PRINCIPALES METALES Y ALEACIONES UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA POR: HERIBERTO DE LA CRUZ CHABLE.

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UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA
Heriberto De la Cruz Chable
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Heriberto De la Cruz Chable
Creado por Heriberto De la Cruz Chable hace alrededor de 4 años
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Resumen del Recurso

PRINCIPALES METALES Y ALEACIONES UTILIZADOS EN LA INDUSTRIA POR: HERIBERTO DE LA CRUZ CHABLE.
  1. ¿QUE ES LA METALURGIA? La metalurgia es la disciplina, dentro del dominio de la ciencia de materiales que estudia el comportamiento de los elementos metálicos, los compuestos Intermetálicos y sus aleaciones. También es la tecnología de los metales, la manera de aplicar la ciencia para su utilización práctica, su extracción, transformación y elaboración.
    1. ¿QUÉ SON LOS METALES? Los metales son los elementos químicos de mayor utilización: con fines estructurales en edificios y medios de transporte, como conductores de calor y electricidad, etc.
      1. ¿CÓMO SE CARACTERIZAN LOS METALES? Los metales se caracterizan por tener un brillo especial, llamado metálico, y por ser buenos conductores de la electricidad y del calor. Esta gran conductibilidad, comparada con la de los no metales, se debe probablemente a la existencia de electrones libres en su interior.
        1. ¿QUÉ MOLÉCULA TIENEN LOS METALES Y QUE ORIGINA? Los metales tienen una molécula monoatómica y origina los hidróxidos al disolverse los óxidos metálicos en agua. Algunos metales se presentan en estado libre como el oro, pero otros aparecen en estados de óxidos, sulfuros, carbonatos, fluoruros, cloruro, etic.
          1. ¿QUÉ ES UNA ALEACIÓN? Una aleación es una mezcla sólida homogénea de dos o más metales, o de uno o más metales con algunos elementos no metálicos
            1. ¿CÓMO ESTAN CONSTITUIDAS LAS ALEACIONES? Las aleaciones están constituidas por elementos metálicos en estado elemental (estado de oxidación nulo), por ejemplo Fe, Al, Cu, Pb. Pueden contener algunos elementos no metálicos por ejemplo P, C, Si, S, As.
              1. ¿QUÉ SE REALIZA PARA SU FABRICACIÓN GENERAL? Para su fabricación en general se mezclan los elementos llevándolos a temperaturas tales que sus componentes se fundan.
              2. ¿QUÉ PRESENTAN LAS ALEACIONES? Las aleaciones presentan brillo metálico y alta conductividad eléctrica y térmica, aunque usualmente menor que los metales puros.
                1. ¿EN LA INDUSTRIA DE LA METALURGIA QUE METALES TRATA? La industria de la metalurgia trata metales como el aluminio, el cromo, el cobre, el hierro, el magnesio, el níquel, el titanio o el zinc que son utilizados principalmente en aleaciones.
                  1. ¿CUÁL ES LA ALEACIÓN MÁS IMPORTANTE? Una de las aleaciones más importantes es el acero y se han dedicado muchos esfuerzos para comprender las posibilidades de hierro y carbono.
                    1. ¿EL ACERO LA FUNDICIÓN O EL HIERRO DÚCTIL EN QUE SON UTILIZADAS? El acero, la fundición o el hierro dúctil, estas aleaciones son utilizadas cuando el peso y la corrosión no son un problema.
                      1. ¿EN QUE SON UTILIZADOS EL ACERO INOXIDABLE O EL ACERO GALVANIZADO? El acero inoxidable o el acero galvanizado son utilizados cuando es importante disponer de una gran resistencia a la corrosión.
                    2. ¿EN QUE SE UTILIZAN LAS ALEACIONES DE ALUMINIO Y MAGNESIO? Las aleaciones de aluminio y magnesio se utilizan en aplicaciones que requieren fuerza y ligereza.
                      1. ¿EN QUE SE UTILIZAN LAS ALEACIONES DE COCER Y NÍQUEL (COMO EL MONEL) Y EN QUE SE APLICAN? Las aleaciones de cocer y níquel (como el Monel) son utilizados en ambientes muy corrosivos y en aplicaciones donde hacen falta materiales no magnéticos.
                        1. ¿EN QUE SE UTILIZAN LOS SUPERALIATGES BASADOS EN NÍQUEL, COMO EL INCONEL? Los superaliatges basados en níquel, como el Inconel, se utilizan en aplicaciones donde hay altas temperaturas, como los turbocompresores o los intercambiadores de calor.
                        2. PRINCIPALES ALEACIONES
                          1. ALNICO
                            1. Aleación formada principalmente de cobalto, aluminio y níquel aunque también puede contener hierro, cobre y en ocasiones titanio. Su uso principal es en aplicaciones magnéticas.
                            2. ACERO
                              1. Aleación de hierro y carbono donde el carbono no supera el 2,1% en peso de la composición de la aleación, alcanzando normalmente porcentajes entre el 0,2% y el 0,3%.
                              2. ALPACA
                                1. Aleación ternaria compuesta por zinc, cobre y níquel con un color y brillo parecido al de la plata.
                                2. COBRE
                                  1. Aleación metálica de cobre y estaño en la que el primero constituye su base y el segundo aparece en una proporción de entre el 3 y el 20%.
                                  2. CONSTANTÁN
                                    1. Aleación generalmente formada por un 55% de cobre y un 45% de níquel (Cu55Ni45).
                                    2. MAGNAM
                                      1. Aleación de magnesio (mg) que se le añade manganeso (mn), aluminio (al) y zinc (zn). Es un metal muy difícil de conseguir ya que solo se usa para experimentos y construcción de solo algunos instrumentos.
                                      2. NICROM
                                        1. Aleación de níquel, cromo está compuesta de un 80% de níquel y un 20% de cromo. Es de color gris y resistente a la corrosión, con un punto de fusión cercano a los 1400°.
                                        2. ORO BLANCO
                                          1. Aleación de oro y algún otro metal blanco, como la plata , el platino, paladio , o níquel , muchas veces recubierta de rodio de alto brillo.
                                          2. PELTRE
                                            1. Aleación compuesta por estaño, cobre, antimonio y plomo.
                                            2. ZAMAK
                                              1. Aleación de cobre, zinc con aluminio, magnesio y cobre. Tiene dureza, resistencia a la tracción, y temperatura de fusión de 386 °C.
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