Carbonato de Calcio

Nota:

• Mediante la trituración, la piedra extraida en la cantera es llevada a un tamaño máximo de 3/4 in. donde al cumplir con la especificación es transportada en bandas hasta el Molino para la prehomogeneización

1. Prehomogeneización

   Nota:

   • Los molinos recuperan y separan los materiales triturados por composición química (generalmente caliza/carbonato, sílice, hematita y pizarra), luego de lo cual se descargan a tolvas para la dosificación en la molienda de polvo crudo.
   1. Molienda de polvo crudo

      Nota:

      • La molienda reduce el grosor de las partículas de carbonato y óxidos a ordenes micrométricos en aras de facilitar las reacciones químicas de los materiales en el horno, luego de la molienda, el polvo crudo es homogeneizado
      1. Homogeneización de polvo crudo

         Nota:

         • En la homogeneización, sistemas neumáticos remueven  la mezcla aumentando su uniformidad para después transportarla a los silos de almacenamiento, esperando a la calcinación
         1. Calcinación

            Nota:

            • El proceso de calcinación consta de 4 etapas - Secado: Se evapora la humedad de la materia prima a 110°C - Precalentamiento: Prepara el horno minimizando a su vez la emision de CO2  - Calcinación y Clinkerización: Al llevar la mezcla a tempaeraturas extremas, le sobreviene una transfrmación química que le otorga el nombre de "Clinker " a la mezcla, que se compone de Cal, Sílice, Alúmina y Óxido Férrico.
            1. Almacenamiento del Clinker

               Nota:

               • El clinker ya enfriado se almacena en silos de camino a la molienda final, donde se combina con materiales como yeso, caliza y otros aditivos según el tipo de cemento deseado.
               1. Transformación a cemento

                  Nota:

                  • Para la creación del cemento, el clinker obtenido en la calcinación es pulverizado y se le adiciona yeso, el cual le confiere mayor resistencia y retardación del fraguado
                  • Las reacciones de la formación del clínker, por fases de temperatura, son: de 1000 a 1100 °C 3 CaO + Al2O3 → 3 CaOAl2O3 2 CaO + SiO2 → 2 CaOSiO2 CaO + Fe2O3 → CaOFe2O3 de 1100 a 1200 °C CaOFe2O3 + 3 CaOAl2O3 → 4 CaOAl2O3Fe2O3 de 1250 a 1480 °C 2 CaOSiO2 + CaO → 3 CaOSiO2 La composición final será: 51 % CaOSiO2 26 % CaOSiO 11 % CaOAl2O3 12 % CaOAl2O3Fe2O3
                  1. Envase y Embarque