Final Logistica

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Es la secuencia de proveedores que contribuyen a la creación y entrega de una mercancía o un servicio a un cliente final.

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Es la gestión del almacenamiento y flujo de mercancías, servicios e información a través de una organización.

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Es gestionar de forma efectiva y al mejor coste posible los flujos, movimientos, inventarios de productos terminados e información relativa a los mismos, desde un lugar de origen a un lugar de destino para satisfacer las necesidades del cliente.

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La forma de hacer negocios con sus clientes y sus proveedores.

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La Cadena de Suministro de una compañía se nutre de distintos departamentos; desde las unidades de compra de materiales, hasta las unidades de Atención al Cliente.

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La Cadena de Suministro incluye actividades asociadas con los inventarios, adquisición de materiales, almacenamiento, producción, tránsito y entrega a clientes.

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Las actividades de cadena de suministros son planificadas, ejecutadas y monitorizadas bajo:

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Cuales son los elementos de la Logística:

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Suministro y recepción de materias primas o productos semi-elaborados para uso posterior.

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La habilidad de planificar la fabricación de productos terminados, para que estén disponibles.

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La entrega de los productos terminados al cliente.

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Cual es un objetivo o meta de la logistica

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La meta de la Logistica es convertir la Cadena de Suministro de una compañía en un proceso eficiente de satisfacción para el cliente, en donde la efectividad de toda la Cadena de Suministro es más importante que la efectividad de cada departamento por separado.

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La Cadena de Suministro se basa en los siguientes procesos de negocios

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Cuales son los conocimientos que debe de tener la cadena de suministros:

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Como se mide la entrega de materiales por parte de los proveedores:

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Como se mide las salidad de producto

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Como se miden las entrada y las salidad de producto:

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Como se miden las salidas recibidas por los clientes de producto:

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Como se miden los resultados a partir de las entradas:

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Efectividad: Recursos que esperamos consumir dividido por Recursos realmente utilizados.

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Eficiencia: Cumplimiento de los compromisos correctos, en tiempo y en las condiciones acordadas.

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Productividad: Indicadores de salida divididos por indicadores de entrada para un período determinado de tiempo.

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Beneficio: Relación entre resultados obtenidos y costes.

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Implica una transacción monetaria o no en el cual se intercambian mercancías y valores. Una parte esta obligada a entregar un bien o servicio y la otra parte a pagar la cantidad acordada.

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Proceso de Toma de Decisiones

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Identificar los Criterios de Decisión y Ponderarlos es una etapa de la toma de decisiones.

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Elegir la mejor opción es una etapa del procesos de prediccion de la demanda.

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Proceso de Toma de Decisiones

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La toma de decisiones es la responsabilidad de adquirir los productos y servicios que la organización necesita.

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Se entiende como productos:

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Se entiende por servicios

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Elementos de incertidumbre en el suministro:

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Para seleccionar un proveedor es necesario analizar antes algunos factores:
Precio
Calidad
Credibilidad
Condiciones de pago
Costes de envío

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Hay que valorar el precio de la transacción, no únicamente el coste total, para elegir a un proveedor.

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Indicadores de Desempeño de proveedores

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Es el proceso a través del cual organizamos y analizamos información a fin de poder estimar nuestras futuras ventas.

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Componentes de la Demanda

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Crecimiento o declive durante un prolongado período de tiempo

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Ciclos: Fluctuación alrededor de la tendencia

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Patrón que se repite anualmente

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Estacionalidad: No calculable por los otros componentes ( tendencia, ciclos o ocasionalidad)

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Métodos de Predicción de Ventas: Técnica Delphi, Encuestas sobre intención de compras, El entramado de la fuerza de ventas

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Un grupo de expertos, consultados por separado, son llamados a llegar a un consenso.

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Encuestas sobre intención de compras: Basado en estimaciones realizadas por personal de ventas muy experimentado.

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Métodos de Predicción de Ventas cuantitativos

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Métodos de Predicción de Ventas

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Los modelos de insumo-producto predicen el impacto del cambio en las salidas (ventas) de una industria, basándose en los cambios en la industria suministradora.

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Los Modelos computarizados no sirven para la predicción de ventas

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Las Predicciones de Ventas son usadas para:

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Mayores usos de las Predicciones de Ventas son:
Márketing:
Formulación de estrategias de márketing para los productos.
Establecer cuotas de ventas.
Planificación de gastos de publicidad y promociones de ventas.
Dirección General:
Planificación y control global de las operaciones de la compañía.

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Una correcta predicción de ventas ofrece Menores faltas de inventario cuando la demanda supera a la oferta.

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Una correcta predicción de ventas ofrece Aumento de excesos de inventario.

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Una correcta predicción de ventas ofrece Reducción de la necesidad de fabricar innecesariamente para cubrir la posible demanda no anticipada.

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Ejemplos de casos que implican un reajuste de los datos:

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Producción como un FIN:

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Producción como un MEDIO:

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Economías de Ámbito:

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Economías de Escala:

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Se refiere a la verificación para que se cumpla con lo planeado, reduciendo a un mínimo las diferencias del plan original, por los resultados y práctica obtenidos.

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Funciones del control de producción: Pronosticar la demanda del producto, indicando la cantidad en función del tiempo.

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Funciones del control de inventarios: Comprobar la demanda real, compararla con la planteada y corregir los planes si fuere necesario.

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Funciones del control de producción: Establecer volúmenes económicos de partidas de los artículos que se han de comprar o fabricar.

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Funciones de control de la produccion:

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Actividad que consiste en la fijación de planes y horarios de la producción, de acuerdo a la prioridad de la operación por realizar, determinado así su inicio y fin, para lograr el nivel más eficiente.

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Es la función de la dirección de la empresa que sistematiza por anticipado los factores de mano de obra, materias primas, maquinaria y equipo, para realizar la fabricación que esté determinada por anticipado.

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El programa de producción es afectado por:

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Existen diversos medios de programación de la producción, entre los que destacan los siguientes:

Gráfica de Barras. Muestra las líneas de tendencia.
Gráfica de Gantt. Se utiliza en la resolución de problemas relativamente pequeños y de poca complejidad.

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Se conoce también como teoría de redes, es un método matemático que permite una secuencia y utilización óptima de los recursos.

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Es una variación del camino crítico, en la cual además de tener como objetivo minimizar el tiempo, se desea lograr el máximo de calidad del trabajo y la reducción mínima de costos.

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Factores de producción:

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Son los factores propios de la ingeniería de diseño y permiten configurar los procesos de producción.

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se centran en la gestión del proceso productivo y pretenden garantizar el buen funcionamiento del sistema.

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Directivos: son los inputs necesarios para obtener el producto (output). Estos son los materiales, energía,...

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Movimiento de las mercancías a través de los procesos de almacenamiento y transporte (entrada y salida)

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Su tarea es encontrar los métodos, rutas, opciones, vías y componentes adecuados para minimizar su manipulación.

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Equipos de gestión de materiales:

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Equipos de Unificación:

Containers, cómo cartones, cajas, y bolsas.
Soportes auxiliares cómo paletas, railes de madera, etc.
Retráctilado.
Desretractilado.

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Equipos de unificacion:
Cintas y rodillos de transporte.
Vehículos industriales cómo unidades de transporte de paletas, toros, carretillas elevadoras, vehículos automáticos, etc.

Monorieles
Montacargas
Grúas

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Equipos de almacenaje y recuperación:

Unidad de carga y almacenaje
Unidad de recuperación
Equipos pequeños de carga almacenaje y recuperación.

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Equipos de almacenaje y recuperacion:
Código de barras
Radio frecuencia
Banda magnética
Tarjetas inteligentes
Equipos de comunicación portátiles
Equipos de visión

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estocs o artículos usados como soporte a la producción y al servicio al cliente.

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probabilidad (%) que el estoc esté disponible para cubrir la demanda.

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Tipos de inventario:

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productos comprados para fabricar otros artículos.

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Trabajos-en-proceso: unidades que forman parte del proceso de producción.

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Produto terminado: partes fabricadas que son completadas parcialmente y mantenidas en inventario.

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Productos listos para ser vendidos al cliente.

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SORM:
Suministros Operativos, de Mantenimiento y Reparac

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Proteger contra incertidumbres de suministro de materiales y demanda de consumo.

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Resultado de pedidos o producción por lotes.

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materiales que deben ser movidos de un lugar a otro.

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Costes de producción y gestión de Inventarios:

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Costes de producción y gestión de Inventarios:

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pocos productos (ex. 15 %) pero que tienen un alto nivel de uso o un alto coste y que representan el 80% del valor total de uso del inventario.

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Productos C
número de productos (ex. 25 %) que representan en total el 15 % del valor total de uso de inventario.

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Gran cantidad de productos (ex. 60 %) con un poco uso individual o un bajo valor que representan solamente el 5 % del uso total del inventario.

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Productos B
gestión muy cuidadosa y efectiva
estimaciones adecuadas sobre uso futuro.

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Productos B
gestión de rutina
esfuerzo de rutina en previsión de la demanda.

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Productos A
poco esfuerzo en predicción de la demanda
sin embargo, ser cuidadosos con los productos estratégicos (inventario de seguridad).

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Los sistemas de gestión de inventarios incluyen: basado en la inspección visual de las bajadas de inventario
un cajón contiene material suficiente para atender las necesidades desde el momento en que se recibe un pedido hasta el momento en que se recibe la siguiente
el segundo cajón (llamado de reserva) contiene suficiente material para atender las necesidades entre el momento que se recibe el pedido y el momento que se reciben los materiales

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Los sistemas de gestión de inventarios incluyen:

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sistema de revisión periódica:
Se introducen pedidos por cantidades variables a intervalos de tiempo
consider:
Cuánto pedir (cantidad a pedir)
intervalo de tiempo entre pedidos (intervalo de tiempo de pedido)

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Sistema de reaprovisionamiento de los “dos cajones”:
Cantidad a pedir cuando el inventario baja hasta un nivel predeterminado.
considera:
cuándo hacer el pedido (punto de pedido)
cuánto pedir (cantidad a pedir)

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Planificación de Requerimiento de Materiales:
Las actividades que no añaden valor son un gasto innecesario
el material solamente es entregado cuando es solicitado por el siguiente proceso de la cadena de producción (sistema pull - a requerimiento)
estos requerimientos son llamados “kanbans”.

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Cantidad Económica de Pedido (CEP):
el tamaño de lote que minimiza el coste anual de gestión de inventarios y pedidos

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personal con experiencia realiza conteos continuos a través del año
detección oportuna de errores
menor índice de errores en identificación de productos
pérdida mínima de tiempo de producción
mejora systemática en la exactitud del registro de datos

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mucha gente con experiencia hace un recuento exhaustivo del inventario una vez al año
no corrección o detección de causas de errores
muchos errores en la identificación de productos
paro de la fábrica y los almacenes para hacer inventarios
no mejora eficiente en exactitud de datos

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Distribución Física:

la actividad que está relacionada con:
recepción de producto acabado
su almacenaje hasta que es requerido
entrega al cliente.

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Almacen de distribucion:
punto de intercambio entre un proveedor de servicios de transporte a otro.

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Operador de transporte:
quien realiza el transporte.

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Intermodal:
proceso de recepción de múltiples lotes en cantidades pequeñas que luego son readecuados en lotes mayores.

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Cross docking (punto de carga - descarga):
descarga de la mercancía desde distintos vehículos para ser cargada inmediatamente en un contenedor para ser entregada/enviada a su destino final.

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Consolidación:
técnica para agrupar cajas en paletas o bases de carga para moverlos posteriormente con toros, carritos elevadores y/o camiones u otros vehículos.

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Almacén de Distribución:
lugar designado para consolidar y redistribuir mercancías de modo que se facilite la entrega rápida a cliente.

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Unificación / Paletización:
Proceso de colocación de distintos grupos unificados de mercancías en una sola unidad de carga suficientemente protegida.

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Bases de selección del modo de transporte:

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Metodo de transporte que es:
flexible, a tiempo, pérdidas y daños bajos, trazabilidad, eficacia y amplia cobertura geográfica
las condiciones meteorológicas y de tráfico pueden demorar los envíos
alta competitividad en precios.
Adecuado para la distribución moderna

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Metodo de trasnporte que es adecuado para enormes lotes de carga (coches por ejemplo)
requiere mejor empaque y debe permitir manipulaciones extremas
lento
transitarios, camiones plataforma y contenedores a dos alturas permiten ahorrar costes a los usuarios.
No bien desarrollado en Europa

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El metodo Marítimo:
ideal para cargas pesadas o no perecederas, pero tiene costes fijos muy altos
las condiciones meteorológicas pueden ser un problema
El uso de contenedores y la mejora de muchos puertos permiten su uso para la expansión hacia nuevos mercados.

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El metodo de Tren:
altos costes, por eso solamente es recomendable para productos de alto valor, perecederos o para envíos muy urgentes.
Limitaciones en peso, situación y dimensiones
ahorra costes de mantenimiento de inventario
importante en comercio internacional

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Metodo de trasnporte que es:
lento pero fiable, flujo continuo de líquidos, gases o materiales de alta viscosidad.
Distintas normativas gubernamentales lo convierten en un modo difícil de implementación.
Adecuado solamente para grandes compañías petroleras, de gas o químicas.

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La serie de objetivos cualitativos de servicio
y niveles aceptables de cumplimiento
que una compañía espera ofrecer a sus clientes

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Que espera el cliente:
Pre-transacción:
acceso a datos básicos (catalogo, listas de precios, información)
detalle de los datos (productos, precios, instrucciones)
disponibilidad de muestras

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Que espera el cliente:
Pre-transacción:
fiabilidad: entrega en tiempo, cantidades exactas, y sin errores
calidad: del producto, el empaquetado y la paletización
información: del pedido, despacho, transporte
flexibilidad: tiempo, substitutos de producto, volúmenes
seguridad: quedar satisfecho después de la compra.

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Que espera el cliente en la transaccion:
soporte técnico, adiestramiento, ayuda
disponibilidad de piezas de recambio e instrucciones de reparación (si necesario)
trazabilidad de producto
gestión de reclamaciones: velocidad, instrucciones, evaluación
administración: facturas, contabilidad, y pagos
medidas de evaluación y cumplimiento.

Quiz am Final Logistica, erstellt von Menphis Reyes am 18/03/2015.

Final Logistica

Final Logistica

Es la secuencia de proveedores que contribuyen a la creación y entrega de una mercancía o un servicio a un cliente final.

Es la gestión del almacenamiento y flujo de mercancías, servicios e información a través de una organización.

Es gestionar de forma efectiva y al mejor coste posible los flujos, movimientos, inventarios de productos terminados e información relativa a los mismos, desde un lugar de origen a un lugar de destino para satisfacer las necesidades del cliente.

La forma de hacer negocios con sus clientes y sus proveedores.

La Cadena de Suministro de una compañía se nutre de distintos departamentos; desde las unidades de compra de materiales, hasta las unidades de Atención al Cliente.

La Cadena de Suministro incluye actividades asociadas con los inventarios, adquisición de materiales, almacenamiento, producción, tránsito y entrega a clientes.

Las actividades de cadena de suministros son planificadas, ejecutadas y monitorizadas bajo:

Cuales son los elementos de la Logística:

Suministro y recepción de materias primas o productos semi-elaborados para uso posterior.

La habilidad de planificar la fabricación de productos terminados, para que estén disponibles.

La entrega de los productos terminados al cliente.

Cual es un objetivo o meta de la logistica

La meta de la Logistica es convertir la Cadena de Suministro de una compañía en un proceso eficiente de satisfacción para el cliente, en donde la efectividad de toda la Cadena de Suministro es más importante que la efectividad de cada departamento por separado.

La Cadena de Suministro se basa en los siguientes procesos de negocios

Cuales son los conocimientos que debe de tener la cadena de suministros:

Como se mide la entrega de materiales por parte de los proveedores:

Como se mide las salidad de producto

Como se miden las entrada y las salidad de producto:

Como se miden las salidas recibidas por los clientes de producto:

Para seleccionar un proveedor es necesario analizar antes algunos factores:
Precio
Calidad
Credibilidad
Condiciones de pago
Costes de envío