A las operaciones de una hoja de ruta se les puede asignar:
Centros de coste
Componentes
Características de inspección de calidad
Fórmulas
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre el maestro de materiales son correctas:
Se puede especificar el número de días de compensación de necesidades
Un producto sólo puede compensar necesidades pasadas
Un producto sólo puede compensar necesidades futuras
El grupo de estrategias determina el consumo de necesidades primarias planificadas
Indica qué afirmaciones sobre campos del maestro de materiales son incorrectas:
Ninguna de las opciones expuestas
La tolerancia de entrega incompleta cierra una orden e impide recepcionar contra ella más producto.
La tolerancia de exceso de suministro permitir recepcionar una cantidad ilimitada
Los datos de tolerancias se definen sólo para productos comprados
Indica qué afirmaciones sobre la hoja de ruta son incorrectas:
En la hoja de ruta se calculan fechas con programación regresiva siempre
Algunos tiempos de holgura se indican en el maestro de materiales
Las fechas extremas se pueden indicar en la hoja de ruta
El tiempo de fabricación propia no se puede calcular a partir de la hoja de ruta
Indica qué afirmaciones sobre el puesto de trabajo son incorrectas:
El puesto de trabajo se emplea para simplificar los datos de las operaciones de la hoja de rutas
El puesto de trabajo se emplea para programar las operaciones
El puesto de trabajo se emplea en la lista de materiales
El puesto de trabajo no se informa en las operaciones de la hoja de ruta
El puesto de trabajo se puede utilizar en cualquier hoja de ruta
La toma retrógrada se puede gestionar en el material o en el puesto de trabajo
La clase del puesto de trabajo es máquina
La clase del puesto de trabajo controla la selección de campos
Indica qué afirmaciones sobre campos del maestro de materiales son correctas:
Existen varios tipos de planificación disponibles en la característica de planificación de necesidades que consideran el use de pronósticos
El pronóstico consiste en calcular las necesidades futuras de un material en base a datos de consumo estimados
Los campos estadísticos incluidos en la vista de Pronóstico son exclusivos de SAP
El pronóstico consiste en calcular las necesidades futuras de un material en base a datos de consumo pasado
Indica para qué se utilizan los datos del puesto de trabajo:
Coste de ventas
Capacidad
Cálculo de coste
Consigna
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre la fabricación contra stock son incorrectas:
Se planifica sin referencia a los pedidos de ventas
El nivel de stock no es requerido en la planificación
Los pedidos se visualizan con fines informativos
Sólo se puede utilizar el tamaño de lote exacto
Indica qué afirmaciones sobre la hoja de ruta son correctas:
La hoja de ruta sólo contiene un único material de fabricación
Variables habituales son el tiempo de preparación, tiempo de tratamiento o máquina y tiempo de mano de obra
En la hoja de ruta se informan los valores de las variables definidas en la clave de valor prefijado
La hoja de ruta siempre contiene productos de un único centro
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre la hoja de ruta son correctas:
La hoja de ruta se basa en el material y el puesto de trabajo
La hoja de ruta se denomina route en inglés
La hoja de ruta se denomina routing en inglés
La hoja de ruta se basa en el material y la lista de materiales
La toma retrograda especifica si se hace un consumo automático de componentes
El almacén de producción se propone en la solicitud de pedido
La clase de aprovisionamiento especial permite gestionar propuestas de consigna y subcontratación
La clase de aprovisionamiento es necesaria sólo para los materiales fabricados
La característica de planificación de necesidades determina la forma de planificar un material
La característica de planificación de necesidades no influye en la utilización del horizonte de planificación fijo
La característica de planificación de necesidades permite distinguir productos de MPS y MRP
La característica de planificación de necesidades implica que todos los productos se planifican
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre la lista de materiales son correctas:
La lista de materiales es una lista estructurada de las operaciones de una orden de fabricación
La lista de materiales es una lista estructurada de los componentes de un producto
En fabricación por procesos (PP-PI) se denomina receta
Se denomina BOM en inglés
La lista de materiales siempre tiene un nivel y una validez
Los datos a nivel de posición son válidos para toda la lista de materiales
La utilización de la lista de materiales marca los procesos empresariales para los que aplica
Para cada utilización se puede restringir el tipo de material permitido
La clave de control procede del maestro de materiales
La clave de control procede de la lista de materiales
La clave de control no puede ser sobreescrita nunca
La clave de control es un campo clave de la operación
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre el maestro de materiales son incorrectas:
Los valores de consumo y pronóstico son siempre mensuales
Todas las opciones expuestas
El grupo de estrategias marca una relación profunda con el módulo MM
El grupo de estrategias puede asignarse a través del grupo de planificación
Indica qué afirmaciones sobre el puesto de trabajo son correctas:
Las fórmulas se emplean para la programación, capacidad y cálculo de costes
Algunas variables habituales son el tiempo de preparación, de máquina y de mano de obra
La clave de valor prefijado determina 3 variables para emplear en fórmulas
La secuencia paralela no solapa operaciones
La secuencia alternativa permite distintos procedimientos de fabricación por varios criterios
Todas las anteriores
La hoja de ruta tiene un único tipo de secuencia
En la hoja de ruta se pueden asignar puntos de inspección y de evento
La hoja de ruta sólo contiene una operación y ésta suboperaciones
La hoja de ruta describe las operaciones a realizar en una orden de fabricación
La hoja de ruta no incluye el puesto de trabajo
El horizonte de planificación fijo depende del grupo de planificación
El horizonte de planificación fijo controla el desplazamiento de propuestas generadas
El horizonte de planificación fijo determina los días naturales en los que no se efectúan modificaciones automáticas
El horizonte de planificación fijo controla la fijación de propuestas generadas
La clave de rendimiento indicada siempre es el 100%
Todas las variables definidas en la clave de valor prefijado se deben informar siempre
Los parámetros o variables definidas tiene su unidad de medida
Los campos de la pestaña valores propuestos se emplean en el resto de pestañas del puesto de trabajo
El almacén de producción se propone en una orden como almacén de declaración de producto fabricado
La fabricación siempre se gestiona con la unidad de medida básica
El campo planificador de necesidades es el responsable del control de la fabricación de un material
El almacén de producción se propone como almacén de consumo de componentes
Indica qué afirmaciones sobre la lista de materiales son correctas:
En la lista de materiales se pueden introducir textos de cabecera y posición
La lista de materiales no comparte ningún campo con el maestro de materiales
La posición de una lista de materiales nos indica si tiene a su vez su propia lista de materiales
La cantidad de un componente siempre depende de la cantidad base del conjunto
Indica qué tiempos de una hoja de ruta se transfieren al maestro del material:
Tiempo de tránsito
Tiempo de pedido
Tiempo de tratamiento
Tiempo de anticipo
Tiempo de seguridad
Para cada nueva hoja de ruta se crea un nuevo grupo
El grupo suele combinar hojas de ruta de procesos de fabricación similares
La hoja de ruta se identifica por su grupo
La hoja de ruta consta de cabecera, secuencias y operaciones
Indica qué afirmaciones sobre campos del maestro de materiales son correctas
Los tiempos de preparación y tratamiento marcan los días naturales para las operaciones que su nombre indica
El tiempo de fabricación propia y los tiempos de preparación, tratamiento y tránsito se informan al mismo tiempo para un producto
La cantidad base es la cantidad de referencia del producto al que hacen referencia los tiempos especificados
El tiempo de tránsito es la suma de varios tiempos más detallados
El perfil indica aquellos campos cuyo valor se propone automáticamente
Se puede emplear un perfil de planificación y de compras para automatizar la creación del maestro
Se puede emplear un perfil de planificación y de pronóstico para automatizar la creación del maestro
Los campos propuestos por el perfil no pueden sobreescribirse
El tiempo de empleo es el horario de trabajo efectivo, es decir, excluyendo las pausas
La capacidad disponible se basa en un 100% de grado de utilización
El tiempo de empleo es el horario de trabajo efectivo, es decir, incluyendo las pausas
La capacidad disponible es el tiempo de empleo real que tienen todas las capacidades del puesto de trabajo
Indica los usos correctos para la lista de materiales:
Compras
Clientes
Producción
Costes
Mantenimiento
Ventas
Fabricación
Indica qué afirmaciones sobre la lista de materiales son incorrectas:
El tipo de posición se puede sobreescribir en cualquier momento
El tipo de posición controla la selección de campos
El tipo de posición define las características y funciones de la posición
Todos los datos de cabecera y posición se ven en la misma pantalla
Los valores propuestos indicados en el puesto de trabajo se copian a las operaciones de la hoja de ruta
El indicador de referencia permite sobreescribir los valores propuestos en la hoja de ruta
La clave de control se emplea para incluir descripciones detalladas de las operaciones
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre la lista de materiales son incorrectas
La explosión de la lista de materiales no es relevante para planificación y producción
La lista de materiales tiene cabecera, posición y subposiciones.
La explosión de la lista de materiales nos da información sobre un nivel
En PP siempre utilizamos listas de materiales a nivel de centro.
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre los datos maestros de PP son correctas:
La lista de materiales y la hoja de ruta participan activamente en el cálculo de coste del producto
El puesto de trabajo no se crea a nivel de centro
La lista de materiales (BOM) depende únicamente de la existencia del maestro de materiales
Para crear una hoja de ruta operativa debe existir previamente el material y el puesto de trabajo
La clave de horizonte es un campo que controla los siguiente tiempos:
Tiempo de espera
Tiempo de liberación
Tiempo de transporte
El tiempo de preparación es independiente de la cantidad a fabricar
El tiempo de fabricación propia es independiente de la cantidad a fabricar
Los tiempos de fabricación se indican únicamente en la vista de preparación del trabajo del maestro de materiales
El tiempo de tratamiento es independiente de la cantidad a fabricar
Indica qué tiempos se informan en las operaciones de la hoja de ruta:
Tiempo de reposo
Tiempo de facturación
Todas las posiciones de una lista de materiales deben incluir un código de material
La cantidad de una posición de la lista de materiales puede ser negativa
El mismo código de producto puede repetirse en varios niveles de la BOM
La unidad de medida del componente es siempre la unidad de medida base
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre la hoja de ruta son incorrectas:
Los componentes del producto pueden asignarse a las operaciones
La hoja de ruta específica puede tener uno o varios materiales asignados
La hoja de ruta estándar puede tener uno o varios materiales asignados
La hoja de ruta y el material pertenecen siempre al mismo centro
El tiempo de fabricación propia indica los días naturales para fabricar un producto
El tiempo de tratamiento de EM aplica para productos de compra y fabricación
El tiempo de fabricación propia es independiente de la cantidad de la orden a producir
El plazo de entrega prevista aplica para productos de compra y fabricación
El grupo de compras únicamente se utiliza en la vista de compras
El grupo de planificación de necesidades permite agrupar materiales similares desde el punto de vista de planificación
El nivel organizativo de los campos no se refleja en el maestro
El status específico de centro permite restringir ciertas operaciones en todos los centros existentes
La toma retrograda es obligatoria
La toma retrograda depende únicamente del material
La toma retrograda depende del material y puesto de trabajo
La toma retrograda depende del material y lista de materiales
Cada puesto de trabajo incluye una única capacidad
La capacidad es la aptitud para realizar una tarea específica
El puesto de trabajo siempre tiene un 100% de utilización
El puesto de trabajo incluye el calendario de fábrica
Indica qué afirmaciones sobre campos del maestro de materiales son incorrectas
El tamaño de lote puede ser exacto, fijo o periódico
El tamaño de lote mínimo no es relevante para propuestas de compras
El valor de redondeo es un divisor del tamaño de lote propuesto
El tamaño de lote periódico agrupa necesidades de un único día
El cálculo de pronóstico sólo puede hacerse en función de la característica de planificación elegida
El cálculo de pronóstico se transfiere a la gestión de demanda en función de característica de planificación elegida
Los valores de pronósticos se actualizan cuando se graba el maestro del material
Indica cuáles de las siguientes afirmaciones sobre la fabricación contra pedido son correctas:
El material fabricado cubre necesidades de cualquier cliente
Se fabrica material en base a las necesidades
El material se gestiona como un tipo de stock especial ‘E’
El centro de coste asociado puede pertenecer a otra sociedad CO
El cálculo del coste de una orden depende del puesto de trabajo y de la hoja de ruta
El cálculo del coste de una orden emplea las fórmulas del puesto de trabajo y los valores de las operaciones de la hoja de ruta
Las clases de actividad se definen en el módulo de PP
Los principales tipos de material empleados en planificación y producción son LOWR, ROH y TERM
El tipo de material influye en las vistas disponibles y en la selección de campos
El maestro de materiales tiene una estructura jerárquica
Las vistas del maestro que intervienen en planificación y producción son las de planificación de necesidades (1 a 4) y pronóstico
La integración de los datos del material previene la redundancia de datos
El tipo de material influye únicamente en la numeración del material
Los datos contenidos en el maestro de materiales son necesarios únicamente para compras, ventas y producción
La cantidad base es un campo de cabecera
Sólo puede existir una alternativa válida
La cabecera contiene datos aplicables a toda la lista de materiales
Todas las listas de materiales tienen un status activo
Los parámetros de centro tienen más prioridad que los del grupo de planificación de necesidades
La unidad de medida base es aquella en que se gestiona el stock
La unidad de medida base es aquella en que se gestiona la producción
El grupo de planificación de necesidades permite agrupar materiales similares desde el punto de vista de compras y ventas
La hoja de ruta se puede utilizar en los siguientes módulos de SAP:
MM
PP
QM
FI
Puesto de trabajo
Puntos de evento
MAF (medios auxiliares de fabricación)
La pantalla de operaciones incluye las fórmulas para cálculos de cada operación
Cada operación incluye el puesto de trabajo
La hoja de ruta contiene pantallas navegables entre ellas
La hoja de ruta contiene pantallas de cabecera y posición
En el puesto de trabajo se seleccionan unas fórmulas empleando parámetros
En el puesto de trabajo se seleccionan unos parámetros de cálculo
En el puesto de trabajo se indican los valores de los parámetros
La asignación de lote siempre se hace al declarar el stock
La activación de la gestión de lotes para un producto es exclusiva de ventas
El stock de producto declarado siempre se declara como stock de libre utilización
El perfil de control de fabricación se puede asignar a un material o a un responsable de control de producción
En la vista de pronóstico podemos elegir un modelo constante, de tendencia o estacional
Los valores de consumo se pueden introducir y corregir manualmente
El pronóstico calculado no puede corregirse
El modelo de pronóstico debe ser siempre automático
Indica qué afirmaciones sobre el puesto de trabajo son correctas: Indica qué afirmaciones sobre el puesto de trabajo son correctas:
Los puestos de trabajo se asignan a un centro de coste
A cada variable se le puede asociar una clase de actividad
Un centro de coste sólo puede tener un puesto de trabajo
El puesto de trabajo sólo se usa en planificación y producción
El puesto de trabajo es una máquina
El puesto de trabajo es el lugar donde se llevan a cabo las operaciones
El puesto de trabajo se denomina plan de inspección en el módulo QM