La unión puede
ser mas fuerte
que el material
original
Tipos de
soldadura
Soldadura con arco eléctrico:
Nota:
- La unión de los metales se obtiene mediante un arco eléctrico entre un electrodo y una pieza.
- Se agrega un material de relleno.
ELECTRODOS CONSUMIBLES:
Nota:
- Proporcionan el metal de relleno.
- En forma de varilla y alambres.
Soldadura de arco eléctrico
con electrodo revestido
Nota:
Es manual, constante.
Hay que acercarse pero no se puede tocar por que si no se hace un cortocircuito, y se queda pegado.
Se engancha el la pieza metálica pero es mejor en una mesa metálica para no quitar y poner todo el rato.
Soldadura
MIG-MAG
Nota:
- Automatizable, un alambre que va saliendo que se lleve bien con los 2 materiales a soldar, con un gas protector (bombona).
- Necesita aire calmado, no se puede con corrientes de aire.
- No tienes que acercarlo, el electrodo va saliendo, normalmente a robot.
MIG metal, inert, gas. (gas inerte), tabla periódica (gas noble) Helio y Argón.
MAG metal, active, gas. CO2, Ar+O2
Soldadura con arco de
núcleo fundente
Nota:
- No aporta una varilla maciza, es un tubo y por dentro polvo, que generan el gas protector y el tubo genera el metal soldado.
- Tiene poca aplicación.
Soldadura con arco
sumergido
Nota:
- El fundente genera la escoria y el gas protector.
- El fundente tapa todo y una vez generado el arco eléctrico, se chupa el restante.
ELECTRODOS NO CONSUMIBLES
Nota:
- Tungsteno (W / WC)
- Se desgasta lentamente en forma gradual.
- Se proporciona mediante un alambre.
Soldadura TIG
Nota:
TIG: tungsten, inert, gas.
- La varilla de W tiene que estar afilada como un lápiz, para que el arco eléctrico salga en una dirección.
- Algunas pistolas tienen enfriamiento y te enfría la varilla de tungsteno.
- La varilla no se desgasta, si necesita mas, se aporta por fuera.
Soldadura con arco de plasma
Soldadura por resistencia
Soldadura de puntos
Nota:
- Son los que se usan normalmente en automoción.
- Pones un electrodo y dos chapas luego juntas el otro electrodo y se crea el arco eléctrico en ese punto.
- Luego se separan los electrodos
Soldadura de costura
Nota:
- 2 rodillos y la pieza.
- 2 rodillos con corriente y unidos, y de esa manera genera calor, así fundiendo las chapas que se colocarán en medio.
- Se pueden hacer los puntos distanciados o juntos.
Soldadura de proyección
Nota:
En la chapa se hacen deformaciones para que sobresalga y que a la hora de soldar, solo tenga contacto la parte que sobresale.
Soldadura de alta frecuancia
Soldadura con oxígeno y gas combustible:
Soldadura con oxiacetilenio
Nota:
- Oxigeno y acetileno. y genera monóxido de carbono y calor.
- Se genera una llama de la mezcla de los dos gases.
- La llama se regula en base a la cantidad de gas que pones.
SOLDADURA DE ESTADO
SÓLIDO
Características:
La unión solo previene de
presión o presión + calor
No se utiliza un metal de
relleno
Tipos de soldadura
Soldadura por rodillos
Nota:
- 2 rodillos, 2 chapas de metal de revestimiento y el metal base.
- Los rodillos uno sentido horario y el otro antihorario.
- En medio, metal de revestimiento+ metal base+ metal revestimiento
Soldadura por fricción
Nota:
- Uno de los metales se gira para crear fricción y de esa manera se caliente la zona donde hacen contacto.
- Donde hacen contacto se funde y se unen, creando una rebaba.
Soldadura ultrasónica
Nota:
- Los 2 metales que se quieren unir se colocan encima de un yunque y y se ejerce una fuerza.
- Después se genera un movimiento vibratorio para crear fricción y que de esa manera se suelden.
Soldadura explosiva
Nota:
- Se deja una separación entre los dos materiales que se quieren unir.
- Se pone un explosivo encima de uno de los materiales, para que a la hora de detonarlo eso se junte con el otro metal y se cree la soldadura.
UNIONES
ADHESIVAS
Características:
Permite unir materiales similares y
diferentes
Se usa un material de relleno y la
anexión es superficial
El adhesivo (polímero), pueden ser
naturales, inorgánicos y sintéticos
En el curado se produce una reacción
química (tiempo de curado)
Se recomienda que las superficies
no estén perfectamente lisas,
para aumentar el área de
contacto.
Método de
aplicación:
Con brocha (manual)
Por flujo (con pistolas,
operación manual)
Rodillos manuales
Serigrafía
Por aspersión (pistola de
aspersión impulsada por aire)
Con aplicadores automáticos
Recubrimiento mediante rodillo
SOLDADURA FUERTE O DURA
"Brazing"
Características:
Solo se derrite el material de relleno
y se distribuye mediante acción
capilar
Tª fusión del metal de
relleno > 450º C
Proceso rápido y
consistente
Permite unir piezas de paredes
delgadas
Se requiere menos calor y
potencia
Permite unir materiales distintos
Tipos de
soldadura:
Soldadura con
soplete
Soldadura en
horno
Soldadura por
inducción
Soldadura por
resistencia
Soldadura por
inmersión
Soldadura
infraroja
SOLDADURA SUAVE O
BLANDA "Soldering"
Características
Similar a la soldadura dura y se
distribuye mediante acción capilar
Tª fusión del metal de relleno <
450ºC
Baja resistencia de la unión
Se asocia con los ensamblajes
de electrónicos
Tipos de
soldadura:
Soldadura con
soplete
Soldadura en
horno
Soldadura por
inducción
Soldadura por
resistencia
Soldadura por
inmersión
Soldadura
infraroja
Soldadura
manual
Soldadura en
olas
Características de la
soldadura
Nota:
- Unión permanente.
- La unión soldada puede ser más fuerte que los materiales originales.
- Es la forma más económica de unir componentes.