embebidos.
El espesor de acero sin recubrimiento mínimo que se entrega al sitio de trabajo no deberá en cualquier ubicación ser inferior a 95% del espesor de diseño,
Sin embargo se permitirá espesores menores en las curvas, como las esquinas, debido a los efectos de conformación en frío
Sin embargo se permitirá espesores mayores en las curvas, como las esquinas, debido a los efectos de conformación en frío
Sin embargo se permitirá espesores menores en los filos de la plataforma
Dentro de las conexiones de cubierta estarán unidos a soportes para resistir cargas
Para proporcionar estabilidad estructural para el miembro de soporte
Para proporcionar estabilidad estructural para el miembro total de la losa
Para proporcionar estabilidad rotacional para el miembro de soporte
Para proporcionar ductilidad estructural para el miembro de soporte
Según Deck y hormigón como una losa mixta no se permitirá
El diseño ya sea por diseño admisible Fuerza (TEA) o Factor de Carga y Resistencia de diseño (LRFD)
El diseño ya sea por diseño admisible de corte (TEA) o Factor de diseño y Resistencia de diseño (LRFD)
El diseño ya sea por diseño admisible de corte (TEA) o Factor de diseño
El diseño ya sea por diseño admisible de corte (TEA) o Factor de diseño y ductibilidad de diseño (LRFD)
La capacidad de carga superpuesta se determinará deduciendo
el peso de la losa y la cubierta de la capacidad de carga total.
el peso de la losa y la cubierta de la capacidad de carga básica.
el peso de las paredes y la cubierta de la capacidad de carga total.
el peso de la plataforma vacia y la cubierta de la capacidad de carga total.
El rendimiento de vibración baja es el resultado del comportamiento
del sistema de planta entera, incluyendo la estructura de soporte
del sistema de planta parcial incluyendo la estructura de la columna
del sistema de planta semientera, incluyendo la estructura de soporte
del sistema de planta entera, incluyendo la estructura de la viga
Las cargas concentradas se distribuirán lateralmente (perpendicular a los nervios de la cubierta dentro de
Una anchura eficaz, b. La distribución de la carga sobre la anchura efectiva, b, será cuadratica
Una anchura eficaz, b. La distribución de la carga sobre la anchura efectiva, b, será uniforme.
Una anchura eficaz, b. La distribución de la carga sobre la anchura efectiva, b, será exponencial.
Una anchura eficaz, b. La distribución de la carga sobre la anchura efectiva, b, será ajustable.
Las siguientes cargas serán consideradas en el análisis y cálculos para la fuerza y deflexión:
Las cargas concentradas, movimientos de cargas, las cargas cíclicas
Las cargas suspendidas en el eje, las cargas concentradas en el eje, movimientos de cargas, las cargas cíclicas
Las cargas suspendidas, las cargas concentradas, movimientos de masas, las cargas exponenciales
Las cargas suspendidas, las cargas concentradas, movimientos de cargas, las cargas cíclicas
Losas deben ser diseñados como tramos continuos
Con flexión negativa de refuerzo sobre las vigas laterales
Con tensión negativa de refuerzo sobre los soportes
Con flexión negativa de refuerzo sobre los soportes
Con flexión positiva de refuerzo sobre los soportes
No será necesario sujetadores traslape lateral. menos que sea requerido para el diseño de diafragma cuando
Para la cubierta con amplitudes menores que o iguales a 5 pies (1,5 m)
Para la cubierta con amplitudes menores que o iguales a 1 pies (0.348 m)
Para la cubierta con amplitudes menores que o iguales a 7 pies (2.25 m)
Para la cubierta con amplitudes menores a 5 pies (1,5 m)
Para la cubierta con vanos superiores a 5 pies (1,5 m), sidelaps deberán estar fijados
A intervalos que no exceda de 36 pulgadas (1 m) de centro a centro, a menos que se requiere más frecuente espaciamiento sujetador para el diseño de diafragma
A intervalos que no exceda de 72 pulgadas (2 m) de centro a centro, a menos que se requiere más frecuente espaciamiento sujetador para el diseño de diafragma
A intervalos que no exceda de 36 pulgadas (1 m) de centro a centro, a menos que se requiere controlar esfuerzos
A intervalos que no exceda de 36 pulgadas (1 m) de centro a eje lateral, a menos que se requiere más frecuente espaciamiento sujetador para el diseño de diafragma
En voladizos cada ondulación de la plataforma estará sujeta
Tanto en el apoyo perímetro y el primer soporte exterior.
Tanto en el apoyo de área y el primer soporte interior.
Tanto en el apoyo perímetro y el primer soporte interior.
Tanto en el apoyo y soporte central.
Para las cargas de servicio, los esfuerzos son proporcionales a las deformaciones
Tanto para el concreto como para el acero
Tanto para el concreto como para los pernos
Tanto para el concreto como para las vigas
Tanto para el concreto como para los estribos de las vigas secundarias
El uso de K 3 = 1,4 es apropiado para aplicaciones de cubierta típicas
En las que el piso es de pocos paneles de plancha de ancho
En las que el piso es de nulos paneles de plancha de ancho
En las que el piso es de múltiples paneles de plancha de ancho
En las que el piso es de múltiples paneles de plancha de largo
Una de las formas de falla más comunes en losas compuestas con lámina colaborantes es la llamada falla por adherida a cortante
En la cual se produce un deslizamiento vertical entre la lámina de acero y el concreto
En la cual se produce un deslizamiento horizontal entre la lámina de acero y el concreto
En la cual se produce un deslizamiento ascendente entre la lámina de acero y el concreto
En la cual se produce un deslizamiento descendente entre la lámina de acero y el concreto
Los accesorios estructurales deben estar unidos a la estructura de soporte o de la cubierta como se requiere para la transferencia de las fuerzas
A una distancia que no exceda de 1 pulgadas (254 mm) de centro a centro
A una distancia que no exceda de 12 pulgadas (300 mm) de centro a centro
A una distancia que no exceda de 120 pulgadas (3000 mm) de centro a centro
A una distancia que no exceda de 10 pulgadas (2540mm) de centro a centro
Los accesorios estructurales no deberán estar unidos a la estructura de soporte o de la cubierta como se requiere para facilidad de servicio
A espaciados que no exceda de 1 pulgada (254 mm) de centro a centro.
A espaciados que no exceda de 24 pulgadas (600 mm) de centro a centro.
A espaciados que exceda de 24 pulgadas (600 mm) de centro a centro.
A espaciados que exceda de 1 pulgada (254 mm) de centro a centro.
En losas con placa colaborante los pernos prisioneros no deben ser instalados
Mayor que 24 pulgadas (600 mm) de centro a centro.
Menor que 36 pulgadas (914 mm) de centro a centro.
Mayor que 36 pulgadas (914 mm) de centro a centro.
Mayor o menor que 36 pulgadas (914 mm) de centro a centro.
En vueltas de extremo a tope, los pernos se instalan a través de la cubierta y terminan
En ambos lados de la junta a tope.
En un solo lado de la junta a tope.
En ambos lados de la junta principal.
En un solo lado de la junta principal.
En condiciones de perímetro o aberturas (donde losas son discontinuas)
El perno de soldadura se hará a través de la cubierta para enganchar el extremo de la cubierta.
El perno de soldadura se hará a través de la cubierta para enganchar el interior de la cubierta.
El perno de soldadura se hará a través del hormigón para enganchar el interior de la cubierta.
El perno de soldadura se hará a través del hormigón para enganchar el extremo de la cubierta.
Las losas compuestas con una cuantía de acero menor que ρb están subreforzadas
Por lo tanto el de la lámina estará en fluencia en el momento en que el concreto alcance su deformación tangencial
Por lo tanto el acero de la lámina estará en fluencia en el momento en que el concreto alcance su deformación límite
Por lo tanto el acero de la lámina estará en fluencia en el momento en que el concreto alcance su deformación menor
Por lo tanto el acero de la lámina estará en fluencia en el momento en que el concreto alcance su deformación con respecto a la viga
Las deflexiones de la cubierta como una forma se basarán en la carga del hormigón donde interviene
El espesor de diseño de la viga secundaria y el peso propio de la cubierta de acero
El espesor de diseño de la losa y el peso propio de la cubierta de acero
El espesor de diseño de la viga principal y el peso propio de la cubierta de acero
El espesor de diseño de los pernos y el peso propio de la cubierta de acero
La deflexión de la cubierta en voladizo como una forma, se determina por el espesor de la losa y el peso propio de la cubierta de acero donde
No se excederá a / 90, donde “a” es la longitud en voladizo
No se excederá a / 180, donde “a” es la longitud en voladizo
No se excederá a / 360, donde “a” es la longitud en voladizo
No se excederá a / 45, donde “a” es la longitud en voladizo
Las cargas de construcción especificados en vivo reflejan las cargas nominales de los trabajadores y las herramientas
No incluyen las cargas de equipos tales como soleras láser o paletas de poder ni el peso adicional de hormigón debido a la acumulación de agua.
Además incluyen las cargas de equipos tales como soleras láser o paletas de poder ni el peso adicional de hormigón debido a la acumulación de agua.
No incluyen las cargas nominales y solo considera cargas muertas
Incluyen las cargas de equipos tales como soleras láser o paletas de poder pero el peso adicional de hormigón debido a la acumulación de agua se considerara en algunos casos
