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22090639
IMPLEMENTACIÓN
Descripción
Mapa mental de implementación para desarrollar procesos de manufactura
Mapa Mental por
Leonardo Rivas Murillo
, actualizado hace más de 1 año
Más
Menos
Creado por
Leonardo Rivas Murillo
hace más de 4 años
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Resumen del Recurso
IMPLEMENTACIÓN
Diseño para manufactura
destinado a reducir costos de manufacturas, mejorar la calidad del producto, tiempo y costos de desarrollo
Se da en 5 pasos
Estimar costos de producción
Reducir costos de componentes
Extender las restricciones del proceso
Rediseñar componentes
Seleccionar escala más económica
Estandarizar componentes y procesos
Apegarse a la adquisición del componente
Reducir costos de ensamble
Seguimiento de la primera puntuación
Integrar piezas
Maximizar la facilidad de ensamble
Considerar el ensamble por parte del cliente
Reducir costos de soporte de producción
Minimizar la complejidad sistemática
Prueba de error
Impacto de decisiones DFM en otros factores
El impacto del DFM en el tiempo de desarrollo
El impacto del DFM en el costo de desarrollo
El impacto del DFM en la calidad del producto
El impacto del DFM en factores externos
Utiliza información de
Bosques
Dibujos
Especificaciones de producto
Estimaciones de costos
Estimaciones de manufactura
Volúmenes de producción
Generalidades del proceso de productos y servicios
Producción, organización y gestión. Dirección de operaciones
Gestionar operaciones o fabricación
generan competitividad
existen 2 tipos
las que añaden valor (Operaciones)
las que no añaden valor (Soportes)
La eficacia depende de la gestión de materiales
La gestión de materiales
Maquinaria, instalaciones y elementos de capital productivo
Mano de obra
Organización del sistema productivo y sus aspectos
4 principios de organización
Normalización Racionalización Simplificación Especialización
Planificación e implantación
1.Precisión de la demanda
2. Planificación de la capacidad
3. Diseño de procesos y distribución en planta
4. Implantación de los procesos
5. Planificación de la producción
6. Gestión de materiales y existencias
7. Programación y control de operaciones
8. Integración de actividades de suministro
9. Gestión del control de calidad y mantenimiento
Procesos de producción, caracteristicas y análisis
Analítica o descriptiva
Descompuesto en actividades
Gráfica o diagramas
Visualiza el recorrido de los materiales y secuencias
Disposición de los procesos. Modelos básicos de la distribución en planta
Disposición orientada al proceso
Disposición orientada al producto
Estudio del trabajo
Mejorar la productividad del proceso mejorando métodos de trabajo
Matriz producto - proceso
Caracteristicas
Producción funcional a medida
Producción funcional en lotes
Producción en linea o cadena
Producción en flujo continuo
Etapas de planificación estratégica del producto y de la producción
Desarrollo del proceso
de acuerdo a
Materia prima
Analítico
Sintético
Naturaleza
Industrial
de servicios
Diseño del servicio
debe considerar
Nivel de contacto
Medio Bajo Alto
Ubicación del servicio
Servicio con instalaciones fijas
Focalizados al cliente
Servicios mixtos
Definición del cliente
Diferenciación del servicio
Costo
Diseño
Calidad
Proceso y tecnología
Portafolio de servicios
nivel de competencia
Objetivo del servicio
llegar al cliente y satisfacer necesidades
Infraestructura de soporte
desarrollo de infraestructura por cliente
Sistema de retroinformación
permite clasificar los clientes
Clientes permanentes
Clientes potenciales
Clientes esporádicos
Clientes difíciles
Sistema de evaluación
mecanismos para evaluar y verificar el servicio
Leonardo Rivas Murillo 207102_13
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