Estrategia de Procesos
Unidad II

ORGANIZACIÓN DE LOS PROCESOS DE MANUFACTURA

Centro de trabajo

Producir un volumen bajo de una gran variedad de productos no estandarizados, también llamados departamentos

Línea de ensamble

Estructura de proceso diseñada para fabricar piezas separadas

DISEÑO DE FLUJO DE PROCESOS EN MANUFACTURA

¿Qué es un proceso?

TIPOS DE PROCESOS

Bloqueo: se da cuando las actividades de la etapa se deben detener porque el artículo recién terminado no se puede depositar en ningún lugar.

Cuello de botella: recurso que limita la capacidad o la producción máxima del proceso.

Fabricar para existencias: ambiente de producción en el que se atiende al cliente “por petición” con artículos del inventario de bienes terminados.

MEDICIÓN DEL DESEMPEÑO DE LOS PROCESOS

Eficiencia: Es la razón de la producción real de un proceso en relación con algún estándar.

Tiempo de corrida: Es el tiempo requerido para producir un lote de partes. Se calcula multiplicando el tiempo que se necesita para producir cada unidad por el volumen del lote.

Tiempo de operación: Es la suma del tiempo de preparación de la máquina y del tiempo de corrida para un lote de partes que se hacen en una máquina.

Tiempo de ciclo: Es el tiempo que transcurre entre el inicio y la terminación de un trabajo. El tiempo de ciclo de un proceso repetitivo es el tiempo promedio entre las terminaciones de las unidades sucesivas.

Velocidad del proceso: También se le conoce como razón del rendimiento. Es la razón del tiempo de rendimiento total con el tiempo de valor agregado.

Tiempo de valor agregado: Es el tiempo que el trabajo útil se desempeña realmente en la unidad.

Rotación del inventario: O el costo de artículos vendidos dividido entre el valor promedio de inventario.

Ley de Little: Los sistemas sencillos se analizan con rapidez mediante un principio conocido como Ley de Little. Esta ley postula una relación de largo plazo entre inventario, producción y tiempo de ejecución de un sistema de producción en estado estable. La relación es:

EJEMPLO DE CLASE

Datos:
Producción estándar: 30 cajas x m.
Producción real: 36 cajas x m.
36
30 = 1.20 (120% )

Poka-yokes: Procedimientos que impiden que los errores se vuelvan defectos. Son comunes en las manufacturas, pero también se utilizan en los procesos de servicios