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Descripción
Test por ruben.cueva.sala, actualizado hace más de 1 año
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Creado por ruben.cueva.sala
hace alrededor de 8 años
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Pregunta 1
Pregunta
La soldadura se define como:
Respuesta
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la unión de dos materiales
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por medio del calentamiento, el rozamiento o la presión
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con aporte o no de material
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en piezas del mismo material o materiales diferentes
Pregunta 2
Pregunta
¿Como se define la soldadura OFW?
Respuesta
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La fusión del metal se produce debido al calor generado por un arco eléctrico establecido entre el extremo de un electrodo revestido y el metal base.
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Es un proceso de soldeo por fusión que emplea el calor producido por una llama, obtenida por la combustión de un gas con oxígeno, para fundir el metal base y, si se emplea, el metal de aporte.
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El calor necesario es generado por un arco eléctrico que se establece entre un electrodo consumible y el metal que se va a soldar.
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Denominado también soldeo por arco bajo gas protector con electrodo no consumible.
Pregunta 3
Pregunta
Para conseguir la combustión en el proceso OFW, se necesita
Respuesta
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Un gas combustible: acetileno, propano, gas natural, etc.
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Un gas comburente: oxígeno (aire bajas temperaturas).
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El calor necesario es generado por un arco eléctrico que se establece entre un electrodo consumible y el metal que se va a soldar.
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El proceso consiste en la fusión de un alambre-electrodo continuo y desnudo protegido por la escoria generada por un fundente, granulado o en polvo.
Pregunta 4
Pregunta
¿Cuál de las siguiente no es un gas combustible?
Respuesta
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acetileno
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propano
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gas natural
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oxígeno (aire bajas temperaturas)
Pregunta 5
Pregunta
Cuando se emplea metal de aporte se aplica mediante una varilla con ..... .
Respuesta
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independencia de la fuente de calor
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dependencia de la fuente de calor
Pregunta 6
Pregunta
Generalmente la protección de la zona fundida la realizan ....
Respuesta
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los gases de la llama
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La protección se obtiene por la descomposición del revestimiento en forma de gases y en forma de escoria líquida que flota sobre la zona fundida
Pregunta 7
Pregunta
En el proceso OFW, se emplean antioxidantes o fundentes....
Respuesta
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Si es necesario
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no es ncesario
Pregunta 8
Pregunta
¿Cuál de las siguientes es un gas comburente?
Respuesta
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Si se emplea aire las temperaturas alcanzadas serían menores que con oxígeno, entre 800 °C y 1000 °C
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hidrógeno
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gas natural
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propano
Pregunta 9
Pregunta
¿Cuál es la mejor combinación de gases para el proceso OFW?
Respuesta
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Oxígeno- hidrógeno
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Oxígeno-gas natural
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Oxígeno-propano
-
Oxígeno- acetileno
Pregunta 10
Pregunta
La principal función de los equipos de soldeo es suministrar la mezcla de combustible y comburente a una: Velocidad, presión y proporción adecuadas
Respuesta
- True
- False
Pregunta 11
Pregunta
Para el proceso de OFW, sobre varillas de aporte, ¿Cuál no es verdadera?
Respuesta
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Generalmente similar composición que el metal base
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El diámetro entre 1,6 mm y 6,4 mm
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La longitud de 600 mm a 900 mm
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En el acero al carbono no es necesario
Pregunta 12
Pregunta
¿Cuál es la función del fundente?
Respuesta
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proteger el cordón
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desoxidar
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eliminar impurezas
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Generalmente similar composición que el metal base
Pregunta 13
Pregunta
El fundente es necesario en acero al carbono y no es necesario en el soldeo de aceros inoxidables y aleaciones de aluminio.
Respuesta
- True
- False
Pregunta 14
Pregunta
Sobre los fundentes no se suministran en polvo, pasta o solución o como recubrimiento de las varillas
Respuesta
- True
- False
Pregunta 15
Pregunta
¿Cuáles no son los componentes de la llama Oxiacetilenica?
Respuesta
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Cono o dardo
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Zona de soldeo o de trabajo
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El penacho
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Electrodo revestido
Pregunta 16
Pregunta
Es de color blanco deslumbrante.
donde se produce casi toda la combustión del acetileno con el oxígeno.
Respuesta
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Cono o dardo
-
Zona de soldeo o de trabajo
-
El penacho
Pregunta 17
Pregunta
Es la zona de máxima temperatura.
Es donde se realiza el soldeo.
La distancia entre la punta del cono y la superficie de soldeo es de 2mm a 5 mm, dependiendo del tamaño de la llama.el apunta
Respuesta
-
cono o dardo
-
Zona de soldeo o de trabajo
-
El penacho
Pregunta 18
Pregunta
combustión con el oxígeno del aire de los productos que no se han quemado anteriormente, corresponde a la definición de ...
Respuesta
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Cono o dardo
-
Zona de soldeo o de trabajo
-
El penacho
Pregunta 19
Pregunta
Sobre la llama Oxiacetiléniaca , ¿Cuáles son las características de la llama?
Respuesta
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La llama oxiacetilénica es fácilmente regulable.
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Permite obtener llamas estables con diferentes proporciones de oxígeno y acetileno.
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En función de la proporción de oxígeno y acetileno se distinguen cuatro tipos de llamas: Llama de acetileno puro Llama carburante: exceso de acetileno Llama neutra: igual cantidad de oxígeno y acetileno Llama oxidante: exceso de oxígeno
Pregunta 20
Pregunta
Cuando la llama es de tipo carburante -Exceso de acetileno, es aplicable a
Respuesta
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Acero
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fundición
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Cobre
-
Latón
-
Alumnio
Pregunta 21
Pregunta
Cuando la llama es de tipo neutra igual cantidad de oxigeno y acetileno, es aplicable a
Respuesta
-
Acero
-
Fundición
-
Cobre
-
Latón
-
Alumnio
Pregunta 22
Pregunta
Cuando la llama es de tipo oxidante - Exceso de oxígeno se aplica a
Respuesta
-
Acero
-
Fundición
-
Cobre
-
Latón
-
Aluminio
Pregunta 23
Pregunta
¿Cuál no es una ventaja del proceso de Oxigas?
Respuesta
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El equipo de soldeo es de bajo costo, normalmente portátil y muy versátil
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El soldador tiene control sobre la fuente de calor y sobre la temperatura
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Este proceso de soldadura puede ser con o sin metal de aporte
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Se puede emplear para cortar
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El proceso es lento de baja productividad y para bajos espesores.
Pregunta 24
Pregunta
cuál no es una limitación del proceso de OXigas?
Respuesta
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No se tiene que remover la escoria, sólo se requiere una pequeña limpieza con escobilla.
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Se producen grandes deformaciones y grandes tensiones internas causadas por el elevado aporte térmico, debido a la baja velocidad de soldeo
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El metal base puede perder características metalúrgicas por el aporte de calor y la permanencia de éste
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No se recomienda cuando se requiere una unión de calidad .
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El proceso es lento de baja productividad y para bajos espesores.
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