Es la función que consiste
en llevar el material
correcto al lugar indicado,
en el momento exacto y la
cantidad apropiada, en
secuencia y en posición o
condición adecuada para
minimizar los costos de
producción.
Los sistemas de manejos son
• Localización
• Enumeración de
partes • Control
de inventarios
• Estandarización
• Tamaño de lote
• Cantidades por
Ordenar
• Inventarios de
seguridad
• Etiquetado
• Técnicas de
identificación y
captura
Automáticas
Objetivos
a. Mantener o
mejorar la calidad
del producto,
reducir los daños y
velar por la
protección de los
materiales.
b. Alentar la
seguridad y
mejorar las
condiciones de
trabajo.
c. Aumentar la
productividad
Los 20 principios provienen de
una adaptación elaborada por
“el College Industrial
Committee on Material
Handling Education,
patrocinado por The Material
Handling Institute, Inc., y la
International Material
Management Society, la cual
fue elaborada con el objetivo
de optimizar el manejo
materiales en una empresa y
realizar este labor de manera
eficiente.
alguno de ellos son
1. Principio de
planeación:
Planea el manejo
de materiales y
almacenamiento
2. Principio de los
sistemas: Integra
las actividades de
manipulación
3. Principio del flujo de
materiales: Optimiza el
flujo de materiales a
través de la secuencia
de operaciones y
distribución del equipo.
4. Principio de
simplificación: Simplifica
el manejo por medio de
reducción de
movimientos
innecesarios
5. Principio de gravedad:
Usa la gravedad para
mover el material.
Pasos para resolver problemas
Paso 1.Analizar los
requerimientos para
definir el problema. Debe
asegurarse que el
movimiento se requiere.
Paso 2.Determinar la
magnitud del problema.
Lo mejor es analizar el
costo.
Paso 3.Recabar tanta
información como sea
posible: por qué, quién,
qué, dónde, cuándo y
cómo.
Paso 4.Buscar a los
vendedores. Con
frecuencia, los
proveedores brindan
ingeniería muy buena
que ayuda para
justificar el costo.
Paso 5.Desarrollar
alternativas
viables.
Combinación de actividades
Con los equipos de materiales y sus operadores.
Además el mantenimiento de dicho equipo y su
planificación para priorizar el mantenimiento
preventivo.
Factores a conciderar
El movimiento involucra el
transporte o la transferencia real
de material de un punto al
siguiente. La eficiencia del
movimiento, así como el factor de
seguridad en esta dimensión son la
preocupación principal. La cantidad
por mover impone el tipo y la
naturaleza del equipo para manejar
el material y también el costo por
unidad por la conveniencia de los
bienes. La dimensión temporal
determina la rapidez con que el
material se mueve a través de las
instalaciones.
Las 5 dimensiones a considerar
son
Movimiento.cantidad,
tiempo, espacio y
control.
Desorden de
trauma
acumulado
Es básicamente las secuelas o
afectaciones que ciertas actividades
laborales físicas o mentales pueden
generar en un trabajador a corto o
largo plazo. Las cuales pueden ser
provocadas por: Condiciones
ergonómicas no adecuadas para la
actividad, áreas de trabajo mal
diseñadas, esfuerzos físicos o algún
accidente laboral.