Creado por Mittunan Sivanathan
hace más de 6 años
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Pregunta | Respuesta |
1.Schichtbildende Verfahren werden häufig zur Verringerung der Verschleißrate bzw. zur Standzeitverlängerung eingesetzt. Nennen Sie ein Verfahren zum Auftragen dünner, gleichmäßiger TiC oder TiN-Schichten auf Werkzeuge und skizzieren Sie einen typischen Aufbau! |
Ionenplattieren
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Cvd (binary/octet-stream)
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2.Von welchen Aggregatzuständen ausgehend kann Schichtmaterial aufgebracht werden? Nennen Se je eine Methode als Beispiel! | gasförmig: CVD flüssig: Feuerverzinken fest: thermisches Spritzen |
3.Welche Schichten, die mit anderen Verfahren nicht zu erzeugen sind, lassen sich über CVD herstellen? (chemical vapor deposition) | faf |
4.Kfz-Karosseriebleche werden heutzutage von vielen Herstellern mit einer Zinkschicht versehen. Welche Aufgabe erfüllt diese Schicht und welches Verfahren ist für ihre Aufbringung geeignet? Warum wird in diesem Fall das Bedampfen nicht eingesetzt? | -Die Schicht ist korrosionsbeständig -Feruerverzinken ist geeignet -bei Bedampfen starke Abschattungseffekte (aufwändig)?? |
5.Mit welchen keramischen Schichten werden z.B. Bohrer beschichtet und warum? | Praktikum?? -dünne keramische Wärmeschutzschichten -bei der Bohrung entstehen hohe Temperaturen, die Schicht verhindert Hochtemperaturkorrosion |
6.Es werden grundsätzlich drei PVD-Prozesse unterschieden. Nennen Sie diese und skizzieren den prinzipiellen Aufbau. Worin unterscheiden sich die drei Prozesse? |
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Pvd (binary/octet-stream)
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7.Nennen Sie die Verfahrensschritte beim Feuerverzinken im Durchlauf! | |
8. Bei welchen Beschichtungsverfahren muss mit starken Abschattungseffekten gerechnet werden? Wie kann man diese verringern oder vermeiden? | -Bedampfen -vermeiden in dem man mit mehreren Quellen bedampft |
9.Wozu werden Phosphatschichten eingesetzt und wie werden sie erzeugt? | -Zinkphosphatschicht: Grundierung für Lacke Manganphophatschicht: um Einlaufen von Maschinenteilen zu verbessern -Eintauchen in Phosphorsäurebasis |
10.Auf welchem elektrochemischen Prozess beruht das Galvanisieren? | Elektrolyse |
11.Beim Galvanisieren von Bauteilen kann Wasserstoff in die Oberfläche eindiffundieren. Welche Wärmebehandlung von galvanisierten Stahlbauteilen sollte deshalb durchgeführt werden, warum und bei welcher Temperatur? | -Wasserstoffwarmglühen -um Versprödung entgegenzuwirken bei 200°C |
12.Welche Möglichkeiten bieten Phosphor oder Bor,wenn sie zusammen mit Nickel stromlos abgeschieden werden? Skizzieren Sie einen Härteverlauf der Schicht über der Auslagerungstemperatur! | Sie führen zu Steigerung der Härte. |
13.Sortieren sie die Verfahren Feuer -verzinken, -aluminierne, und -verzinnen nach der Prozesstemperatur. Welche negativen Auswirkungen ergeben sich durch hohe Prozesstemperaturen? | Feuerverzinnen: 300°C Feuerverzinken: 460°C Feueraluminieren: 700°C -starke Beeinflussung des Grundwerkstoffes & Erweichung der Randschicht |
14.Erläutern Sie die prinzipielle Vorgehensweise bei der thermischen Randschichthärtung eines Bauteils! | Austenitisieren der Werkstückoberfläche und anschließen rasch Abkühlen im nachhinein anlassen gegen Sprödigkeit |
15.Nennen Sie ein Beschichtungsverfahren, dass ortsungebunden (z.B. zum Beschichten von Brückenteilen) eingesetzt werden kann! | ??? |
16.Auf welche Art und Weise kann beim thermischen Spritzen die Energiezufuhr erfolgen? Welche Vorteile bietet das Hochgeschwindigkeits-Flammspritzen? Nennen Sie zwei Verfahren und skizzieren Sie den prinzipiellen Aufbau! | -über Brenngas oder elektrisch durch Gasentladung +Hohe Beschichtungsraten +große Schichtdicken |
17.Mit welchen Verfahren ist eine Regeneration von Oberflächen nach dem Einsatz möglich? | Thermischen Spritzverfahren |
18.Welches Vorgehen ist beim Auftragsschweißen erforderlich, um die Eigenschaften des Schichtwerkstoffes an der Oberfläche des Bauteils einzustellen? Skizzieren Sie den Verlauf der Härte über eine auftraggeschweißte Schicht! | ?? |
19. Was versteht Sie unter dem PVD- und CVD-Verfahren? | physical vapor deposition chemical vapor deposition chemische bzw. physikalische Gasphasenabscheidung gasförmige Ausgangstoffe reagieren mit der Oberfläche und bilden eine Schicht |
20.Nennen Sie ein Beschichtungsverfahren bei dem das Substrat anschmilzt. Wozu wird es eingesetzt? | Thermisches Spritzen das Substrat dient alt Schichtwerkstoff |
21.Was ist Kugelstrahlen? Wie wird dadruch der Oberflächenzustand geändert? Nennen Sie ein Anwendungsbeispiel! Welche weiteren, mechanischen Verfahren fallen Ihnen ein? | -Kugelstrahlen: mechanische Randschichtbehandlung -Stahl- oder Glaskugeln werden auf Metalloberfläche geschleudert. -?? -Festwalzen |
22.Nennen Sie je ein Verfahren zum thermischen, thermochemischen und mechanischen Oberflächenhärten! | -Flammhärten -Einsatzhärten(Aufkohlen,Carbonitrieren) -Kugelstrahlen |
23. Nennen Sie zwei Verfahren zur thermochemischen Beeinflussung der Randschicht und die für diese Verfahren typischen Temperaturbereiche in der Herstellung! | Einsatzhärten: 880-980°C Borieren: 850-950°C |
24. Wieso ist es möglich, mit einer Randschichthärtung die Dauerschwingfestigkeit eines Bauteiles zu erhöhen? | durch lokale Kaltverfestigung bei gleichzeitigem Einbringen von Druckeigenspannungen in die Randschicht des Werkstückes über plastische Verformung. Diese eingebrachte Druckspannung überlagert sich mit der von außen anliegenden Spannung, wodurch die reale Zugspannung im Material reduziert und somit die Dauerschwingfestigkeit erhöht werden kann |
25.Mit welchen Verfahren ist eine örtliche Aufhärtung der Oberfläche eines Bauteils möglich? | Laserstrahlhärten |
26.Wie werden Einsatzhärtetiefen gemessen? | Einsatzhärtetiefen werden durch das Kohlenstoffprofil und durch die Einsatzhärtesteigernden Elemente (Cr, Ni, Mo) bestimmt. |
27.Skizzieren Sie Zeit-Temperatur Verläufe des Direkthärtens und Einfachhärtens! Welchen Zweck hat das Anlassen nach dem Härten? | Anlassen wirkt Sprödigkeit entgegen |
28.In welchem Industriezweig werden Borierschichten bevorzugt angewandt und warum? | Aufgrund geringer Haftneigung gegenüber Glasschmelzen werden Borierschichten in großem Umfang für Werkzeuge in der Glasindustrie eingesetzt. |
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