Frage 1
Frage
Die Dehnströmung entsteht
Frage 2
Frage
Was bezeichnet man als "Glazing"?
Antworten
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Herstellung von Teilen durch Spritzprägen
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Herstellung von Verscheibungen durch Spritzprägen
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Beschichtung von PC Spritzgussteilen
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Besonders bruchfeste PC Scheiben
Frage 3
Frage
Welche Vorteile hat das WIT-Verfahren gegenüber dem GIT-Verfahren?
Frage 4
Frage
Vorteile des Spritzprägens gegenüber Standard-Spritzguss
Frage 5
Frage 6
Antworten
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sind Schwachstellen
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entstehen durch Druckunterschiede
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führen zu Oberflächenmarkierungen
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haben bei gefüllten Kunststoffen höhere Festigkeiten
Frage 7
Frage
Welche Vorteile bringt die S- bzw. W-Anordnung der Spritzeinheiten
Antworten
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platzsparend
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nachrüstbar
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Standard Handling verwendbar
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kostengünstig
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niedrige Deckenhöhe
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gute Zugänglichkeit zum Wzg
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für große Spritzeinheiten geeignet
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gute Zugänglichkeit für Robot-System
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als 1-Komponentenmaschine einsetzbar
Frage 8
Frage
Welcher Druck hat einen wichtigen Einfluss auf die Maßhaltigkeit der Formteile
Antworten
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Einspritzdruck
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Nachdruck
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Staudruck
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Werkzeuginnendruck
Frage 9
Frage
Die Gasinjektionstechnik
Antworten
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erzeugt geschäumte Formteile
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kann Formteilverzug verringern
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führt zu Materialersparnis
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erzeugt sehr glatte Innenoberflächen
Frage 10
Frage
Welche Werte werden im pvT-Diagramm angezeigt?
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Druck
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Zeit
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Temperatur
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Volumen
Frage 11
Frage
Welche Möglichkeiten gibt es, den Verzug zum Chinesenhut zu reduzieren?
Antworten
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Verwendung eines Nachdruckprofils
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höhere Massetemperatur einstellen
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höhere Einspritzgeschwindigkeit
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Wanddickenanpassungen vornehmen
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Ebene Flächen vermeiden
Frage 12
Frage
Wofür wird ein Spritzgießcompounder verwendet?
Antworten
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Herstellung eingefärbter Teile
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Herstellung von Langglasfaser-verstärkten Teilen
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Herstellung von dickwandigen optischen Teilen
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Herstellung von Verpackungsteilen
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Herstellung von dickwandigen, verstärkten Teilen
Frage 13
Frage
Wofür wird PIM (Pulverspritzguss) verwendet?
Antworten
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Herstellung von Teilen mit gummiähnlichen Eigenschaften
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Herstellung von Metallteilen
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Herstellung von Keramikbauteilen
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Herstellung von Skibelägen
Frage 14
Frage
Die Mehrkomponententechnik
Antworten
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bezeichnet eine Werkzeugbaurt
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wird für hart-weich Verbindungen verwendet
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benötigt nur eine Spritzeinheit
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verhindert Formteilverzug
Frage 15
Antworten
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entstehen durch Magnetfelder im Spritzgusswerkzeug
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entstehen durch Strömungsvorgänge beim Einspritzen
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entstehen durch Glasfasern im Kunststoff
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werden bei langsamer Abkühlung größer
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werden bei schneller Abkühlung größer
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werden bei höherer Massetemperatur kleiner
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steigen durch höhere Werkzeugtemperatur
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werden bei größerer Wanddicke kleiner
Frage 16
Frage
Der Nachweis von Orientierungen erfolgt
Frage 17
Antworten
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ein spezielles Spritzgießverfahren
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Verarbeitung von Silikon
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ein "Low-Strain" Spritzgießverfahren
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einen speziellen Kunststoff
Frage 18
Frage
Ursachen für Formteilverzug
Antworten
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Ungleichmäßige Nachdruckwirkung
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verschiedene Kühlungsintensitäten
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zu hohe Massetemperatur
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Wanddickenunterschiede
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Schwindungsunterschiede im Formteil
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unterschiedliche Werkzeugtemperaturen
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aufgrund zu hohem Werkzeuginnendruck
Frage 19
Antworten
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benötigt Einlegeteile
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ist ein Mehrkomponentenverfahren
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ist schneller als die Indexplattentechnik
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ist unabhängig von der Formteilgeometrie
Frage 20
Frage
Wie kann Eckenverzug verringert werden?
Antworten
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durch wärmeren Kern
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durch kälteren Kern
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durch kältere Matritze
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durch wärmere Matritze
Frage 21
Frage
Die Schwindung beginnt
Antworten
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mit der Werkzeugfüllung
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beim höchsten Druck im Werkzeug
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beim Wiedererreichen der 1-bar Linie im pvT-Diagramm
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wenn der Werkzeuginnendruck 1 bar erreicht hat
Frage 22
Frage
Ursachen für die Nachschwindung
Antworten
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zu hohe Werkzeugtemperatur
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Nachkristallisation
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Wasseraufnahme
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zu hohe Einspritzgeschwindigkeit
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Relaxation von Eigenspannungen
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zu hoher Massetemperatur
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Reorientierung von Molekülketten
Frage 23
Frage
Welche Vorgänge beschreiben das pvT-Diagramm?
Antworten
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Einspritzen
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Nachdruck
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Dosieren
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Nachschwindung
Frage 24
Frage
Wodurch entstehen Bindenähte?
Frage 25
Antworten
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ist ein thermoplastischer KS
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ist ein amorpher KS
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ist sehr spröde
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ist ein Elastomer
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zeichnet sich durch eine hohe Festigkeit, Steifigkeit und Zähigkeit aus
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besitzt eine gute Chemikalienbeständigkeit
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ist schlecht verarbeitbar
Frage 26
Frage
Welche Funktion hat die Gummilage beim Alpinski?
Antworten
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Verbesserung der Dämpfung
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Ausgleich von Oberflächenunterschieden
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Verbesserung der Verklebung
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Ausgleich von Dehnungsunterschieden der Materialien
Frage 27
Antworten
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Keramik Kanten
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Holzkern
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Carbon-Titanium Gelege
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UHM Rennbelag
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Hanf-Fasern
Frage 28
Frage
Welche Vorteile bringt die V-Anordnung der Spritzeinheiten
Antworten
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Einspritzen in die Werzkzeug-Trennebene
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geringe Aufstellfläche
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für große Spritzeinheiten geeignet
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als 1-Kompenentenmaschine geeignet
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gute Zugänglichkeit zum Werkzeug
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niedrige Deckenhöhe
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gute Zugänglichkeit für Robot-System
Frage 29
Frage
Welche Vorteile bringt die L-Anordnung der Spritzeinheiten
Antworten
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Einspritzen in Werkzeug-Trennebene
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geringe Aufstellfläche
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für große Spritzeinheiten geeignet
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als 1-Komponentenmaschine geeignet
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gute Zugänglichkeit zum Werkzeug
-
niedrige Deckenhöhe
-
gute Zugänglichkeit für Robot-System
Frage 30
Frage
Welche Vorteile bringt die P-Anordnung der Spritzeinheiten
Antworten
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Einspritzen in die Werkzeug-Trennebene
-
geringe Aufstellfläche
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für große Spritzeinheiten geeignet
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als 1-Komponentenmaschine geeignet
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gute Zugänglichkeit zum Werkzeug
-
niedrige Deckenhöhe
-
gute Zugänglichkeit für Robot-System
Frage 31
Antworten
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ist ein amorpher oder teilkristalliner Kunststoff
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ist weich und zäh
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ist hart und schlagempfindlich
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hat einen spröden, scheppernden, fast glasartigen Klang beim Beklopfen
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hat einen dumpfen Klang beim Beklopfen
Frage 32
Frage
Die Dreizonenschnecke besteht aus
Antworten
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Einzugszone
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Kompressionszone
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Ausstoßzone
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Mischzone
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Druckzone
Frage 33
Frage
Die Scherströmung bewirkt eine
Frage 34
Frage
Welche Arten des Mehrkomponentenspritzguss gibt es?
Antworten
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Drehtisch
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Umsetztechnik
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PIM-Verfahren
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Indexplatte
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Core-Back Verfahren
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Core-Forward Verfahren
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Sandwichspritzguss
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Sperrschiebertechnik
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Kniehebeltechnik
Frage 35
Antworten
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sind im Formteil eingeschlossene Hohlräume
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haben keinerlei Auswirkungen auf die Formstabilität des Formteils
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werden überwiegend während des Abkühlens durch thermische Volumenkontraktion (Schwindung) verursacht
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können durch Geometrieanpassungen des Formteils und Optimierungen des Nachdruckprofils vermieden werden
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sind Fehler der Bindenaht