Organice las seis fases del proceso genérico del desarrollo de productos

❌.Pruebas y Afinanciones
❌.Diseño del Sistema
❌.Planeación
❌.Producción de transición
❌.Diseño de los detalles
❌.Desarrollo del concepto

Supongamos que una fábrica de muebles produjo 500 sillas durante un mes y tenía programado producir 600 sillas. Además, la fábrica empleó a 20 trabajadores y trabajaron 8 horas al día durante 22 días hábiles en el mes. Cada trabajador tiene un salario mensual de $1,500 dólares y el costo total de producción fue de $50,000 dólares.
Para calcular la eficiencia en producción se deben seguir los siguientes pasos:
Calcular la producción real: La producción real es la cantidad de unidades producidas durante el periodo de tiempo. En este caso, la producción real es de 500 sillas.
Calcular la producción esperada: La producción esperada es la cantidad de unidades que se tenía programado producir durante el periodo de tiempo. En este caso, la producción esperada es de 600 sillas.
Calcular la utilización de la capacidad: La utilización de la capacidad se refiere al porcentaje de la capacidad total de producción que se ha utilizado durante el periodo de tiempo. En este caso, la capacidad total de producción es de 20 trabajadores x 8 horas x 22 días hábiles = 3,520 horas. La utilización de la capacidad es de:
Utilización de la capacidad = (500 sillas / 600 sillas) x (3,520 horas / (20 trabajadores x 8 horas x 22 días hábiles)) x 100% = 63.07%
Calcular la eficiencia: La eficiencia en producción se refiere a la relación entre la producción real y la producción esperada. En este caso, la eficiencia en producción es de:
Eficiencia = ❌%
Calcular el costo unitario de producción: El costo unitario de producción es el costo total de producción dividido entre la cantidad de unidades producidas. En este caso, el costo unitario de producción es de:
Costo unitario de producción = $50,000 dólares / 500 sillas = $100 dólares por silla
Con esta información, la fábrica puede determinar qué tan eficiente fue su producción y hacer ajustes en su proceso de producción para mejorar su eficiencia. También puede evaluar el costo de producción y hacer ajustes en su presupuesto para mejorar su rentabilidad.