39222119
Descripción
Fichas por Luis Sebastian Méndez Castro, actualizado hace 9 meses
|
Creado por Luis Sebastian Méndez Castro
hace 9 meses
|
|
| Pregunta | Respuesta |
| Muda | Identificación y eliminación de actividades o procesos que no agregan valor al producto final, como transporte innecesario, sobreproducción, inventario excesivo, etc. |
| Pull System (Sistema de Tirón) | Un sistema de producción en el que el trabajo se inicia en respuesta a la demanda del cliente, en lugar de basarse en pronósticos de demanda, lo que ayuda a evitar la sobreproducción. |
| Grafico de precedencia | Es una herramienta utilizada en la gestión de proyectos para visualizar las relaciones entre diferentes tareas de un proyecto. Muestra qué tareas deben completarse antes de que otras puedan comenzar, ayudando a identificar la secuencia óptima de trabajo y a gestionar eficazmente los recursos del proyecto. |
| Ergonomía en la línea de ensamblaje | Se refiere al diseño y disposición de la estación de trabajo y del equipo para maximizar la eficiencia y la seguridad del trabajador. El objetivo es reducir la fatiga y el riesgo de lesiones, al mismo tiempo que se mejora la productividad. |
| Línea de ensamble | Estructura en la que un bien se produce a través de una secuencia fija de estaciones de trabajo y logra un ritmo de producción determinado. |
| Balanceo de línea de ensamble | Equilibra una seria de estaciones de trabajo de modo que no reciba más de lo que puede realizar en su tiempo de ciclo y así reducir el tiempo de inactividad en las estaciones de trabajo |
| Tiempo de ciclo | Tiempo entre unidades sucesivas que salen del final de una línea de ensamble |
| Relación de precedencia | Orden en que se deben desempeñar las yatess en el proceso de ensamble |
| Cadencia | Cuando el movimiento de los artículos que pasan por un proceso se coordina por medio de un mecanismo que marca tiempos. La velocidad en la que el proceso de producción genera producto. |
|
Takt Time
Image:
Asdf (binary/octet-stream)
|
Es un concepto empleado en producción que hace referencia al ritmo de fabricación que debemos mantener para responder a las demandas de los clientes |
|
Jidoka
Image:
Asdf2 (binary/octet-stream)
|
Es un principio muy utilizado en los sistemas productivos en el que las maquinas son capaces de detectar una condición anormal en su funcionamiento y se detiene de forma inmediata de manera que los operadores de fabricación puedan corregir. |
|
Heijunka
Image:
Asdf3 (binary/octet-stream)
|
Es un método lean para producir las desigualdades en un proceso de producción y minimizar las posibilidades de sobre carga. |
| Nivelación de la producción | Es la adaptación a las necesidades que encontramos en el mercado actual. Se debe conocer a los consumidores y de esta manera conocer sus gustos. Es un modelo que es poco común porque maneja grandes cantidades de productos de una única. "Nivela la producción para adaptarse a la demanda variable del cliente." |
| Flexibilidad de la Línea | Diseñar la línea de ensamblaje de manera que pueda adaptarse fácilmente a cambios en la demanda del producto o en el proceso de producción sin comprometer el equilibrio. |
| Balanceo de Línea en Entornos de Producción Mixta | Adaptar las técnicas de balanceo de línea para entornos de producción mixta donde se ensamblan múltiples productos en la misma línea. |
| Estación de Trabajo | Cada punto a lo largo de la línea de ensamblaje donde se realiza una tarea específica en el proceso de fabricación. Es un área que contiene el equipo necesario para realizar una tarea especializada, usualmente por una persona o también por un grupo de colaboradores. Las estaciones de trabajo definen el diseño del ambiente y permite optimizar los espacios para que los colaboradores puedan realizar sus tareas de manera más cómoda |
| Gestión Visual | El uso de indicadores visuales, como tableros de rendimiento y gráficos de estado, para monitorear y mejorar el rendimiento de la línea de ensamblaje de manera rápida y efectiva. |
¿Quieres crear tus propias Fichas gratiscon GoConqr? Más información.