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Descripción
Mapa Mental por Amanda Camacho R, actualizado hace más de 1 año
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Creado por Amanda Camacho R
hace más de 9 años
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SMED
- Significa cambio de
troqueles en menos de
diez minutos.
- Se desarrolló originalmente
para mejorar los cambios de
troquel de las prensas, pero sus
principios y metodología se
aplican a las preparaciones de
toda clase de máquinas.
- El tiempo de cambio de una serie u
orden de fabricación comienza
cuando se acaba la última pieza de
una serie y termina cuando se
obtiene una pieza libre de defectos
de la siguiente serie.
- Las operaciones que se
realizan con la máquina
parada se denominan
internas
- Las operaciones que se
realizan mientras la máquina
produce piezas buenas se
denominan externas.
- Será mas fácil recordarlo con esa ecuación:
Tiempo de preparación = tiempo de
preparación interna + tiempo de preparación
externa
- Las operaciones que se
realizan con la máquina
parada se denominan
internas
- Tiene la única etapa preliminar
que es la creación de un equipo
multidisciplinar de mejora,
haciendo intervenir dentro de lo
posible, a todos los departamentos
implicados con las personas y
funciones a determinar.
- Los departamentos
implicados son:
Fabricación
Mantenimiento Métodos
y tiempos Calidad…
- Esta etapa finaliza con la
creación de los distintos
sistemas de control necesarios
para hacer posible el
seguimiento y avance del
programa.
- Los departamentos
implicados son:
Fabricación
Mantenimiento Métodos
y tiempos Calidad…
- Consta de cuatro etapas:
- 1ª Etapa: No están diferenciadas
las preparaciones interna
(trabajos realizados mientras la
máquina está detenida) y
externa (trabajos que pueden
hacerse mientras la máquina
está en funcionamiento).
- 2ª Etapa: Separación de la
preparación interna y
externa.
- 3ª Etapa: Convertir la
preparación interna en
externa.
- 4ª Etapa: Perfeccionar
todos los aspectos de la
operación de
preparación.
- 1ª Etapa: No están diferenciadas
las preparaciones interna
(trabajos realizados mientras la
máquina está detenida) y
externa (trabajos que pueden
hacerse mientras la máquina
está en funcionamiento).
- Tiene como objetivo de
reducir los stocks y mejorar el
lead-time.
- Al disminuir el tiempo necesario para
realizar un cambio de modelo, mejora
nuestra capacidad de realizar más cambios
de modelo, fabricando lotes más pequeños
y planificando en consecuencia un plazo de
entrega y un almacenamiento menores.
- Al disminuir el tiempo necesario para
realizar un cambio de modelo, mejora
nuestra capacidad de realizar más cambios
de modelo, fabricando lotes más pequeños
y planificando en consecuencia un plazo de
entrega y un almacenamiento menores.
- También puede emplearse con
el objetivo de aumentar la
capacidad de producción, es
decir, el tiempo que
determinada máquina está
disponible para producir.
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