Gestión de Materiales

3.1 Operación de equipos y recursos de los almacenes.
1. 3.1.1 Grúas y Montacargas.
  1. Son equipos que se utilizan en la empresa para levantar y desplazar materiales.
  2. Solo personal certificado puede operarlo.
  3. Entrenamiento,
    1. El gerente lo autoriza y debe renovarse cada 3 años.
  4. Reglas de seguridad generales,
    1. No distraer.
    2. Responder solo a las señales del que dirige.
    3. Conocer capacidad y peso.
    4. Verificar todos los controles.
2. 3.1.2 Certificación de Uso y Señalización de Materiales Peligrosos.
  1. Material Peligroso.
    1. Son aquellos compuestos, sustancias o materiales que pueden causar daño.
  2. Señalización.
    1. Desean ser resaltados para que sean eludidos.
  3. Almacén de Productos Químicos.
    1. Información y formación.
      1. 1. Solicitar la fecha informativa de cada producto. 2. Identificar siempre los envases con etiquetas normalizadas. 3.Adiestrar a los trabajadores en métodos seguros de trabajo.
    2. Recipientes.
      1. 1. Utilizar envases resistentes. 2.Envases de vidrio protegidos. 3. Cerrar los recipientes herméticamente.
    3. Almacenamiento.
      1. 1. Identificar peligrosidad. 2. Almacenar productos inflamables. 3. Evitar la proximidad de sustancias muy reactivas. 4. Vigilar la ventilación.
  4. Certificación.
    1. Autorización de SEMARNAT.
3.2 Control Documental.
1. Son todos aquellos formularios emitidos en almacén, acreditativos de los diferentes procesos y operaciones realizadas en el mismo.
  1. Se puede dividir en grupos.
    1. Albarenes de entrada o de salida.
    2. Requisición de almacén de materiales.
    3. Salida del almacén de productos terminados.
    4. Entrada al almacén.
    5. Modelos de tarjeta.
    6. Requisición de compra.
3.3 Tecnologías de Información.
1. Conforman el conjunto de recursos necesarios para manipular la información.
  1. En un almacén.
    1. WMS.
    2. LMS.
    3. Código de barras.
    4. RFID.
    5. Picking to light & voice.
    6. YMS.
    7. VMI.
3.4 Recepción, rotación y ciclo de vida del producto.
1. Recepción.
  1. Es el registro de mercancías que ingresan al almacén procedentes de zonas externas como internas.
2. Rotación de Inventario.
  1. Número calculado de cuántas veces una empresa ha renovado su existencia durante un periodo.
    1. ¿Cómo calcularlos?
      1. Determina el costo total de los bienes vendidos por el período.
      2. Determina la cantidad del inventario promedio por el periodo.
3.5 Técnicas de almacenamiento.
1. Depende de factores como:
  1. Espacio disponible, tipos de materiales, número de artículos, tipos de almacenaje.
2. Diferentes técnicas de almacenamiento:
  1. ABC: Esta herramienta nos dice que artículos debemos de prioridad en el almacén.
  2. FIFO: Primeras entradas, primeras salidas.
  3. LIFO: Última en entrar, primera en salir.
  4. FEFO: Primero en caducar, primero en salir.
3.6 Embalaje.
1. Recipiente o envoltura que contiene productos de manera temporal, para agrupar unidades de un producto pensando en su manipulación, etc.
  1. Diseño óptimo del embalaje: Características del producto, costo, regulación, capacidad, forma de envió, tiempo y ruta, etc.
  2. Tipos: Cajones, cajas, sacos, barriles, cofres, latas, contenedores graneleros, etc.
  3. Materiales: Papel, cartón, metales, vidrio, madera, fibras vegetales, plásticos.
2. Clasificación:
  1. Primario: Contacto directo con la mercancía.
  2. Secundario: Se encuentran en contacto con el embalaje primario.
  3. Terciario: Se encuentra en contacto con el embalaje secundario.
3. Emplaye: Envolver productos sobre una tarima con una película de plástico para evitar que se caiga.
3.7 Daños al producto.
1. Principales formas de almacenamiento.
  1. Condiciones al interior del almacén.
    1. El sobrealmacenamiento de una cantidad mayor de productos que la requerida o antes de tiempo. Incluye: Desperdicio, uso de equipo, horas de trabajo.
  2. Materiales.
    1. Los productos materiales pueden estar mal acomodados, apilados y pueden producir rupturas en los productos.
  3. Plagas.
    1. Microorganismos, insectos, ácaros, roedores, pájaros, etc.
3.8 Pronóstico de Ventas.
1. Como el arte y la ciencia para predecir el futuro para un bien, componente o servicio en particular, con base en datos históricos, estimaciones de mercadeo e información promocional, mediante la aplicación de diversas técnicas de previsión.
  1. ¿Cuál es el periodo de la demanda que precisamos calcular?
    1. 1 a 3 meses.
      1. Construcción de inventarios de PT/MP, incremento/ disminución de turnos de producción, búsqueda de transporte adicional, cambio de layout.
    2. 4 a 7 meses.
      1. Adecuación menor en lineas de producción, selección de nuevos proveedores, selección de capacidad adicional, renta de espacio adicional.
    3. 8 a 18 meses.
      1. Construcción de nuevas lineas de producción, búsqueda de terreno y construcción de CEDIS, incorporación de nueva tecnología.
3.9 Control de Inventarios.
1. Es de gran importancia, dado que su descontrol se presta a mermas, robos hormiga y desperdicios, pudiendo causar alto impacto en las utilidades.
  1. Problemas frecuentes:
    1. Falta de registros.
    2. Los registros son complicados.
    3. Programa de computo caro.
  2. Funciones:
    1. Eliminación de irregularidades.
    2. Compra o producción en lotes o tandas.
    3. Permite a la organización manejar materiales perecederos.
    4. Almacenamiento de mano de obra.
  3. Propósitos de las políticas de inventarios:
    1. 1. Planificar el nivel óptimo de inversión en inventarios. 2. A través del control, mantener los niveles óptimos tan cerca como sea posible.

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	Creado por Angela Lara hace más de 9 años