SINTOMATOLOGÍA DE UNA DEFICIENTE OPERACIÓN DE ALMACEN
Recepción de materiales sin documentos reglamentados de la empresa - Ingreso al almacén de materiales, que quedan disponibles para uso o
venta, sin aprobación de control de calidad, Carencia de áreas de cuarentena - Materiales sin identificación - Merma y contaminación de
productos por envases inapropiados o en mal estado - Materiales extraviados por falta de asignación - Ineficiencia del personal por manejo
excesivo de materiales. - Mal aprovechamiento de la superficie y el volumen de almacén. -Cantidad excesiva de materiales dañados y obsoletos,
considerados además dentro del inventario de materiales de uso regular. - Materiales innecesarios y sin movimiento. - Faltante de materiales
importantes o de uso frecuente. - Acumulación de órdenes pendientes de surtir.- Pérdida insensible de materiales. - Existencias físicas fuera de
concordancia con los registros de kardex. - Falta de procedimiento de trabajo - errores de surtido
FUNCIONES DE LA GESTION DE ALMACENAMIENTO
Ingresar a los almacenes solamente los materiales que cumplan con las normas de calidad y con los
reglamentos, políticas y procedimientos de la empresa.
Ubicar cada artículo en zonas prefijadas de antemano para facilitar su localización y acceso cuando
se requieran, así como para optimizar el aprovechamiento del espacio de almacenes y de los
recursos materiales y humanos.
Mantener en correspondencia las existencias físicas contra los registros de tarjetas de control.
Conservar siempre en condiciones de uso todos los materiales que se encuentren dentro del
almacén.
SISTEMAS DE LOCALIZACIÓN DE MATERIALES EN EL ALMACÉN
caracteristicas fisicas
caducidad y obsolencia
de gestion de stok
de trasporte
de manejo
operatividad
demanda
SISTEMAS DE LOCALIZACIÓN DE PRODUCTOS
fija
En los sistemas de posición fija, cada producto ocupa siempre una posición permanente dentro del
almacén, por lo cual existe una relación biunívoca entre hueco disponible y producto almacenado, de
tal manera que cuando no hay stock, el hueco queda vacío pero reservado para el producto
asignado; mientras que en los sistemas de posición aleatoria (llamados también almacenamiento
caótico), como su nombre lo indica, los productos se ubican en cualquier hueco que esté vacío
dentro del almacén, pudiendo cambiar la posición del mismo en función del espacio disponible y
criterios de productividad.
DINÁMICA O ALEATORIA
En un sistema aleatorio, nada tiene un lugar fijo, pero se sabe dónde está todo. Los sistemas de
localización aleatoria puros permiten maximizar el espacio por cuanto ningún artículo tiene una
ubicación fija y puede situarse dondequiera que exista espacio. Esto da la posibilidad de que una
multiplicidad de artículos ocupe un mismo cajón, puesto, posición o anaquel. La principal
característica de un sistema de localización aleatoria, y que lo hace diferente del sistema dijo, es que
cada identificador de unidades de existencia está ligado a la dirección de localización donde se
encuentre, mientras permanezca allí.
INVENTARIOS CÍCLICOS O ROTATIVOS
El control de los inventarios se encuentra dentro de los conocimientos y funciones que todo director
de empresa debe dominar para diferenciar y optimizar, con claridad, las operaciones logísticas de su
organización.
DISTRIBUCIÓN ABC
CONCLUSIONES
Los inventarios son inversiones que representan un alto porcentaje en el activo circulante, por
lo que día a día se debe prestar mayor atención al control y manejo de los mismos, con la
finalidad de maximizar su preservación y custodia. Los inventarios cíclicos y rotativos son la
técnica de control que permite a las empresas llevar un mejor registro de sus almacenes y el
movimiento de cada uno de los productos que lo conforman; tienen como fin mantener la
información actualizada para que esta pueda ser presentada en el momento que se requiera
tal y cómo la normatividad vigente lo señala.