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Description
Mind Map by Norberto Cuéllar Montes, updated more than 1 year ago
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Created by Norberto Cuéllar Montes
over 5 years ago
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ISNPECCIÓN VISUAL
(VT)
- ¿PARA QUÉ SIRVE?
- • las indicaciones de posibles discontinuidades expuestas en la superficie de los materiales en
inspección
- • algunos problemas que pudieran ser mayores en los pasos
subsecuentes de producción o durante el servicio de la pieza
- Importante: la VT es un paso inicial de la inspección no destructiva y debe
complementarse con otros métodos y técnicas de END.
- • las indicaciones de posibles discontinuidades expuestas en la superficie de los materiales en
inspección
- ¿EN QUÉ SE BASA?
- La VT se basa en la capacidad y experiencia del
inspector para detectar indicaciones
relevantes mediante el sentido de la vista.
- Las observaciones que el inspector realiza durante
la Inspección Visual no son arbitrarias o
improvisadas.
- La VT como método de END requiere que el inspector posea la mayor cantidad posible de
información acerca de las características de la pieza en inspección. Esta condición
asegura que él interprete acertadamente las posibles indicaciones que detecte en su
labor.
- La VT se basa en la capacidad y experiencia del
inspector para detectar indicaciones
relevantes mediante el sentido de la vista.
- ¿QUÉ REQUISITOS
EXIGE?
- Debe tener un "ojo entrenado". Esto significa que ha aprendido a ver las cosas en detalle. Tal habilidad requiere de ardua
preparación y amplia experiencia.
- • Debe someterse a un examen de la agudeza visual cercana y lejana cada 6 o 12 meses y
aprobarlo.
- De ser necesario por prescripción médica, debe usar lentes para toda labor de VT e interpretación
de indicaciones. Este examen únicamente verifica que la persona posee una vista con cierto nivel de
sensibilidad.
- Para algunas actividades de inspección, debe someterse a un examen de discriminación cromática, que se aplica a fin de comprobar que detecta
variaciones de color o tonos cromáticos. En algunos casos, la capacidad para detectar pequeñas variaciones de un tono de color o la de distinguir
un color en particular es fundamental.
- Debe saber las tolerancias, de acuerdo con las normas, para aceptar o rechazar una
indicación.
- Debe saber qué tipo de discontinuidades pueden detectarse visualmente y cuáles son las que aparecen con más frecuencia a partir de
ciertas condiciones. Este requisito involucra el conocimiento que tenga el inspector acerca de la historia previa del material o pieza en
inspección.
- Debe tener un "ojo entrenado". Esto significa que ha aprendido a ver las cosas en detalle. Tal habilidad requiere de ardua
preparación y amplia experiencia.
- ¿CÓMO SE
REALIZA?
- Campo de Acción de la
Inspección Visual (VT)
- • piezas forjadas, laminadas o fundidas • recipientes a
presión • obras civiles corno edificios y puentes •
plataformas marinas • uniones soldadas
- La VT sirve para inspeccionar materiales metálicos como: •
fundiciones de acero • aluminio y sus aleaciones
- • La VT también pueden usarse en materiales no metálicos corno: • • vidrio
• cerámica • plástico
- La VT trabajan a partir de principios físicos. Por eso algunas de sus técnicas pueden emplearse en zonas a campo abierto donde no existen fuentes
de energía; o con el auxilio de fuentes de energía portátiles.
- La VT trabajan a partir de principios físicos. Por eso algunas de sus técnicas pueden emplearse en zonas a campo abierto donde no existen fuentes
de energía; o con el auxilio de fuentes de energía portátiles.
- • La VT también pueden usarse en materiales no metálicos corno: • • vidrio
• cerámica • plástico
- • piezas forjadas, laminadas o fundidas • recipientes a
presión • obras civiles corno edificios y puentes •
plataformas marinas • uniones soldadas
- VENTAJAS Y
LIMITACIONES
- La VT tiene las siguientes ventajas: • Es el método de END más barato y también puede producir grandes ahorros si se aplica correctamente. • Si se aplica correctamente como inspección preventiva, detecta
problemas que pudieran ser mayores en los pasos subsecuentes de producción o durante el servicio de la pieza. • Se puede aplicar durante cualquier etapa de un proceso productivo o durante las
operaciones de mantenimiento preventivo o correctivo. • Muestra las discontinuidades más grandes y generalmente señala otras que pueden detectarse de forma más precisa por otros métodos, como los
Líquidos Penetrantes (PT), Partículas Magnéticas (MT) o Electromagnetismo (ET). • Puede detectar y ayudar en la eliminación de discontinuidades que podrían convertirse en defectos.
- La VT tiene las siguientes limitaciones: • La calidad de la Inspección Visual depende en gran parte de la experiencia y conocimiento del Inspector. • Está limitada a la detección de discontinuidades
superficiales. • Cuando se emplean sistemas de observación directa, como las lupas y los endoscopios sencillos, la calidad de la inspección depende de la agudeza visual del inspector o de la resolución
del monitor de video. • La detección de discontinuidades puede ser difícil si las condiciones de la superficie sujeta a inspección no son correctas.
- La VT tiene las siguientes ventajas: • Es el método de END más barato y también puede producir grandes ahorros si se aplica correctamente. • Si se aplica correctamente como inspección preventiva, detecta
problemas que pudieran ser mayores en los pasos subsecuentes de producción o durante el servicio de la pieza. • Se puede aplicar durante cualquier etapa de un proceso productivo o durante las
operaciones de mantenimiento preventivo o correctivo. • Muestra las discontinuidades más grandes y generalmente señala otras que pueden detectarse de forma más precisa por otros métodos, como los
Líquidos Penetrantes (PT), Partículas Magnéticas (MT) o Electromagnetismo (ET). • Puede detectar y ayudar en la eliminación de discontinuidades que podrían convertirse en defectos.
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