6971384
Descripción
Fichas por Fernando Nos Rocha, actualizado hace más de 1 año
|
Creado por Fernando Nos Rocha
hace alrededor de 8 años
|
|
| Pregunta | Respuesta |
| De que depende básicamente la apariencia de cualquier elemento precolado | Del material y la calidad de los moldes |
| Materiales de que se pueden hacer los moldes | Madera, concreto, acero, plástico, fibra de vidrio con resinas de poliéster, yeso o una combinación de estos |
| Precaución al utilizar un molde de concreto | Deberán tratarse con una membrana de poliuretano que tape el poro de la superficie para evitar adherencia con el concreto fresco y permitir el desmolde de la pieza sin daños. |
| Los moldes de madera, que tratamiento reciben para su uso? | Sellados con materiales que prevengan la absorción. |
| Para usar molde de acero, que medidas se deben tomar para su correcta utilización? | Se asegurará que no exista corrosión, bordes de soldadura o desajustes en las justas. |
| Que es un molde autotensable | Los cables de presfuerzo se anclan en los extremos del mismo molde. |
| A que se le llama mesa de colado? De que longitud son regularmente? | Lineas de producción de gran longitud. La longitud varia de acuerdo a las limitaciones de las plantas de 60 a 150 metros dependiendo del tipo de elemento. |
| A que se le llama “muertos” en prefabricación? | Soportes sobre los que se anulan los cables. Bloques de concreto enterrados en el suelo con tal de que el peso resista el momento de volteo. |
| Fases en el procedimiento de prefabricación | 1. Colocación del fondo de la cimbra 2. Desmoldante. 3. Colocación y tensado de torones. 4. Colocación de acero de refuerzo y estructural. 5. Colocación de costados con desmoldante. 6. Colado 7. Vibrado 8. Cubierta con lonas y curado con vapor. 9. Revisión del F’c y cortado de torones. 10. Descimbrado de costados 11. Extracción y resane 12. Almacenaje |
| Cual es el método de curado mas común cuando hablamos de precolados de concreto? | Curado a vapor |
| Explica el proceso de curado para una “mesa de colado”. | • Esperar a que el concreto alcance su fraguado parcial, protegerlo con una lona • Se eleva la temperatura a 33 – 35 ºC durante una hora y gradualmente hasta 70 u 80 ºC por 2 hrs. • Vaporizado 6 – 8 hrs • Enfriamiento gradual |
| Para extraer las piezas del molde que se tiene que verificar previo a la transferencia de pre esfuerzo al cortar los torones? | Verificar que el concreto haya alcanzado del 70 al 80% del f'c |
| Que son las orejas o accesorios de sujeción? | Accesorios de sujeción o izaje para soportar el peso propio mas la fuerza al momento de extracción de la misma. |
| El efecto de succión se presenta cuando la pieza se intenta pegar en el molde. Que previsión se toma para tomar en cuenta este efecto? | Se aumenta el peso propio de la pieza |
| Fases que se deben considerar en el diseño de un elemento precolado de concreto. | 1. Desmolde 2. Manejo en patio y almacenaje 3. Transporte al sitio de la obra. 4. Montaje 5. Condición final. |
| Primera evaluación realizada en cuanto al transporte de elementos precolados de concreto se refiere. | Se decide si los elementos serán fabricados en plantas fijas, móvil o a pie de obra. |
| Como se genera el costo del transporte total de los elementos que se envían a la obra. | Distancia por recorrer y complejidad del flete. |
| Tipos de fletes en condiciones “normales” | Tractocamiones y plataformas |
¿Quieres crear tus propias Fichas gratiscon GoConqr? Más información.