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Description
Mind Map by rafagomez575, updated more than 1 year ago
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Created by rafagomez575
about 9 years ago
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sotipos de soldadura
- tipos de soldadura
- La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y
en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeños y medios en
estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere un gran trabajo
manual.
- La soldadura TAGER (en inglés, tungsten inert gas) o soldadura GTAW (inglés: gas tungsten arc
welding), se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con
torio o circonio en porcentajes no superiores a un 2%. El torio en la actualidad está prohibido ya que
es altamente perjudicial para la salud.
- La soldadura TAGER (en inglés, tungsten inert gas) o soldadura GTAW (inglés: gas tungsten arc
welding), se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con
torio o circonio en porcentajes no superiores a un 2%. El torio en la actualidad está prohibido ya que
es altamente perjudicial para la salud.
- soldadura electrica
- La Soldadura Eléctrica, electrosoldadura o soldadura por resistencia es un proceso termoeléctrico
en el que se genera calor, mediante el paso de una corriente eléctrica a través de las piezas, en la
zona de unión de las partes que se desea unir durante un tiempo controlado con precisión y bajo
una presión controlada.
- La Soldadura Eléctrica, electrosoldadura o soldadura por resistencia es un proceso termoeléctrico
en el que se genera calor, mediante el paso de una corriente eléctrica a través de las piezas, en la
zona de unión de las partes que se desea unir durante un tiempo controlado con precisión y bajo
una presión controlada.
- soldadura electrica
- La soldadura TAGER (en inglés, tungsten inert gas) o soldadura GTAW (inglés: gas tungsten arc
welding), se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con
torio o circonio en porcentajes no superiores a un 2%. El torio en la actualidad está prohibido ya que
es altamente perjudicial para la salud.
- La soldadura TAGER (en inglés, tungsten inert gas) o soldadura GTAW (inglés: gas tungsten arc
welding), se caracteriza por el empleo de un electrodo permanente de tungsteno, aleado a veces con
torio o circonio en porcentajes no superiores a un 2%. El torio en la actualidad está prohibido ya que
es altamente perjudicial para la salud.
- La soldadura MIG/MAG es un proceso versátil, pudiendo depositar el metal a una gran velocidad y
en todas las posiciones, este procedimiento es muy utilizado en espesores pequeños y medios en
estructuras de acero y aleaciones de aluminio, especialmente donde se requiere un gran trabajo
manual.
- soldadura por arco revestido
- caracteristicas
- Sencillez del proceso, pues no requiere preparación especial de los elementos
a unir. Robustez del proceso, ya que es capaz de absorber tolerancias
considerables en variables dentro del proceso, como por ejemplo, excesos de
gases, suciedad de los elementos a unir, atmósferas contaminadas, etc., que
otras técnicas de soldadura tendrían una influencia negativa muy grande.
- Se trata, en realidad, de distintos sistemas de soldadura, que tienen en
común el uso de una fuente de alimentación eléctrica. Ésta se usa para
generar un arco voltaico entre un electrodo y el material base, que
derrite los metales en el punto de la soldadura. Se puede usar tanto
corriente continua (CC) como alterna (AC), e incluyen electrodos
consumibles o no consumibles, los cuales se encuentran cubiertos por
un material llamado revestimiento. A veces, la zona de la soldadura es
protegida por un cierto tipo de gas inerte o semi inerte, conocido como
gas de protección, y, en ocasiones, se usa un material de relleno.
- Se trata, en realidad, de distintos sistemas de soldadura, que tienen en común el uso de una fuente
de alimentación eléctrica. Ésta se usa para generar un arco voltaico entre un electrodo y el material
base, que derrite los metales en el punto de la soldadura. Se puede usar tanto corriente continua
(CC) como alterna (AC), e incluyen electrodos consumibles o no consumibles, los cuales se
encuentran cubiertos por un material llamado revestimiento. A veces, la zona de la soldadura es
protegida por un cierto tipo de gas inerte o semi inerte, conocido como gas de protección, y, en
ocasiones, se usa un material de relleno.
- Se trata, en realidad, de distintos sistemas de soldadura, que tienen en común el uso de una fuente
de alimentación eléctrica. Ésta se usa para generar un arco voltaico entre un electrodo y el material
base, que derrite los metales en el punto de la soldadura. Se puede usar tanto corriente continua
(CC) como alterna (AC), e incluyen electrodos consumibles o no consumibles, los cuales se
encuentran cubiertos por un material llamado revestimiento. A veces, la zona de la soldadura es
protegida por un cierto tipo de gas inerte o semi inerte, conocido como gas de protección, y, en
ocasiones, se usa un material de relleno.
- Se trata, en realidad, de distintos sistemas de soldadura, que tienen en
común el uso de una fuente de alimentación eléctrica. Ésta se usa para
generar un arco voltaico entre un electrodo y el material base, que
derrite los metales en el punto de la soldadura. Se puede usar tanto
corriente continua (CC) como alterna (AC), e incluyen electrodos
consumibles o no consumibles, los cuales se encuentran cubiertos por
un material llamado revestimiento. A veces, la zona de la soldadura es
protegida por un cierto tipo de gas inerte o semi inerte, conocido como
gas de protección, y, en ocasiones, se usa un material de relleno.
- Sencillez del proceso, pues no requiere preparación especial de los elementos
a unir. Robustez del proceso, ya que es capaz de absorber tolerancias
considerables en variables dentro del proceso, como por ejemplo, excesos de
gases, suciedad de los elementos a unir, atmósferas contaminadas, etc., que
otras técnicas de soldadura tendrían una influencia negativa muy grande.
- caracteristicas
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