Proceso de fabricación del acero

Proceso Primario
1. Coquizadora, El carbón metalúrgico es procesado durante 18 Hrs, en hornos verticales cubiertos de ladrillo refractarios.
2. Sinterizadora, Polvos finos de mineral de fierro y subproductos del proceso siderúrgico.
3. Peletizadora, Previamente pulverizado y transformado en discos de boleo en esferas solidas de 12 mm, llamadas pelet.
Arrabio y Acero
1. Alto Horno, Se funden por la combustión del coque y la introducción de aire caliente
2. BOF, Horno Básico al Oxígeno. remover las impurezas como carbón, fósforo, azufre y silício
3. Colada continua, transportado a un molde para ser enfriado y cortado.
Laminación Caliente
1. Molino de placa, se le da recalentamiento y se generan placas de diferentes medidas.
2. Molino de tira, los planchónes son recalentados a 1260°C en hornos continuos y rolados.
3. Skin Pass, Prensado y elongación para mejorar la calidad de la cinta acero rolada
4. Molino de perfiles pesados, se producen vigas, canales y ángulos.
Laminación en Frio
1. Molinos reductores, laminación en frío y se modifican propiedades mecánicas y calidad de la cinta de acero
2. Molinos templadores, Propiedades de dureza y forma planura.
3. Líneas de tensonivelado, Dar máxima planura y templado.
4. Líneas de estaño y cromado, Recibe un recubrimiento para aumentar su resistencia.

Resumen del Recurso

	Creado por ALBERTO ARCINIEGAS hace más de 6 años