Conformado plástico. Subgrupo 1

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Quiz on Conformado plástico. Subgrupo 1, created by Eva López Gabaldón on 20/01/2017.
Eva  López Gabaldón
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Eva  López Gabaldón
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18
1

Resource summary

Question 1

Question
El objetivo de la deformación plástica es:
Answer
  • Darle forma y mejorar el comportamiento mecánico de los materiales para poder así aumentar el límite elástico, variar la ductilidad, la dureza, etc.
  • Deformar por completo el material.
  • Darle forma aunque se empeore el comportamiento mecánico de los materiales.
  • Darle forma a los materiales y mejorar el comportamiento mecánico de los materiales para disminuir el límite elástico, variar la ductilidad, etc.

Question 2

Question
Los procesos de conformado plástico los podemos clasificar en:
Answer
  • Procesos de comprensión directa, comprensión indirecta, de tracción, de plegado o flexión y de cizallamiento.
  • Procesos de comprensión directa, comprensión indirecta, de tracción y de plegado o flexión.
  • Sólo hay uno: proceso de comprensión directa.
  • De tracción y plegado.

Question 3

Question
En la forja libre…
Answer
  • Se utilizan herramientas conformadoras que se desplazan una contra otra y que circundan a la pieza totalmente o en una extensión importante.
  • Atacan la superficie del metal con golpes rápidos.
  • El material se deforma libremente entre las superficies activas de los dispositivos de forja.
  • Someten al metal a una fuerza de compresión de poca velocidad.

Question 4

Question
¿Cuál de las siguiente no es una característica del conformado en caliente?
Answer
  • Temperatura de recristalización muy variable según los metales (plomo y estaño trabajan en caliente a temperatura ambiente, acero a 1100EC)
  • Curva tensión real-deformación real casi plana.
  • No se produce aumento de la resistencia por deformación
  • Especialmente indicado para grandes producciones.

Question 5

Question
En el procesos de compresión directa…
Answer
  • Se desarrollan fuerzas de compresión elevadas por reacción entre la pieza que se trabaja y la matriz.
  • El metal se adapta al contorno de una matriz por aplicación de fuerzas de tracción.
  • La fuerza se aplica a la superficie de la pieza que se trabaja y el metal fluye formando ángulo recto con la dirección de la compresión.
  • Supone la aplicación de momentos de flexión a la chapa

Question 6

Question
En el procesos de tracción…   
Answer
  • Se desarrollan fuerzas de compresión elevadas por reacción entre la pieza que se trabaja y la matriz.
  • El metal se adapta al contorno de una matriz por aplicación de fuerzas de tracción
  • La fuerza se aplica a la superficie de la pieza que se trabaja y el metal fluye formando ángulo recto con la dirección de la compresión.
  • Supone la aplicación de momentos de flexión a la chapa

Question 7

Question
¿Cuál es el gran inconveniente de la deformación plástica?
Answer
  • Para hacer fluir un material en estado sólido se han de realizar esfuerzos muy grandes.
  • Para hacer fluir un material en estado líquido se han de realizar esfuerzos muy grandes.
  • Para hacer fluir un material en estado sólido se han de realizar pequeños esfuerzos.
  • Para hacer fluir un material en estado líquido se han de realizar pequeños esfuerzos.

Question 8

Question
Los ensayos para determinar el comportamiento plástico bidimensional son los siguientes:
Answer
  • Tracción simple y compresión.
  • Compresión con deformación plana, ensayo de torsión y ensayo de dureza.
  • Compresión, compresión con deformación plana y ensayo de dureza.
  • Ensayo de torsión y ensayo de dureza.

Question 9

Question
¿Cuál no es una componente de los sistemas de esfuerzos?
Answer
  • Tensión normal
  • Tensión terciaria
  • Tensión tangencial o constante
  • Planos principales

Question 10

Question
Entre los defectos de la forja, la definición correcta de “pandeo” es:
Answer
  • zonas excesivamente trabajadas, materiales frágiles en caliente, temperatura demasiado baja, zonas de difícil llenado.
  • Cuando la deformación se limita a las capas superficiales no destruyéndose la    estructura dendrítica interna.
  • Debido al origen de fuerzas de tracción secundaria, pueden dar lugar a la formación de grietas.
  • Las piezas esbeltas han de tener una relación diámetro/longitud superior a 3.

Question 11

Question
¿Cuál no es un defecto en forja?
Answer
  • Grietas y plegado.
  • Falta de penetración.
  • Todas las opciones son defectos en forja.
  • Estructura de fibra.

Question 12

Question
La relación tensión-deformación varía al aumentar la velocidad, el incremento que puede sufrir la tensión como máximo es de un:
Answer
  • 20%
  • 50%
  • 65%
  • 80%

Question 13

Question
¿Qué exceso de fuerza es necesario aplicar para compensar las fuerzas que no se tienen en cuenta al aplicar el método de deformación homogénea?
Answer
  • 10-20%
  • 15-20%
  • 25-30%
  • 20-25%

Question 14

Question
Los defectos que se producen en la forja que consisten en zonas excesivamente trabajadas, materiales frágiles en caliente, temperatura demasiado baja y zonas de dificil llenado se llaman:
Answer
  • Grietas y plegado
  • Abarrilamiento
  • Estructura de fibra
  • Falta de penetración

Question 15

Question
¿Cuál no es una ventaja del conformado en frío?
Answer
  • Mejores acabados superficiales.
  • Menores problemas de contaminación.
  • Aumento de la resistencia por deformación.
  • Favorece la anisotropía.

Question 16

Question
Una maquinaria para la forja automática en caliente:
Answer
  • Puede llegar hasta 180 unidades/min.
  • Sobrepasa los 230 unidades/min.
  • Puede llegar hasta 80 unidades/min.
  • Realiza 156 unidades/min.

Question 17

Question
¿Cuál de las siguientes afirmaciones sobre el régimen plástico es falsa?
Answer
  • Deformaciones permanentes
  • No hay ley general  σ/e
  • A cada σ varias e posibles
  • Recupera la geometría inicial

Question 18

Question
En el proceso de laminación en caliente, 400-900 EC, el coeficiente de rozamiento es:
Answer
  • µ =0.50
  • µ =0.05
  • µ =0.10
  • µ =0.15

Question 19

Question
¿En la fórmula F = Pmedia 2a w, que representa la letra w?
Answer
  • Ancho
  • Trabajo
  • Frecuencia angular
  • Ninguna es correcta

Question 20

Question
El criterio de Tresca de fluencia para metales dúctiles afirma que:
Answer
  • La fluencia comienza cuando la tensión cortante máxima alcanza un valor determinado, característico del material.
  • La fluencia comienza cuando la energía de deformación alcanza un valor determinado, característico del material.
  • La fluencia comienza cuando la tensión normal alcanza un valor determinado, característico del material.
  • La fluencia comienza cuando la deformación natural alcanza un valor determinado, característico del material.

Question 21

Question
¿Cuál de las siguientes ventajas del conformado en caliente es incorrecta?
Answer
  • Las impurezas se deshacen y se distribuyen con más uniformidad.
  • Los poros o huecos desaparecen.
  • Rápida oxidación.
  • Posibilidad de grandes cambios de forma.

Question 22

Question
¿Cuál de estos no es un criterio de fluencia para metales dúctiles?
Answer
  • Criterio de Tresca
  • Criterio de Von Mises
  • Comprobación experimental
  • Criterio de Rankine - Beltrami

Question 23

Question
¿Cuál de estos no es un tipo de forja según la geometría del proceso?
Answer
  • Forja libre
  • Forja abierta
  • Forja con estampa
  • Todas estas son tipos de forja según la geometría del proceso

Question 24

Question
. En la estructura de fibra, las propiedades de ductilidad son inferiores en la dirección transversal. Se evita con reducciones inferiores al:
Answer
  • 50-70% de la sección transversal.
  • 50-75% de la sección horizontal.
  • 85-90% de la sección transversal.
  • 30-45% de la sección horizontal.

Question 25

Question
¿Cuál no es una ventaja del conformado en frío?
Answer
  • Menores problemas de contaminación.
  • Mejores acabados superficiales.
  • Mayor intercambiabilidad de piezas.
  • Posibilidad de grandes cambios de forma.

Question 26

Question
Para realizar el estudio teórico del conformado plástico que hay que tener en cuenta:
Answer
  • Depende de la temperatura.
  • Volumen variable.
  • Uniformidad e isotropía antes y después de la deformación (no durante la misma).
  • Posibilidad de producirse deformaciones.

Question 27

Question
¿Qué valor presenta el Ensayo de Charpy en la velocidad de deformación?
Answer
  • 3/10.
  • 3/6.
  • (3*10^-3)/3.
  • 30/120

Question 28

Question
¿Cuál de estas opciones, no es un comportamiento característico del régimen elástico?
Answer
  • Proporcionalidad σ/e
  • Recupera la geometría inicial
  • EG
  • σ/e unívoco

Question 29

Question
Se denomina acritud…
Answer
  • a la energía de deformación total que puede absorber o acumular un material antes de alcanzar la rotura en condiciones de impacto, por acumulación de dislocaciones.
  • a la oposición que ofrecen los materiales a alteraciones como la penetración, la abrasión, el rayado, la cortadura, las deformaciones permanentes, entre otras.
  • al incremento de la resistencia a la deformación que sufre un material debido a la  propia deformación.
  • a la energía de deformación (por unidad de volumen) que puede ser recuperada de un cuerpo deformado cuando cesa el esfuerzo que causa la deformación.

Question 30

Question
El exceso de tensiones residuales…
Answer
  • Se eliminan con un conveniente tratamiento térmico que las alivie.
  • Se puede evitar mediante la colocación de guías, aunque es una solución poco empleada.
  • Se evita con reducciones inferiores al 50-70% de la sección transversal.
  • La deformación se limita a las capas superficiales no destruyéndose la estructura dendrítica interna.

Question 31

Question
Criterios de fluencia para metales dúctiles:
Answer
  • Tresca, temperamentación y funcionabilidad.
  • Tresca y von mises
  • Tresca, von mises y comprobación experimental
  • Comprobación experimental y tresca

Question 32

Question
Los tipos de forja son:
Answer
  • ibre y con estampa
  • solo hay un tipo
  • libre, martillo y con estampa
  • libre, con estampa, prensa y martillo

Question 33

Question
Las causas de que la conformación sobretodo en frío se utiliza más frecuentemente son:
Answer
  • Propiedades de resistencia mecánica, exactitud de forma y calidad superficial, costes de material y cadencia de fabricación.
  • Propiedades de resistencia mecánica y procesos de tracción.
  • Exactitud de forma y calidad superficial, costes de fabricación.
  • Tolerancias amplias.

Question 34

Question
Las forjas por recalcado pueden forjar redondos de hasta:
Answer
  • 30 cm
  • 25 cm
  • 70 cm
  • 50 cm

Question 35

Question
El proceso de laminación para un coeficiente de rozamiento µ = 0.05 se realiza:
Answer
  • en frío y buen lubricante (acero suave) .
  • en caliente: 400 - 900 EC.
  • en caliente: 1100 EC .
  • en frío sin lubricación (cilindros pulidos).

Question 36

Question
La evolución experimentada en el sector de la fabricación indica que la conformación, sobre todo en frío, se utiliza cada vez más frecuentemente. Las causas de ello son:
Answer
  • Propiedades de resistencia mecánica, exactitud de forma y calidad superficial, costes de material y la cadencia de fabricación.
  • Exactitud de forma y calidad superficial, costes de material y la cadencia de fabricación.
  • Propiedades de resistencia mecánica, exactitud de forma y calidad superficial y los costes de material.
  • Propiedades de resistencia mecánica, exactitud de forma y calidad superficial, costes de material y la decadencia de fabricación.

Question 37

Question
¿A qué se denomina indentación?
Answer
  • Cuando en la compresión con deformación plana predomina la acción de estirarse a la de clavado.
  • Cuando en la compresión con deformación plana predomina la acción de clavarse a la de estirado.
  • Siempre que se realiza un ensayo de Ford.
  • Si h/b>1/3.

Question 38

Question
¿A qué se denomina estirado?
Answer
  • A la aplicación de fuerzas de compresión a un metal.
  • A la aplicación de fuerzas de flexión a un metal
  • A la aplicación de fuerzas de torsión a un metal.
  • A la aplicación de fuerzas de tracción a un metal.

Question 39

Question
En la forja por recalcado:
Answer
  • Se reduce el diámetro del extremo de la parte central de una barra comprimiendo ésta longitudinalmente.
  • Se aumenta el diámetro del extremo de la parte central de una barra comprimiendo ésta verticalmente.
  • Se reduce el diámetro del extremo de la parte central de una barra comprimiendo ésta verticalmente.
  • Se aumenta el diámetro del extremo de la parte central de una barra comprimiendo ésta longitudinalmente.

Question 40

Question
. En la forja por recalcado el material se calienta:
Answer
  • Con sopletes.
  • En hornos de gas.
  • En la propia máquina haciéndolo pasar por calentadores inductivos.
  • Pasando una corriente eléctrica por él.
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