Zusammenfassung der Ressource
Frage 1
Frage
La secuencia usual de producción en MP:
Antworten
-
Los polvos se calientan para darles la forma deseada y luego solo se ocasiona la unión de partículas en una masa dura y rígida.
-
Los polvos se comprimen para darles la forma deseada y luego se calientan para ocasionar la unión de partículas en una masa dura y rígida.
-
Los polvos se juntan para darles la forma deseada y luego se comprimen para ocasionar la unión de partículas en una masa dura y rígida.
Frage 2
Frage
La compresión, llamada prensado:
Antworten
-
Se realiza en una prensa cuyas herramientas se diseñan específicamente para la pieza que se va a producir.
-
Se realiza en una máquina tipo prensa cuyas herramientas ya están diseñadas para la pieza que se va a producir.
-
Se realiza en una máquina tipo prensa cuyas herramientas se diseñan específicamente para la pieza que se va a producir.
Frage 3
Frage
Las herramientas, que consisten en un troquel y uno o más punzones:
Antworten
-
Pueden ser costosas y es por esto que la PM es más adecuada para niveles medios o altos de producción.
-
Pueden ser baratas y es por esto que la PM es más adecuada para niveles bajos de producción.
-
Pueden ser costosas y es por esto que la PM es más adecuada usarlo casualmente
Frage 4
Frage
La metalurgia de polvos un proceso importante por: (3 son Correctas)
Antworten
-
Las piezas de PM se pueden producir masivamente en forma neta o casi neta, eliminando o reduciendo la necesidad de procesos posteriores.
-
Los procesos de la PM implican muy poco desperdicio de material: cerca de 97% de los polvos iniciales se convierten en producto. Esto se compara la fundición en los cuales las coladas, alimentadores y mazarotas son material de desperdicio.
-
Debido a la naturaleza del material inicial en la PM, se pueden hacer piezas con un nivel específico de porosidad. Esta característica se presta a la producción de piezas de metal poroso, como rodamientos y engranes impregnados con aceite, así como filtros.
-
Debido a la naturaleza del material inicial en la PM, se pueden hacer piezas con un nivel aleatorio de porosidad. Esta característica se presta a la producción de piezas de metal poroso, como rodamientos y engranes impregnados con aceite, así como filtros.
-
Los procesos de la PM implican muy poco desperdicio de material: cerca de 93% de los polvos iniciales se convierten en producto. Esto se compara la fundición en los cuales las coladas, alimentadores y mazarotas son material de desperdicio.
Frage 5
Frage
La metalurgia de polvos un proceso importante por: (2 Son Correctas)
Antworten
-
Ciertos metales que son difíciles de fabricar por otros métodos se pueden formar por metalurgia de polvos. El tungsteno es un ejemplo: los filamentos de tungsteno que se usan en las lámparas incandescentes se fabrican con tecnología de PM.
-
Ciertas combinaciones de aleaciones metálicas y cermets que no se pueden producir por otros métodos se pueden hacer por PM.
-
Debido a la forma del material inicial en la PM, se pueden hacer piezas con un nivel específico de porosidad. Esta característica se presta a la producción de piezas de metal poroso, como rodamientos y engranes impregnados con aceite, así como filtros.
-
Ciertas combinaciones de aleaciones metálicas y cermets que si pueden producir por otros métodos tambien se pueden hacer por PM.
Frage 6
Frage
La metalurgia de polvos un proceso importante por: (2 Son Correctas)
Antworten
-
La PM se compara favorablemente con los procesos de fundición en el control dimensional de los productos. Las tolerancias que se pueden lograr son de ±0.13 mm.
-
Los métodos de producción de PM se pueden automatizar para hacer más económica la operación.
-
La PM se compara favorablemente con los procesos de fundición en el control dimensional de los productos. Las tolerancias que se pueden lograr son de ±0.10 mm.
-
Los métodos de producción de PM si se automatizan se hace más lenta la operación.
Frage 7
Frage
Hay limitaciones y desventajas asociadas con el procesamiento de PM. Éstas incluyen: (3 son Correctas)
Antworten
-
Alto costo del equipo y de las herramientas
-
Alto costo de los polvos metálicos
-
Dificultades en el almacenamiento y manejo de polvos metálicos (degradación del metal a través del tiempo y riesgos de incendio del metal en polvo fino)
-
Alto costo de mantenimiento del los polvos metálicos
-
Dificultades en el almacenamiento de polvos metálicos (degradación del metal a través del tiempo y riesgos de incendio del metal en polvo fino)
-
Bajo costo del equipo, pero alto de las herramientas
Frage 8
Frage
Hay limitaciones y desventajas asociadas con el procesamiento de PM. Éstas incluyen: (2 son Correctas)
Antworten
-
Limitaciones en la forma de las piezas, los polvos metálicos no fluyen fácilmente en dirección lateral dentro del troquel durante el prensado, y las tolerancias deben permitir que la pieza pueda expulsarse del troquel después del prensado.
-
Las variaciones de la densidad del material a través de la pieza pueden ser un problema, especialmente para piezas de forma compleja.
-
Limitaciones en la forma de las piezas, los polvos metálicos fluyen fácilmente en dirección lateral dentro del troquel durante el prensado, y las tolerancias deben permitir que la pieza pueda expulsarse del troquel después del prensado.
-
Las variaciones de la porosidad del material a través de la pieza pueden ser un problema, especialmente para piezas de forma compleja.
-
Alto costo del personal que maneja las herramientas.
Frage 9
Frage
El éxito en la metalurgia de polvos depende:
Antworten
-
En gran parte de las características de los polvos iniciales.
-
En gran parte de la densidad de los polvos iniciales.
-
En gran parte de la forma y mantenimiento de los polvos iniciales.