Para la construcción de una cubierta.
Siempre tiene que colocarse una barrera de vapor.
Siempre deberán colocarse capas separadoras entre materiales distintos, aunque sean químicamente compatibles, para evitar que sufran agresiones mecánicas que pueden dañarlos.
Si la pendiente es inferior a la mínima establecida para el material de cobertura es preciso colocar una capa de impermeabilización debajo.
Si se trata de cubiertas planas, siempre se debe colocar una capa de impermeabilización.
Si se trata de cubiertas inclinadas, nunca es necesaria una capa de impermeabilización.
Entre la capa de protección y el aislante térmico de una cubierta se dispondrá una capa separadora:
Cuando se utilice tierra vegetal como capa de protección, en cuyo caso será preciso además colocar una capa drenante y sobre esta una capa filtrante.
Cuando el edificio reciba o pueda recibir el agua de mar o lluvia de ambiente marino.
Cuando se utilice mortero de cemento confeccionado con áridos finos.
Cuando sea transitable para peatones, en cuyo caso la capa separadora además tiene que ser antipunzonante.
La capa de protección de una cubierta.
Puede servir para proteger a la capa de impermeabilización de las radiaciones ultravioletas y del impacto directo del sol.
Sirve para evitar la rotura de una capa de cubierta producida por la presión provocada por aplicación de una carga sobre ella.
Puede consistir en un solado fijo.
Solamente es necesaria en cubiertas planas y nunca en cubiertas de faldones inclinados.
Según CTE DB-HS, es necesaria cuando se usen capas de impermeabilización con materiales bituminosos, con PVC o con EPDM, en sistemas no adheridos.
Sirve para evitar la formación de condensaciones intersticiales entre las capas componentes de la cubierta.
Puede consistir en una capa de tierra vegetal.
Según CTE DB-HS, no es necesaria en cubiertas planas cuando la capa de impermeabilización sea autoprotegida.
Según CTE DB-HS, las capas de grava para protección pesada en cubiertas.
Tendrán tamaño del árido comprendido entre 16 y 32mm.
En ningún caso podrán ser de grava de machaqueo para evitar el punzonamiento de las capas inferiores.
Puede consistir en grava suelta o aglomerada con mortero.
Han de tener un espesor mayor o igual que 5 cm.
Tendrá un espesor mínimo que se determinara en tablas, en función de la pendiente de la cubierta y del tamaño del árido.
Solo podrán ser de grava suelta cuando la pendiente de la cubierta sea menor que el 5%.
Solo podrán ser de grava suelta cuando la capa tenga un espesor menos que 10 cm.
Han de ser de árido rodado cuando se usen láminas de EPDM.
Las capas de grava de protección pesada para cubiertas.
Pueden ser de árido rodado o de machaqueo.
Pueden tener un espesor de 10 cm.
Pueden ser de grava suelta o conglomerada (aglomerada).
Puede consistir en grava suelta aunque la pendiente sea mayor del 5% a condición de que se coloquen dispositivos para gravas.
Las juntas de dilatación para cubiertas planas.
Deberán tener una anchura mínima de 5 cm.
Habrán de separarse entre sí 15m como máximo.
Deberán disponerse en correspondencia con las juntas de dilatación estructural y en los encuentros con paramentos verticales.
Deben tener bordes romos o con un ángulo de 45 grados.
Una chimenea pasante se justifica cuando:
La pendiente del faldón es muy pronunciada.
La pendiente del faldón es muy pronunciada y nieva mucho.
Se trata de elementos de grandes dimensiones.
La pendiente del faldón es suave y nieva mucho.
Se realice con elementos prefabricados.
Una chimenea emergente.
Precisa ser anclada al forjado.
Puede utilizarse en lugares en los que nieva mucho.
Es aconsejable en zonas en las que nieva mucho y con tejados con fuerte pendiente.
Debe tener siempre una sección cuadrada y rectangular.
No es aconsejable actualmente, pues cada vez se realizan menos por su peligrosidad al vuelco y deslizamiento.
El solape de las placas de un sistema de impermeabilización de cubiertas.
Habrá de determinarse según la pendiente del soporte, la zona eólica, tormentas y altitud topográfica, mediante tablas del CTE DB-HS.
Según CTE DB-HS, habrá de determinarse según la pendiente del soporte, la zona eólica, tormentas y altitud topográfica pero no contiene ni indica ningún método o procedimiento para su determinación.
A igualdad de material de las placas, se precisara que sea mayor cuando menor sea la pendiente del faldón.
Está en función de la capilaridad.
El replanteo de los cerramientos de fábrica de ladrillo.
Consiste en plantear de nuevo la construcción de las fábricas cuando estas se hayan ejecutado defectuosamente.
No es necesario nunca porque el cerramiento se ubica en el borde perimetral de los forjados.
Se realiza a partir de los elementos fijos de la estructura, como las caras fijas de pilares.
Puede realizarse galgando y escuadrando.
En fábricas de cara vista, deberá tener en cuenta la modulación que resulta del aparejo del ladrillo.
Se hará previa comprobación del aplomado de los cantos de los forjados para determinar la posición del plano exterior del cerramiento.
Requiere que se marque la posición de los huecos que se van a integrar en el cerramiento.
Consiste en la colocación de miras y cuerdas para conseguir la alineación horizontal de las hiladas y el aplomado de la fábrica.
Las bancadas para la colocación de antenas en cubiertas.
Deben hacerse en las limahoyas aprovechando la seguridad que aporta la parte cóncava del tejado, no interrumpiendo el paso del agua (mediante la colocación de un tubo interior).
Debe dejarse en una zona común del edificio.
Deben dejarse lo más próximas a una salida al tejado.
Deben estar perfectamente ancladas al forjado, incluso cuando sea una cubierta plana.
Según CTE DB SE-F, los ladrillos empleados para la construcción de los cerramientos de fábrica de ladrillo.
Deberán tener como mínimo igual resistencia a compresión que la del mortero.
Solamente podrán ser macizos o perforados para la construcción de la hoja exterior, y no se podrán usar ladrillos huecos.
Han de tener una succión inferior a 10 g/cm2 min.
No deben humedecerse antes de su colocación para evitar prolongar el tiempo de secado de la fábrica.
Ninguna es correcta
El acopio de los ladrillos empleados para la construcción de los cerramientos.
Deberán realizarse evitando disponer los paquetes de ladrillos en el centro del vano de forjados con vigas planas.
Deberán realizarse colocando los paquetes de ladrillos en el entorno inmediato de los pilares.
Según CTE DB SE-F se realizara evitando el contacto con sustancias o ambientes que perjudiquen física o químicamente el material.
Si se hace inadecuadamente, puede dar lugar a la posterior aparición de eflorescencias superficiales en las fábricas.
Para la ejecución de fábricas de ladrillo.
Se recomienda retirar el plástico de embalaje protector de los ladrillos dos días antes de usuarios para que se aclimaten a las condiciones ambientales de obra.
Si las fabricas quedan afectadas por la helada, habrá que demolerlas y reconstruirlas.
Según CTE DB SE-F, el solape mínimo entre ladrillos de dos hiladas sucesivas será función de la expansión por humedad de los ladrillos.
Según CTE DB SE-F, el solape mínimo entre ladrillos de dos hiladas sucesivas será de 0,4 veces el grueso del ladrillo.
Las armaduras de tendel para las fábricas de ladrillo.
Habrán de tener un diámetro nominal mínimo de 5 mm para las armaduras longitudinales.
Habrán de tener una anchura menor que el espesor de la fábrica menos 3 cm.
Sirven para evitar la figuración de la fábrica provocada por asientos diferenciales, cargas verticales o empujes horizontales.
Sirve para repartir cargas y para reforzar el perímetro de los huecos.
Según CTE DB SE-F, no podrán consistir en armaduras electrosoldadas en celosía cuando las fabricas vayan a estar sometidas a un ambiente de clase II o más desfavorable.
No pueden utilizarse cuando se realicen llagueados en fábricas de ladrillo de cara vista porque tendrían un recubrimiento insuficiente.
Los llagueados de los paramentos de fábrica de ladrillo.
Según CTE DB-HS, deberá hacer siempre en los cerramientos de ladrillo cara vista para evitar la penetración de agua por las juntas.
Según CTE DB SE-F, deben rehundirse más de 5 mm en fábricas vistas que constituyan la hoja exterior de los cerramientos.
En las fábricas que se van a revestir pueden realizarse preferentemente con juntas degolladas o con juntas rehundidas.
Si se realizan en "pico de flauta", según CTE DB-HS, confieren a las fábricas de ladrillo cara vista una resistencia alta a la filtración de agua si además se utiliza mortero con aditivos hidrofugantes.
Las juntas de trabajo en fábrica de ladrillo.
Solamente podrán disponerse en fábricas no estructurales que se vayan a revestir por sus caras vistas.
Según CTE DB SE-F, provocan la figuración de la fábrica, por lo que no son admisibles.
Podrán resolverse disponiendo adarajas y endejas.
Podrán resolverse disponiendo hiladas escalonadas.
En los cerramientos de dos hojas de fábrica de ladrillo con cámara de aire intermedia.
Las carpinterías de ventas deben colocarse siempre a haces interiores.
Las jambas de los huecos de ventanas no deben realizarse con fábrica trabada con las hojas exteriores e interior.
El aislamiento térmico debe colocarse siempre adosado a la cara interior de la hoja exterior.
Cuando la hoja exterior se construya con medio pie de ladrillo de cara vista, se recomienda que se ejecute con tendeles y llagas discontinuos para cortar los puentes térmicos que formaría el mortero de las juntas continuas.
Para ejecución de los cerramientos de dos hojas de fábrica de ladrillo con cámaras de aire intermedias.
Se recomienda que la hoja exterior no vuele respecto del borde de los forjados más de 1/3 de su espesor.
Deberán retacarse inmediatamente con mortero los tendeles de encuentro de la hilada de coronación con los forjados de techo, para arriostrar cuanto antes la fábrica frente al viento.
Cuando los cerramientos se van a revestir exteriormente, es recomendable efectuar llagueados para mejorar la adherencia del soporte.
Si se construyen en sentido ascendente el edificio, conviene no ejecutar la última hilada hasta que entre en carga el forjado superior.
Para la ejecución de la hoja exterior de un cerramiento con fábrica de ladrillo de cara vista.
No es posible utilizar el procedimiento de colocación "a restregón" porque quedarían manchados los ladrillos por mortero.
Es recomendable efectuar llagueados en "pico de flauta" para mejorar el comportamiento de la fábrica frente a la lluvia.
Cuando se construyen hojas de medio pie, se realizan con parejo de sogas.
Si se utilizan ladrillos "de cazoleta" para construir fabricas a falso hueso, debe dejarse una separación mínima de 2mm entre ladrillos.
Las juntas de movimiento en los cerramientos de fábrica de ladrillo.
Pueden distanciarse hasta 50 m cuando se dispongan tendeles armados con celosías metálicas.
Se recomienda que se dispongan cuando haya cambios de espesores en la fábrica.
En muros de carga es conveniente disponerlas en la vertical de las jambas de los antepechos de los huecos de grandes luces.
Según CTE DB SE-F se dispondrán a unas distancias máximas condicionadas por la retracción final del mortero y por la expansión final por humedad de las piezas cerámicas.
Las llaves de enlace de las hojas de los cerramientos de fábrica de ladrillo.
No se pueden usar cuando el aislamiento térmico se aloja en la cámara de aire, porque las llaves lo interrumpirían.
También se denominan como lañas.
Conviene que estén inclinadas hacia el exterior, para evitar que las aguas condesadas o filtradas se dirijan hacia la hoja interior.
Si tiene goterón, este irá siempre colocado adosado a la cara exterior de la hoja interior.
Según CTE DB-HS, para la ejecución de un cerramiento con hojas de fábrica cerámica.
Cuando el grado de impermeabilidad requerido sea 5 y las carpinterías no se colocan a haces exteriores, debe disponerse precerco.
Cuando el grado de impermeabilidad requerido sea 5 y las carpinterías no se colocan a haces exteriores, debe colocarse una barrera impermeable en las jambas que se prolongará 10cm, hacia el interior.
Cuando las carpinterías no se colocan a haces exteriores, los alfeizares de los huecos deben estar provistos de vierteaguas.
Según CTE DB-HS, la dimensión del solape del material de cobertura en una cubierta inclinada se determinará:
Por medio de tablas, en función de la zona eólica, tormentas y altitud topográfica del emplazamiento del edificio.
Mediante ensayos de laboratorio siguiendo el procedimiento establecido por el propio CTE DB-HS.
Según expresión matemática en función del alabeo de las piezas, de su rugosidad, y de su porosidad (a efectos de ascensión de agua por capilaridad).
Teniendo en cuenta la zona eólica, tormentas y altitud topográfica, pero CTE DB-HS no aporta tablas de criterios de cálculo.
El solape de las piezas del material de cobertura en las cubiertas.
Tiene que ser superior al mínimo determinado por CTE DB-HS en función del tipo de material de que se trate.
No sirve para garantizar la estanqueidad en las cubiertas planas, en las que es necesario que las láminas impermeables sean continuas con juntas soldadas.
Deberá ser mayor cuanto mayor sea la pendiente del faldón.
Puede ser solape longitudinal, en sentido de la línea de máxima pendiente o solape transversal, en el sentido de las líneas de nivel.
Se determinará en función de la información aportada por el fabricante.
Se determinará en función de que el faldón se encuentre en zona de presión o de succión del viento.
Se determinará en función de la frecuencia de mantenimiento de la que resulte la previsible suciedad del faldón.
Habrá de ser igual o mayor que 5 cm para todo tipo de materiales de cobertura.
Para la colocación de tejas y de pizarra.
En determinados casos, pueden utilizarse solamente rastreles horizontales.
Si se utilizan rastreles dobles-inclinados y horizontales-, debe dejarse una separación entre los rastreles horizontales y el aislamiento.
Es habitual pegar con adhesivo los rastreles.
Es habitual anclar con tacos expansivos los rastreles inclinados y clavar los horizontales.
Es habitual clavar los rastreles inclinados y los horizontales.
Un sistema trasventilado para una cubierta.
Disminuye las condensaciones.
No es aconsejable en Sevilla.
Permite que entre el aire entre las piezas del material de cobertura.
Debe sellarse perimetralmente con cordones de silicona.
Lleva doble rastrel (vertical y horizontal), con distinta forma de fijación.
Puede presentar problemas de nidificación de avispas y abejas.
Los canalones.
Tienden a obstruirse más si tiene sección cuadrada o rectangular que si tienen sección semicircular o en media cana.
Pueden llevar tirantillas para rigidizarlos.
No pueden ser semiocultos porque lo prohíbe el CTE DB-HS.
No pueden ser de PVC porque es un material no autorizado para su uso en cubiertas en la UE.
El vuelo del material de cobertura sobre el canalón.
Habrá de ser menor que 3cm para todo tipo de materiales de cobertura.
Habrá de ser igual o mayor que 5cm para todo tipo de materiales de cobertura.
Ha de ser superior a la dimensión indicada por el CTE DB-HS en función del tipo de material de cobertura.
No debe existir para evitar que se reduzca la sección útil del canalón.
Los rastreles para cubiertas.
Deben tener todos la misma sección o escuadría, tanto sean horizontales como verticales.
Cuando sean de madera, es conveniente que estén ventilados.
Puede ser necesario que sean dobles en los aleros.
Pueden clavarse, atornillarse o recibirse con mortero sobre el soporte.
Las limahoyas.
En general son de resolución constructiva más complicada y costosa que las limatesas.
Tienen siempre menor pendiente que los faldones que se intersecan en ella.
Evacuan el agua a menor velocidad que la que alcanza en los faldones.
No existen en las cubiertas planas.
Son líneas de intersección de faldones de cubierta hacia las que convergen las aguas
No puede existir en las cubiertas construidas con placas de pizarra.
No existen en las cubiertas invertidas.
Los rastrelados dobles para cubiertas.
Permiten la colocación de aislamiento en placas o placas pero no de aislamientos proyectados.
Pueden permitir la ventilación de la cubierta y evitar la formación de condensaciones intersticiales.
Mejoran el comportamiento acústico de las cubiertas respecto de los rastrelados sencillos horizontales.
Según CTE DB-HS no pueden usarse en emplazamientos de altitud superior a 700m porque la acumulación de nieve podría someter a los rastreles a tensiones excesivas.
Para estimar numéricamente el solape del material de cobertura.
Son distintos en función del material (chapa metálica, pizarra, etc.)
Los valores de los fabricantes no deben disminuirse.
Los valores aportados por el CTE coinciden con los aportados por los fabricantes.
No pueden incrementarse los valores de los fabricantes.
Para ejecución de la hoja exterior de un cerramiento con fábrica de ladrillo de cara vista.
Deben humedecerse las piezas solamente cuando sean ladrillos hidrofugados o con succión inferior a 0,10 g/cm2 min.
Es recomendable no utilizar ladrillos de diferentes paquetes para la misma hilada.
Es siempre preferible ejecutar juntas huecas o discontinuas en la hoja exterior para evitar el puente térmico causado por el mortero.
Es recomendable mezclar los ladrillos de 2 o más paquetes para evitar la formación de bandas de distinto tono de color.
Para ejecución de los cerramientos de dos hojas de fábrica de ladrillo con cámara d aire intermedias.
Para evitar la formación de puentes térmicos en el encuentro con los forjados, en edificios de más de dos plantas, debe hacerse pasar el aislamiento térmico y la hoja exterior por delante del canto del forjado.
Se recomienda que en la primera o en la segunda hilada de la hoja interior se deje sin colocar un ladrillo de cada cuatro para poder limpiar las rebabas de mortero que caigan en el fondo de la cámara al construir la hoja interior.
Sería preferible seguir un orden descendente, de arriba hacia abajo de las plantas de la obra para las fabricas se construyesen después de que hubiesen entrado en carga los forjados o hubiesen adquirido sus flechas de servicio.
Según CTE DB-HS, la lámina impermeable de la canaleta para recogida de condensaciones o filtraciones en el fondo de la cámara debe tener al menos 10 cm de altura y debe introducirse en la hoja interior en todo su espesor.
Según CTE DB-HS, para ejecución de un cerramiento con hojas de fábrica cerámica.
Si el aislamiento térmico se coloca por el exterior de las hojas de fábrica, siempre deberá ser hidrófugo.
Si el aislamiento térmico se coloca por el exterior de las hojas de fábrica, deberá revestirse con un revoco continuo.
Solamente podrán utilizarse fábricas de bloque termoarcilla cuando el aislamiento térmico vaya a colocarse por su exterior.
Si la hoja exterior e de ladrillo cara vista, no podrán efectuarse llagueados cuando el grado de impermeabilidad exigido sea 5.
Ninguna es correcta.
Para protección de las fábricas cerámicas en ejecución para la construcción de un cerramiento.
Según CTE DB SE-F, no es necesario adoptar precauciones frente a las heladas, debido al reducido espesor de las juntas de mortero.
En tiempo caluroso y seco es necesario mantener la humedad de la fábrica hasta el final del fraguado de los morteros.
Según CTE DB SE-F, será necesario arriostrarlas provisionalmente cuando puedan estar sometidas a cargas de viento.
No es preciso adoptar medidas de protección frente a la lluvia cuando vaya a efectuarse un revestimiento continuo sobre las fábricas.
En tiempo caluroso y seco es necesario humedecer la fábrica mediante riego con difusores o pulverizadores para evitar la excesiva vaporación del agua de amasado del mortero.
Los dinteles o cargaderos para huecos abiertos en los cerramientos de fábricas de ladrillo.
Si son apoyados, generalmente se calculan para soportar la carga de un paño tributario de altura igual a 0,6 veces la longitud del dintel.
Si son colgados, y los cerramientos están emplazados en ambientes agresivos, conviene galvanizar las armaduras de cuelga para evitar su corrosión, permitida por un insuficiente, recubrimiento de mortero.
Si son apoyados, según CTE DB SE-F, han de tener una entrega en las fábricas mayor o igual que el canto del dintel.
Si son apoyados, según CTE DB SE-F, han de tener una entrega en las fábricas mayor o igual que 10cm.
Cuando sean dinteles colgados, según CTE DB SE-F, las armaduras de cuelga han de distar como máximo 50 cm, entre sí.
Las fábricas de bloques termoarcilla.
Tiene una clasificación de reacción al fuego A1.
No pueden servir de soporte de un revoco con mortero monocapa porque no tiene adherencia suficiente.
Cuando deba interrumpirse provisionalmente su construcción, dejando una junta de trabajo, podrán disponerse adarajas y endejas.
Es un cerramiento cuando el aislamiento térmico vaya colocado por su exterior, es recomendable que tengan tendeles discontinuos.
Tienen una resistencia a esfuerzo cortante entre un 5% y un 20% menor que una fábrica de ladrillo de resistencia a compresión equivalente.
Se construyen con llagas en seco, colocando a tope las testas machihembradas de los bloques.
Tienen espesores de 14, 19, 24 o 29 cm.
Proporcionan un aislamiento a ruido aéreo que es del orden de 2 dbA mayor que el que le correspondería según calculo por aplicación de la ley logarítmica de masa.
Según CTE DB SE-F, las juntas de movimiento en los cerramientos de fábrica de bloques termoarcilla.
Se dispondrán a unas distancias variables según el clima del lugar de emplazamiento de la obra.
Se dispondrán a unas distancias variables según la orientación del paramento.
Se dispondrán a unas distancias variables según tengan tendeles continuos o discontinuos.
Se dispondrán a unas distancias variables en función de la zona sísmica del emplazamiento de la obra.
No serán necesarias cuando se armen los tendeles con armaduras en celosía.
No serán necesarias cuando se ejecuten tendeles discontinuos.
Se dispondrán a unas distancias condicionadas por la retracción final del mortero y por la expansión final por humedad de los bloques.
Para la ejecución de una hoja de fábrica de bloques termoarcilla.
Es necesario humedecer previamente lo bloques para evitar que absorban en agua de amasado del mortero.
El mortero se extiende sobre los tendeles con espesor aproximado de 3cm.
Si precisan la utilización de piezas cortadas, estas pueden cortarse con la paleta del albañil.
No se deben utilizar morteros mixtos porque la termoarcilla es incompatible con la cal.
Aunque no tenga función estructural, no es recomendable recibir con mortero más de dos juntas verticales por hilada y paño de fábrica.
No se debe retirar el embalaje protector de los bloques hasta el momento de utilizarlos para evitar agresiones ambientales.
Aunque no tenga función estructural, no es recomendable rellenar con ladrillos huecos los espacios resultantes del desajuste entre las dimensiones del paño y la de los bloques.
Se debe usar el procedimiento de colocación "a restregón", tanto si se trata de una fábrica estructural como si no.
Según CTE DB SE-F, han de construirse solapando los bloques de dos hiladas consecutivas al menos 0,4 veces el grueso del bloque.
No deben ejecutarse en una jornada con altura mayor de 3 m para evitar el aplastamiento del mortero fresco de los tendeles.
Los petos de cubierta de los cerramientos de fábrica de bloque termoarcilla.
Recomendablemente deben ejecutarse con bloques de espesor mayor o igual a 24 cm.
Es recomendable que se construyan con tendeles discontinuos para mejorar su comportamiento térmico.
Podrán tener juntas de movimiento separadas el doble de la distancia entre juntas del resto de la fábrica del cerramiento.
Deberá tener una junta elástica en el encuentro con los recrecidos para formación de pendientes de cubiertas planas.
Es recomendable que se construyan con morteros con mayor resistencia a compresión que la de los bloques.
Es imprescindibles que se construyan con tendeles armados para que tenga suficiente resistencia a viento.
Según CTE DB-HS, las albardillas de remate de los petos de cubierta de los cerramientos de fábrica de bloque de termoarcilla.
Solamente serán necesarias cuando el cerramiento deba tener un grado de impermeabilidad 3 o mayor.
Deben tener siempre pendiente hacia el exterior del edificio.
Deben tener una pendiente mínima de 10.
Si no son impermeables, debe disponerse una barrera impermeable bajo ellas.
Tendrán goterones que distaran al menos de 2 cm del paramento exterior del peto.
No necesitan juntas de movimiento cuando estén realizadas con el mismo material que el peto.
Según CTE DB-HS, los vierteaguas de los huecos de ventana de los cerramientos de fábrica de bloque de termoarcilla.
Deben tener una pendiente mínima de 10%.
No son necesarios cuando las carpinterías de ventanas se colocan a haces intermedios.
Solamente es preceptiva su colocación cuando el grado de impermeabilidad exigido a la fachada sea 5.
No precisan entregar lateral en la fábrica cuando el edificio esté en zona pluviométrica de promedios I o II.
Deben tener una entrega lateral en las jambas de 10cm como mínimo.
