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Description
Mind Map by André Silveira, updated more than 1 year ago
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Created by André Silveira
over 6 years ago
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Métodos de proteção
- Modificação do meio
- Desaeração
- Diminuição da umidade do ar
- Inibidores
- Substâncias que reduzem ou
eliminam a corrosão do meio
- Considerar: Causas da corrosão, Propriedades
e mecanismos de emprego, Custos e
Condições adequadas de adição
- Substâncias que reduzem ou
eliminam a corrosão do meio
- Desaeração
- Revestimentos
- Metálico
- Anódico
- Catódico
- Técnicas
- Imersão a quente
- Imersão do material metálico em um
banho de metal fundido, que formará o
revestimento.
- Estanhagem
- Revestimento em cobre
- Aluminazação
- Aço-carbono + Al
- Aço-carbono + Al
- Zincagem/Galvanização
- Zn + Fe
- Fases intermediárias
- Fase Gama (32 a 38% de Fe)
- Fase Delta (7 a 12% de Fe)
- Fase Eta (6% de Fe)
- Fase Zeta (100% Zn)
- Fase Gama (32 a 38% de Fe)
- Processo
- Decapagem
- Remover Produtos de corrosão
- HCl ou H2SO4
- HCl ou H2SO4
- Remover Produtos de corrosão
- Desengraxe
- Retirar contaminantes oleosos e sais
- Retirar contaminantes oleosos e sais
- Fluxagem
- Deposição de Cloreto de Zinco na
superfície para retirar os óxidos e
evitar corrosão
- Deposição de Cloreto de Zinco na
superfície para retirar os óxidos e
evitar corrosão
- Decapagem
- Zn + Fe
- Imersão do material metálico em um
banho de metal fundido, que formará o
revestimento.
- Aspersão metálica
- Um fio ou pó do metal é fundido e projetado sobre o
material a ser revestido, gerando gotículas que
resfriam sobre a superfície e formam o revestimento
- Um fio ou pó do metal é fundido e projetado sobre o
material a ser revestido, gerando gotículas que
resfriam sobre a superfície e formam o revestimento
- Eletrodeposição
- O material a ser revestido é colocado como cátodo em
uma cuba eletrolítica e o revestimento como anodo.
Passa-se uma corrente sobre o sistema e promove-se o
movimento do revestimento e deposição sobre o
cátodo
- Utilizado para revestimentos de Au,
Ag, Cu, Sn, Ni, Cd, Cr e Zn
- O material a ser revestido é colocado como cátodo em
uma cuba eletrolítica e o revestimento como anodo.
Passa-se uma corrente sobre o sistema e promove-se o
movimento do revestimento e deposição sobre o
cátodo
- Cementação
- Tambores rotativos com a peça e com
o pó do metal do revestimento
- O pó funde e adere a peça
- O pó funde e adere a peça
- Tambores rotativos com a peça e com
o pó do metal do revestimento
- Cladização
- Laminação conjunta de dois metais, um
sendo o revestimento e o outro o metal
a ser revestido
- Revestimento, proteção contra a
corrosão, e o metal-base, propriedades
mecânicas.
- Laminação conjunta de dois metais, um
sendo o revestimento e o outro o metal
a ser revestido
- Deposição em fase Gasosa
- Imersão a quente
- Anódico
- Não-metálico Inorgânico
- Esmaltes Vitrosos
- Resistência a ácidos
- Resistência a ácidos
- Vidros
- Baixa resistência a HF e
soluções fortemente
alcalinas
- Baixa resistência a HF e
soluções fortemente
alcalinas
- Cimentos
- Mais resistentes aos meios
básicos mas podem se
formulados afim de resistir
a ácidos.
- Mais resistentes aos meios
básicos mas podem se
formulados afim de resistir
a ácidos.
- Óxidos, Carbetos, Nitretos,
Boretos e Silicietos
- São usados para revestimentos
resistentes a temperatura
elevada.
- São usados para revestimentos
resistentes a temperatura
elevada.
- Esmaltes Vitrosos
- Não-metálico Orgânico
- Metálico
- Modificação do processo
- Proteção catódica com
anodo de sacrifício
- Proteção catódica com
tensões elétricas impostas
- Proteção catódica com
anodo de sacrifício
- Modificação do metal
- Adição de elemento de
liga
- Aumento da pureza
- tratamento térmico
- Adição de elemento de
liga
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