Indicar cuales de las siguientes informaciones no están disponibles en el informe resumen de capacidad:
Período
Orden previsional
Oferta de capacidad en el período
Carga de capacidad (necesidades de capacidad/capacidad disponible en términos porcentuales) en el período
Indicar cuales de las siguientes informaciones no están disponibles en la oferta de capacidad del puesto de trabajo:
Clave de valor prefijado
Grado de utilización de la capacidad
Número de capacidades individuales que forman la capacidad.
Duración de las pausas.
Indica cuáles de las siguientes informaciones no son correctas en referencia al sistema de información de fabricación (SIF):
Las estructuras info se actualizan automáticamente mediante las tareas de actualización de las órdenes de fabricación.
No se pueden efectuar evaluaciones incluso después de borrar las órdenes
Los datos de las estructuras info se borran junto a las órdenes de fabricación, es decir, se reorganizan por separado
Permite diseñar análisis propios para las órdenes de fabricación.
Indica cuáles de las siguientes informaciones no están disponibles como parámetros de selección del sistema info de órdenes:
Número de orden de fabricación
Clase de actividad de costes
Material
Hoja de ruta
Indica qué afirmaciones sobre la fabricación repetitiva son correctas:
No se realiza liberación
Se trabaja con la orden de producció
La notificación se hace al final del período con toma retroactiva
Se realiza un análisis de coste por orden
Clase de capacidad
Centro
Clase de puesto de trabajo
Clase de orden
Indicar cuales de los siguientes elementos ofertan capacidad:
Puesto de trabajo
Planificador de necesidades
Planificador de capacidades
ndica cuáles de las siguientes informaciones no están disponibles como parámetros de selección del sistema info de faltas:
Número de orden previsional
Fecha de necesidad
Indica qué afirmaciones sobre la fabricación por procesos son incorrectas:
Se identifica por las siglas PP-REM
Ofrece un grado de control bajo
Ofrece un grado de control alto
Se identifica por las siglas PP-PI
Indica qué afirmaciones sobre la fabricación por procesos son correctas
Está orientada a lotes
Emplea la tabla de planificación
El proceso de producción es diferente al de producción discreta
Indica cuáles de las siguientes informaciones son correctas en referencia al sistema de información de fabricación (SIF):
Se organiza en clases, periodos y ratios
Se organiza en características, periodos y ratios
Se organiza en estructuras de información
Se organiza en clases, características y ratios.
Si precisamos una oferta de capacidad de 16h al día, indicar cuales de las siguientes combinaciones son posibles:
Entrada 6h, salida, 10h, sin pausas, numero de personas 4
Entrada 7:30h, salida, 14h, pausa de 30’, numero de personas 4
Entrada 6h, salida, 16h, pausa de 2h, numero de personas 2
Entrada 8h, salida, 20h, pausa de 1h, numero de personas 3
Indica cuáles de las siguientes informaciones no están disponibles como parámetros de selección del resumen de órdenes de varios niveles:
Responsable de control de producción
Indica qué afirmaciones sobre la fabricación por procesos son correctas:
Los datos de lote no son relevantes
A menudo surgen del proceso de producción coproductos y subproductos
El control de calidad no es muy alto
Se realiza en instalaciones normalmente automatizadas
Indica qué afirmaciones sobre la gestión de lotes son correctas:
La gestión de lotes es exclusiva de la fabricación por procesos
Implica utilizar un código de lote en todos los movimientos de mercancías
La gestión de lotes permite gestionar fechas de caducidad
Aplica únicamente a los módulos de MM y PP
Indicar cuales de los siguientes afirmaciones son correctas:
CRP sólo aplica en el ámbito del material de aprovisionamiento interno.
CRP es una herramienta de planificación a Capacidad Infinita.
CRP sólo aplica en el ámbito del material de aprovisionamiento externo.
CRP es una herramienta de planificación a Capacidad Finita
Indicar cuales de los siguientes procesos no se integra el proceso de planificación de capacidades (CRP):
Planificación de materiales de aprovisionamiento por punto de pedido (PP-MRP)
Planificación de materiales de producción (PP-MPS y/o PP-MRP)
Planificación a largo plazo (PP-LTP)
Planificación global de producción/ventas (PP-SOP)
Se activa en el puesto de trabajo
Se activa en el maestro de materiales
Se activa en la hoja de ruta
Se activa en la versión de fabricación
Indicar cuales son los objetivos que persigue el proceso de ajuste de capacidades:
Selección de recursos económicos
Nivelar sobrecargas y cargas bajas en hojas de ruta
Nivelar sobrecargas y cargas bajas en puestos de trabajo
Conseguir la ocupación óptima de máquinas y líneas de producción
Indica cuáles de los siguientes son criterios para clasificar los diferentes tipos de fabricación:
Estabilidad
Complejidad
Maquinaria
Grado de control
Condiciones del entorno
Resistencia
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre la fabricación repetitiva son correctas
Existen órdenes de fabricación y se liberan normalmente
No existen órdenes de fabricación ni órdenes previsionales
Existen órdenes de fabricación pero no se liberan
No existen órdenes de fabricación pero sí órdenes previsionales
Indica qué afirmaciones sobre la clasificación son correctas:
Se basa en características y clases
Sólo se emplea si hay gestión de lotes activa
Sólo se emplea para materiales
El tipo o categoría de clase indica para qué objeto se utiliza
Indica cuáles de las siguientes informaciones no están disponibles como resultado de visualización del sistema info de órdenes:
Cabecera
Costes
Posición
Operación
Indicar cuales de las siguientes actividades actúan en pro de resolver los conflictos de capacidad entendidos como mayor demanda que oferta:
Ampliación/Consolidación de lotes
Puesto de trabajo alternativo
Consignación
Subcontratación
Utiliza una base de datos propia en forma de diferentes estructuras de datos de información.
Utiliza la misma base de datos que los objetos que evalúa
Es un componente del Sistema de Información Ventas (SIV).
Es un componente del Sistema de Información Logística (SIL).
Indicar cuales de las siguientes afirmaciones son correctas respecto a la información base que toman los distintos informes de control de producción:
El sistema info de órdenes toman como base la estructura de lista de materiales.
Los informes de Controlling toman como base la biblioteca SIL.
El resumen de órdenes de varios niveles toman como base el registro de faltas.
El sistema de información de fabricación (SIF) toman como base la biblioteca SIL.
ndica cuáles de las siguientes informaciones están disponibles como parámetros de desglose de la estructura de información de material (S023):
Grupo de artículos
Mes
Día
El flujo que describe el proceso de actualización del calendario de fábrica es el siguiente:
Actualizar festivos ->Actualizar calendario de festivos ->Asignar calendario de fábrica a centro o puesto de trabajo ->Actualizar calendario de fábrica.
Actualizar calendario de festivos ->Actualizar festivos ->Actualizar calendario de fábrica ->Asignar calendario de fábrica a centro o puesto de trabajo.
Actualizar festivos ->Actualizar calendario de festivos ->Actualizar calendario de fábrica ->Asignar calendario de fábrica a centro o puesto de trabajo
Actualizar calendario de festivos ->Actualizar festivos ->Asignar calendario de fábrica a centro o puesto de trabajo ->Actualizar calendario de fábrica.
Indicar cuales son los objetivos que persigue el proceso de planificación de capacidades (CRP):
La selección de aquellos recursos más económicos para la tarea productiva
La selección de aquellos recursos con mayor disponibilidad para realizar la tarea productiva
El aprovechamiento económico de los recursos
La selección de aquellos recursos apropiados para la tarea productiva
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre la fabricación repetitiva son correctas:
Se basa en fabricar cantidades en períodos concretos (normalmente largos)
Se basa en fabricar lotes individuales
Ninguna de las anteriores
Indicar cuales de las siguientes afirmaciones son correctas respecto la demanda de capacidad:
Los valores estándares (tiempos preparación, máquina,...) se definen en la hoja de ruta
Las fórmulas de capacidad se definen en el puesto de trabajo
Los valores estándares (tiempos preparación, máquina,...) se definen en el puesto de trabajo
Las fórmulas de capacidad se definen en la hoja de ruta
Indica cuáles de las siguientes informaciones no están disponibles como parámetros de desglose de la estructura de información de la orden de fabricación (S021):
Responsable control de producción
Fecha
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre la fabricación repetitiva son incorrectas:
Se emplea para productos con una secuencia regular en los puestos de trabajo
Se emplea para productos que cambian frecuentemente
Se emplea para productos con hojas de ruta complejas
Indicar cuales de las siguientes afirmaciones son correctas en términos de acceso a la información
El sistema info de órdenes accede de manera directa a la BBDD del sistema SAP
El sistema de información de fabricación (SIF) accede de manera directa a la BBDD del sistema SAP.
El resumen de órdenes de varios niveles accede de manera indirecta a la BBDD del sistema SAP
Los informes de Controlling accede de manera indirecta a la BBDD del sistema SAP
La hoja de ruta se denomina ‘receta’ y el puesto de trabajo "recurso"
Puede ser contra stock o contra pedido
Se utiliza un colector de costes por material o versión de fabricación
Las instrucciones de proceso son los mensajes de retorno por parte del sistema externo
Las instrucciones de proceso están formadas por cabecera y posiciones
La receta de control incluye instrucciones a realizar por el operario
La coordinación de procesos gestiona la interfase con operarios o sistemas externos
Notificación
Movimientos de Material
Faltas
Capacidad
La coordinación de proceso recibe los mensajes de proceso
La coordinación de procesos envía las recetas de control al destinatario
La receta de planificación y de control son lo mismo
La coordinación de procesos no monitoriza las recetas de control y mensajes de proceso
El flujo que describe al proceso CRP es el siguiente:
Necesidad de capacidad -> Programación -> Ajuste de capacidad -> Evaluación de capacidad -> Reducción de capacidad.
Programación -> Necesidad de capacidad -> Ajuste de capacidad -> Evaluación de capacidad -> Reducción de capacidad.
Necesidad de capacidad -> Programación -> Evaluación de capacidad -> Ajuste de capacidad -> Reducción de capacidad
Programación -> Necesidad de capacidad -> Evaluación de capacidad -> Ajuste de capacidad -> Reducción de capacidad
Indicar cuales de las siguientes informaciones no están disponibles en el informe resumen de capacidad
Orden de compra
Capacidad libre en el período
Necesidades de capacidad en el período
Orden de fabricación
La hoja de ruta se denomina receta
Se utiliza el concepto de fase
El puesto de trabajo se denomina recurso
El proceso de fabricación es diferente al de fabricación discreta
Indica cuáles de las siguientes corresponden a tipos de fabricación en SAP:
Lineal
Por procesos
Por fases
Repetitiva
Regenerativa
Por lotes
Discreta
Continua
Indica cuáles de las siguientes informaciones no están disponibles como parámetros de selección de los informes de Controlling
Periodo de análisis
Sociedad CO
Indicar cuales de los siguientes elementos no consumen capacidad
Orden de mantenimiento