Si disminuimos el tiempo de flujo (o throughput time) de todo un proceso, vamos a aumentar su capacidad.
En la Meta, después de identificar el cuello de botella, hay que invertir para que este vaya más rápido o produzca más.
La tasa de producción (throughput) de un proceso está limitada por el recurso con la menor capacidad.
Es recomendable tener siempre una alta utilización de los equipos o trabajadores.
Doblando la capacidad del recurso cuello de botella se dobla la capacidad del sistema.
Al incrementar el tiempo de la actividad de un trabajador que no es cuello de botella, el tiempode flujo (throughput time) del proceso puede subir.
Para un WIP determinado, si aumenta el tiempo de flujo (throughput time), la tasa de producción (throughput) también aumenta.
Los dos ingredientes principales para que aumenten las colas o tiempos de espera son una alta utilización de los recursos y la capacidad del proceso.
La capacidad de un proceso puede disminuir si se ralentiza el ritmo de trabajo de un trabajador que no es cuello de botella.
Si incrementamos los recursos productivos solemos aumentar la productividad de la empresa.
La meta de cualquier director de operaciones debería ser maximizar las eficiencias de procesos individuales.
A igual utilización de los recursos, si aumenta la variabilidad aumentan los retrasos
En la práctica, la mejor herramienta para identificar y analizar cuellos de botella son los diagramas de Gantt.
Si estandarizamos un proceso, en general vamos a reducir los tiempos de espera.
La curva de Output por encima de la curva de Input indica falta de capacidad para la empresa
La productividad de una empresa se mide comparando los outputs generados con los inputs necesarios.
Para identificar el cuello de botella hay que mirar donde se acumula más inventario o hay más colas.
Los procesos continuos de producción son eficientes cuando la empresa ofrece poca variedad de productos.
Siempre es óptimo utilizar el nivel de WIP que alcanza el máximo nivel de tasa de producción (throughput).
Cuando la capacidad media de un proceso es superior a la demanda media, nunca se producen colas o tiempos de espera.
En Benihana, el cociente entre el coste de bebidas y los ingresos por bebidas era menor a la competencia por el alto volumen de ventas de bebidas
En el ejercicio de cupcakes vimos que siempre conviene invertir en un proceso para incrementar su capacidad.
Del diagrama de Gantt de los cupcakes se podía obtener la tasa de producción, el tiempo de flujo y el inventario en proceso.
En Baria mantenían el soporte de ventas separado por sectores porque era más eficiente.
A Edentel le interesaba tener una curva input cercana a la de outout para optimizar su proceso.
El menú reducido de Benihana tenía impacto en los costes de comida y de personal.
El número óptimo de bandejas para el proceso de los cupcakes era 2.
La variabilidad en la entrada de propuestas en Baria podía reducirse mediante la estandarización de partes del proceso.
En el ejercicio de los cupcakes, con dos hornos se conseguía doblar la capacidad del horno.
El coste en salarios en Benihana era menor principalmente porque había menos camareros.
En los cupcakes, con un solo horno no convenía hacer descuentos en los packs de 3 porque no incrementaba la capacidad.
En Baria, la contratación de algún consultor adicional para el área de Soporte a propuestas tenía sentido para reducir el % de utilización de los recursos.
La curva de input en Edentel se calculaba con la capacidad acumulada
En Baria, cualquier propuesta para aumentar la utilización de sus recursos podía solucionar el problema de la caída de pedidos.
La principal ventaja competitiva de Edentel era su flexibilidad.
A igual utilización de los recursos, si aumenta la variabilidad aumentan los retrasos.
Si estandarizamos un proceso, en general vamos a reducir los retrasos.
******El Stock de Seguridad necesario aumenta cuando disminuimos el nivel de servicio que ofrecemos*****
La producción celular (o en células de trabajo) disminuve el WIP e incrementa el recorrido de los productos a través de la fábrica
Tener trabajadores polivalentes suele aumentar la eficiencia de los recursos.
El inventario promedio en un almacén depende, en parte, del tamaño de lote de los pedidos que llegan.
Agregar inventarios, por ejemplo, en un solo almacén, reduce el stock de seguridad necesario.
Invertir en flexibilidad y rapidez reduce los stocks.
Una buena política de stocks es aquella que mantiene un alto nivel de stock de seguridad para no tener rupturas y satisfacer la demanda.
En general, si aumentamos nuestra flexibilidad seremos capaces de reducir costes.
En servicios, hablamos de co-producción cuando dos recursos similares producen al mismo tiempo
