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as
- Árbol de fallos
- Es una técnica deductiva que se aplica a un sistema para la identificación
de los sucesos o cadena de sucesos que pueden conducir a un incidente
no deseado, en general a un accidente o fallo del sistema. Esta técnica
permite, asimismo, cuantificar la probabilidad o frecuencia con que se
puede producir un suceso. Consiste en descomponer sistemáticamente
un suceso complejo en sucesos intermedios hasta llegar a sucesos básicos. [5]
- Metodologia
- Descripción de la instalación: Consiste en describir los
elementos que componen la instalación y su funcionamiento.
- Definición del objetivo y alcance: Establecer cuál va a ser el
suceso cumbrey las condiciones límite del análisis, puede ser
cualquier suceso que pueda provocar daño a equipos, sistemas,
a la planta o al entorno, daño a la salud del personal de planta o
al público en general, o pérdida de producción.
- Definición del árbol de fallos para el suceso no deseado: El
procedimiento de construcción de un árbol de fallos se basa en un
método sistemático que parte del suceso top y lo desarrolla en
sucesos más elementales. Así, los fallos del siguiente nivel inferior
determinan las causas inmediatas, necesarias y sufi-cientes por las
que se puede dar el suceso top. Por lo general, estas causas no son
bási-cas sino que son sucesos intermedios que requieren un
desarrollo adicional.
- Esquema de la instalación mejorada: En este paso se describe la
instalación con las medidas correctoras aplicadas
- Esquema de la instalación mejorada: En este paso se describe la
instalación con las medidas correctoras aplicadas
- Definición del árbol de fallos para el suceso no deseado: El
procedimiento de construcción de un árbol de fallos se basa en un
método sistemático que parte del suceso top y lo desarrolla en
sucesos más elementales. Así, los fallos del siguiente nivel inferior
determinan las causas inmediatas, necesarias y sufi-cientes por las
que se puede dar el suceso top. Por lo general, estas causas no son
bási-cas sino que son sucesos intermedios que requieren un
desarrollo adicional.
- Definición del objetivo y alcance: Establecer cuál va a ser el
suceso cumbrey las condiciones límite del análisis, puede ser
cualquier suceso que pueda provocar daño a equipos, sistemas,
a la planta o al entorno, daño a la salud del personal de planta o
al público en general, o pérdida de producción.
- Descripción de la instalación: Consiste en describir los
elementos que componen la instalación y su funcionamiento.
- Metodologia
- Es una técnica deductiva que se aplica a un sistema para la identificación
de los sucesos o cadena de sucesos que pueden conducir a un incidente
no deseado, en general a un accidente o fallo del sistema. Esta técnica
permite, asimismo, cuantificar la probabilidad o frecuencia con que se
puede producir un suceso. Consiste en descomponer sistemáticamente
un suceso complejo en sucesos intermedios hasta llegar a sucesos básicos. [5]
- AMFEC
- Permite anticipar el conjunto de medidas preventivas
necesarias en los procesos (Planificación, Diseño y
Desarrollo, Fabricación, Logísticos, etc.), a fin de reducir
los riesgos de producir productos no conformes. [5]
- DESARROLLO DEL AMFEC
- Criterios; Gravedad o Severidad; Ocurrencia;
Detección; Formato. Evaluación del Riesgo; Número
de Prioridad de Riesgo (NPR) y Recomendaciones.
- Su objetivo es transmitir a los asistentes la metodología para la
realización de AMFEC, los nuevos formatos y sus implicaciones en el
análisis, en la revisión de los criterios de evaluación y los criterios de
establecimiento de las acciones.
- Autor: Andrés Alvarez León
- Autor: Andrés Alvarez León
- Su objetivo es transmitir a los asistentes la metodología para la
realización de AMFEC, los nuevos formatos y sus implicaciones en el
análisis, en la revisión de los criterios de evaluación y los criterios de
establecimiento de las acciones.
- Criterios; Gravedad o Severidad; Ocurrencia;
Detección; Formato. Evaluación del Riesgo; Número
de Prioridad de Riesgo (NPR) y Recomendaciones.
- DESARROLLO DEL AMFEC
- Permite anticipar el conjunto de medidas preventivas
necesarias en los procesos (Planificación, Diseño y
Desarrollo, Fabricación, Logísticos, etc.), a fin de reducir
los riesgos de producir productos no conformes. [5]
- Análisis de PARETO
- El diagrama de Pareto es una comparación ordenada de factores relativos
a un problema. Esta comparación nos va a ayudar a identificar y enfocar
los pocos factores vitales diferenciándolos de los muchos factores útiles. [6]
- Metodologia
- Seleccionar categorías lógicas para el tópico de análisis
identificado (incluir el periodo de tiempo).
- Reunir datos. La utilización de un Check List
puede ser de mucha ayuda en este paso.
- Ordenar los datos de la mayor categoría a la menor ;
Totalizar los datos para todas las categorías; Calcular
el porcentaje del total que cada categoría representa.
- Trazar los ejes horizontales (x) y verticales (y primario – y secundario);
Trazar la escala del eje vertical izquierdo para frecuencia (de 0 al
total, según se calculó anteriormente) De izquierda a derecha trazar
las barras para cada categoría en orden descendente; Si existe una
categoría “otros”, debe ser colocada al final, sin importar su valor. Es
decir, que no debe tenerse en cuenta al momento de ordenar de
mayor a menor la frecuencia de las categorías.
- Dar un título al gráfico, agregar las fechas de cuando los
datos fueron reunidos y citar la fuente de los datos.
Analizar la gráfica para determinar los “pocos vitales”
- Dar un título al gráfico, agregar las fechas de cuando los
datos fueron reunidos y citar la fuente de los datos.
Analizar la gráfica para determinar los “pocos vitales”
- Trazar los ejes horizontales (x) y verticales (y primario – y secundario);
Trazar la escala del eje vertical izquierdo para frecuencia (de 0 al
total, según se calculó anteriormente) De izquierda a derecha trazar
las barras para cada categoría en orden descendente; Si existe una
categoría “otros”, debe ser colocada al final, sin importar su valor. Es
decir, que no debe tenerse en cuenta al momento de ordenar de
mayor a menor la frecuencia de las categorías.
- Ordenar los datos de la mayor categoría a la menor ;
Totalizar los datos para todas las categorías; Calcular
el porcentaje del total que cada categoría representa.
- Reunir datos. La utilización de un Check List
puede ser de mucha ayuda en este paso.
- Seleccionar categorías lógicas para el tópico de análisis
identificado (incluir el periodo de tiempo).
- Metodologia
- El diagrama de Pareto es una comparación ordenada de factores relativos
a un problema. Esta comparación nos va a ayudar a identificar y enfocar
los pocos factores vitales diferenciándolos de los muchos factores útiles. [6]
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