3. ¿Qué retos enfrenta Ford que no enfrenta Dell? ¿Cómo debería Ford enfrentar estos retos?

· Ford pretendía eliminar las redundancias en el nivel organizativo y de proceso

· Ford planteo un proceso de reestructuración: (OTD) Desde el pedido hasta la entrega y (FPS) Sistema de producción Ford

· Ford redujo proveedores y estableció relaciones de largo plazo con los que eran altamente competentes
Ford para enfrentar la reestructuración debía realizar una producción sincronizada, un flujo continuo y una cierta estabilidad a lo largo de todo el proceso, considerando como parte importante de este sistema FPS lo que se llama el flujo sincronizado de material (SMF) y dentro de este la clave es la secuencia de elementos en línea (ILVS).

Ford aplica procesos OTD para reducir a 15 días el tiempo que transcurría desde que un cliente presentaba el pedido hasta que se le entregaba el producto acabado, lo que significaba una reducción tremenda en comparación a los 45-60 días que se tardaba, para aplicar estos procesos habían unos factores:

1. Previsión continua de la demanda de los clientes por medio de los distribuidores

2. Registro de cadena de vehículos en el banco de pedidos de la planta de montaje durante un mínimo de 15 días

3. Centros de mezcla regionales que optimizaban la planificación y las entregas de vehículos acabados por medio de transporte ferroviario

4. Proceso de modificación de pedidos que permitan hacer ligeros cambios de color o variaciones en el acabado de los vehículos sin tener que formular un nuevo pedido.

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