Son formaciones de calcio, roca caliza,
mineral de hierro y arcillas, las cuales se
calcinan a gran temperatura y se le
agrega yeso para un mejor control
Hoy en día se utiliza un proceso
seco para su construcción
EL compuesto de la calcinación es
llamado clinker, al molerse y agregarse
aditivos se convierte en cemento
¿Por qué pega el cemento?
Entra en partículas de arena y agua donde
se generan cristales que se enredan
juntándose y se vuelven moldeables
Ocurren cambios
físicos y químicos
Es importante la cantidad de
agua para la formación de los
cristales y enredo de partículas
La finura del grano es importante
porque se le puede dar un correcto uso
Historia del cemento
La construcción ha ido cambiando a lo largo del
tiempo, pero era utilizada desde el 7000 a.c
Egipto (2570 a.c) se utilizaban
pastas de yesos y calizas en agua
Romanos (4000 a.c) utilizaban cenizas
volcánicas, puzolana, cal, grasa animal,
leche y sangre; cambió después a
arena gruesa, cal y carbón de madera
En 1759 se registró el uso del cemento
romano para reparar un faro en Gales
por parte del Ing. John Smeaton
El 21 de Octubre de 1824 Joseph Aspdin y
James Parker crearon el cemento Portland
a partir de piedra caliza arcillosa y carbón,
calcinadas a altas temperaturas.
La primera fábrica de cemento estaba en
Wakefield funcionando entre 1826 y 1828
En la construcción de la casa de John Bazley fue
donde se utilizó el cemento a gran escala,
utilizándose en todas partes menos en el entrepiso
El proceso de fabricación mejor por Isaac
Johnson en 1845 cuando juntó mezclas de
caliza y arcillas formando el clinker
Estos avances hicieron posible la
producción masiva del material con
nuevo renombre y estructuras sólidas y
seguras
Norma técnica
Colombiana N°30, N°31
Establece los tipos de cementos utilizados
Cemento Portland
Cemento Portland Tipo 1
Destinado a obra de hormigón en
general, no exige propiedades especiales
Cemento Portland Tipo 1M
Tiene resistencia superior al tipo 1, destinado
a obras con un carácter más alto
Cemento Portland Tipo 2
Acción moderada a los sulfatos, usado en zonas costeras
o donde pueda entrar en contacto con químicos y sales
Cemento Portland Tipo 3
Alta resistencia inicial, usado en obras donde
se necesita el producto final muy rápido
Cemento Portland Tipo 4
Desarrollo bajo de hidratación, usado en obras
masivas con volúmenes muy altos donde no puede
subir mucho el calor, como diques
Cemento Portland Tipo 5
Parecido al tipo 2 pero con más resistencia a sulfatos, usado
en obras que SIEMPRE están en contacto con el agua del mar
Cemento Portland tipo blanco
Se obtiene con materiales que
le confieren esta coloración, da
acabados más bonitos
Otros componentes
Propiedad hidráulica
Aptitud de fraguar y endurecer en
presencia del agua y compuestos estables
Clinker aluminoso
Cantidad de óxido de aluminio sea superior al 30%
y de óxido de hierro menor al 20% de la masa total
Escoria de alto horno
Procesos de fundición de acero y
recogido para mezclas con el cemento