Frage 1
Frage
(PBF-LB) Laserstrahlenschmelzen, nenne mir die korrekten Vorteile
Antworten
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Keine Nachbearbeitung notwendig
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Hohe mechanische Belastbarkeit
der Bauteile
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Wiederverwendung des nicht
genutzten Materials
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Geringe Eigenspannung im Bauteil
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Am weitesten verbreitet
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Filigrane Gitterstrukturen möglich
Frage 2
Frage
(PBF-LB) Laserstrahlenschmelzen, nenne mir die korrekten Nachteile:
Antworten
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Geringe mechanische Belastbarkeit
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Hohe Eigenspannung bei
metallischen Bauteilen
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Stützkonstruktionen erforderlich
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Schlechte Auflösung
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Aufwendige mechanische
Nachbearbeitung
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Anisotrope mechanische
Eigenschaften
Frage 3
Frage
(PBF-LB) Laserstrahlenschmelzen, nenne mir korrekte Nachteile:
Frage 4
Frage
Nenne mir die richtigen Vorteile vom Elektronenstrahlschmelzen (EBM):
Antworten
-
Einfache Handhabung und Lagerung der Materialen
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Geringe thermische Ausdehnung während des Schmelzprozesses
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Hohe mechanische Belastbarkeit der Bauteile
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Umgebungsbedingungen (Vakuum) führen zu hervorragenden Materialeigenschaften (homogene Materialstruktur)
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Möglichkeiten zur Echtzeitüberwachung des Schmelzprozesses
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Verfügbarkeit hoher Energiedichte zum Aufschmelzen des Metallpulvers (ca.1600 °C)
Frage 5
Frage
Nenne mir die richtigen Vorteile vom Elektronenstrahlschmelzen (EBM):
Antworten
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Vollständige Verschmelzung des Materials bis zu 100 %
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Thermische Bedingungen bewirken hohe Formstabilität sowie kontrollierte thermische Balance im Bauteil
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5 – Achs Bearbeitung
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Keine beweglichen Teile für die Steuerung des Strahls
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Herstellung von in-situ Komposit- und heterogenen Materialien
Frage 6
Frage
Nenne mir die richtigen Vorteile vom Elektronenstrahlschmelzen (EBM):
Antworten
-
Vollständige Verschmelzung des Materials bis zu 100 %
-
Thermische Bedingungen bewirken hohe Formstabilität sowie kontrollierte thermische Balance im Bauteil
-
5 – Achs Bearbeitung
-
Keine beweglichen Teile für die Steuerung des Strahls
-
Herstellung von in-situ Komposit- und heterogenen Materialien
Frage 7
Frage
Nenne mir die richtigen Nachteile vom Elektronenstrahlschmelzen (EBM):
Antworten
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Nachbearbeitungsverfahren zwingend erforderlich
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Schlechte Auflösung
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Bisher relativ kleine Materialpalette kommerziell verfügbar
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Schrumpfung
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Oberflächenqualität vergleichbar mit Sandguss
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Langer Abkühlvorgang im Anschluss an Druck
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Teuer in der Anschaffung und in der Nutzung
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Geringe erreichbare Bauteilkomplexität
Frage 8
Frage
Nenne mir die Vorteile vom Pulverdüsenverfahren (DED-LB):
Antworten
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Unvergleichliche Freiheit bei Kontrolle der Mikrostruktur – Änderung Pulverzufuhr/-zusammensetzung
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Sehr schnelle Erstellung von Konzeptbauteilen möglich
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Reparatur defekter und beschädigter Hochleistungsteile (Turbinenschaufeln)
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Herstellung von in-situ Komposit- und heterogenen Materialien
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Möglichkeit für gerichtete Erstarrung und Herstellung von Einkristallen
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Hohe mechanische Belastbarkeit der Bauteile
Frage 9
Frage
Nenne mir die Vorteile vom Pulverdüsenverfahren (DED-LB):
Antworten
-
Geringe Empfindlichkeit gegenüber Temperaturänderungen
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Auftragen von dünnen Korrosions- und
Abrasions-Schutzschichten
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5 – Achs Bearbeitung
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Herstellung von Funktionsmodellen möglich
Frage 10
Frage
Nenne mir die Nachteile vom Pulverdüsenverfahren (DED-LB):
Antworten
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Spanende Nachbearbeitung und Wärmebehandlung (zum Abbau von Eigenspannungen) benötigt
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Lange Bauzeiten mit Auftragsraten von
ca. 25-40 g/h
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Anisotrope mechanische Eigenschaften
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Schlechte Auflösung
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Hohe Energiekosten
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Schlechte Oberflächenrauheit
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Stützkonstruktionen erforderlich
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Geringe erreichbare Bauteilkomplexität
Frage 11
Frage
Nenne mir die Vorteile vom DED-Arc (Lichtbogenschweißen):
Antworten
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Hohe Aufbauraten
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Sehr große Bauteile möglich
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Hohe Auflösung
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Keine Nachbearbeitung notwendig
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Einfach erweiterbar
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Reparaturarbeiten möglich
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5 – Achs Bearbeitung
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Einfache Handhabung und Lagerung der
Materialen
Frage 12
Frage
Nenne mir die Nachteile vom DED-Arc (Lichtbogenschweißen):
Antworten
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Sehr geringe Auflösung
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Hohe Oberflächenrauheit
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Spanende Nachbearbeitung und
Wärmebehandlung
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Keine direkte Möglichkeit zur Nutzung
von Additiven
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Geringe erreichbare Bauteilkomplexität
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Geringe Aufbauraten
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Inertgas notwendig
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Hohe Energiekosten
Frage 13
Frage
Nenne mir die Vorteile vom MEX (Metallextrusion):
Antworten
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Voll 3D-fähig
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Günstige Kosten im Vergleich
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Gute technische Umsetzung
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Keine Stützkonstruktion notwendig
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Filigrane Auflösunge
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Theoretisch unbegrenzte
Materialauswahl
Frage 14
Frage
Nenne mir die Vorteile vom MEX (Metallextrusion)
Antworten
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Einfache Handhabung und Lagerung der
Materialen
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Große massive Modelle möglich
-
Einsatz im Büroumfeld möglich)
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Keine Peripherie
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Sehr schnelle Erstellung von
Konzeptbauteilen möglich
Frage 15
Frage
Nenne mir die Nachteile vom MEX (Metallextrusion)
Antworten
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Stützkonstruktionen notwendig
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Entfernung der Stützkonstruktionen
erforderlich
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Anisotropie
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Geringe Oberflächengüte und
Detaillierungsgrad
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Peripherie notwendig
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geringe Materialpalette
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Teuer in der Anschaffung und Produktion
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Geringe erreichbare Bauteilkomplexität
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Nachbearbeitung notwendig
Frage 16
Frage
Nenn mir die Vorteile vom MJT (Freistrahl Materialauftrag)
Antworten
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Filigrane Auflösung
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Sehr schnelle Erstellung von Konzeptbauteilen möglich
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Theoretisch unbegrenzte Materialauswahl
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Keine Stützkonstruktion erforderlich
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Geringe Eigenspannung
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Keine Peripherie
Frage 17
Frage
Nenn mir die Nachteile vom MJT (Freistrahl Materialauftrag)
Antworten
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Nachbearbeitung für verbesserte Haltbarkeit erforderlich
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Zweistufiges Verfahren
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Problem bei zweistufig: Schrumpfung
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Viel Peripherie und Know-How erforderlich
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Geringe Auflösung
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Niedrige Oberflächengüte
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Stützkonstruktion erforderlich
Frage 18
Frage
Nenne mir die Vorteile von BJT (Freistrahl Bindemittelauftrag)
Antworten
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Filigrane Auflösung
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Sehr schnelle Erstellung von Konzeptbauteilen möglich
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Theoretisch unbegrenzte Materialauswahl
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Keine Stützstrukturen notwendig
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Durch „Kaltes“ Verfahren geringe Eigenspannung
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Hohe mechanische Belastbarkeit der Bauteile
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Keine Nachbearb5eitung notwendig
Frage 19
Frage
Nenne mir die Nchteile von BJT (Freistrahl Bindemittelauftrag)
Antworten
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Nachbearbeitung für verbessert Haltbarkeit erforderlich
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Zweistufiges Verfahren
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Schrumpfung
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Viel Peripherie und Know-How erforderlich
-
Geringe Auflösung
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Niedrige Oberflächengüte
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Geringe erreichbare Bauteilkomplexität
Frage 20
Frage
(PBF-LB) Laserstrahlenschmelzen nenne mir die korrekten Vorteile
Antworten
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Fertigung direkter Metallbauteile
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Herstellung von Funktionsmodellen möglich
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Zumeist einphasiges Verfahren
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Keine Stützkonstruktion erforderlich
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Sehr große Bauteile möglich
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Sehr schnelle Erstellung von Konzeptbauteilen möglich