METALES

1. Compuesto por
   1. Mena
      1. Combinación metálica natural
   2. Ganga
      1. Productos impurificadores de la mena
2. Metalurgia
   1. Método para eliminar la ganga y obtener el metal puro (siderurgia cuando está referido al hierro)
3. Metal
   1. Cuerpo químico simple cuyo óxido u hidróxido ofrecen una reacción básica
   2. Casi imposible encontrar o producir metales en estado puro
4. No metal o metaloide
   1. Ofrecen una reacción básica
5. 2 o más cuerpos químicos unidos
   1. Si sus componentes se ven a simple vista o con sencillos aparatos
      1. Mezcla (agrupación granular)
   2. Si sus componentes no se ven fácilmente
      1. Disolución (agrupación molecular)
         1. Aleación
            1. Combinación de dos o más metales o bien metal y metaloide
            2. Condiciones
               1. En estado sólido ser miscibles
                  1. La cumplen todos los metales excepto el plomo que no se mezcla con hierro ni aluminio
               2. Los componentes deben conservar sus características metálicas
                  1. El producto resultante (aleación) tiene propiedades metálicas
            3. Utilidad
               1. Lograr propiedades o mejorarlas
      2. Combinación (agrupación atómica)

1. Microestructura
   1. Buenos conductores térmicos y eléctricos
   2. Brillantes
   3. Oxidables o corruptibles
      1. Más nobles
         1. Menos oxidables
      2. Menos nobles
         1. Más oxidables
      3. Listado de metales, ordenado de mayor (menos nobles) a menor (más nobles) facilidad de corrosión: Mg, Zn, Al, Cd, aleaciones Al-Mg-Si, aleaciones Cu-Al, hierros y aceros normales, Cr, Pb, Sn, Ni, latones, bronces, Cu, aceros inoxidables, Ag.
2. Macroestructura
   1. Más o menos duros / frágiles
   2. Elásticos / Plásticos
   3. Tenaces (gran capacidad de deformación sin romper)
3. Composición química
   1. Fusibles
   2. Soldables
   3. Oxidables

Annotations:

• A temperaturas no muy altas no se funden pero se vuelven blandos y moldeables, pierden sus resistencias mecánicas, excepto los aceros refractarios y los de altas resistencias. Las dilataciones térmicas producen grandes tensiones y deformaciones

1. Reaccionan con:
   1. Oxígeno atmosférico formando óxidos
   2. Humedad formando hidróxidos
   3. Ácidos / Álcalis formando sales metálicas

1. Uniones mecánicas
   1. Resistentes
   2. Pueden
      1. Deshacerse y rehacerse
         1. Pernos
         2. Tuercas
         3. Tornillos
      2. Ser definitivas
         1. Roblones
         2. Remaches
         3. Sustituidas por soldaduras
   3. Exigen espacio a ambos lados (excepto agujero roscado)
2. Uniones por soldadura
   1. Unión rígida hasta formar una sola pieza, con o sin adicción de otros materiales. La nueva pieza debe tener una resistencia ≥ que las piezas que se unen.
   2. Tipos
      1. Heterogéneas
         1. Utilizan aleaciones que funden a menor Tª que los metales que unen
         2. Tipos
            1. Blandas
            2. Duras
      2. Homogéneas
         1. Unión sin metal de aporte o con aporte de similar o igual composición a los que se sueldan
         2. Tipos
            1. Por compresión
            2. Con fusión

1. Derivados del hierro (Fe), abundante en la corteza terrestre.
2. Propiedades

   Annotations:

   • Color: blanco patinado Funde a 1530º C Buen conductor del calor y la electricidad Dúctil, maleable, tenaz Admite pulimiento Atraído por imán y se imanta +aire o vapor de agua = hidróxido férrico (poroso -> favorece la progresión de la corrosión)
3. Obtención
   1. Mineral de hierro+carbón de coque+fundente (caliza, arcilla, etc) + calor (>1100º C) = ARRABIO (masa fundida)
4. Tipos
   1. Hierro dulce (<0.1% de C)

      Annotations:

      • Casi puro (&lt;0.1% de carbono). A menos carbono más temperatura de fusión. Estructura fibrosa, blanda, forjable, dúctil, maleable, soldable y trabajable. Escasa resistencia. El menos fusible (Tª 1550-1700º C). Muy tenaz y resistente al impacto. Se forja con facilidad (incluso en frío). No sirve para moldear ni templarse. Resistente a tracción. El mejor para forja de artesanía.
      1. El mejor para forja de artesanía
   2. Acero (0.1-1.7% de C)

      Annotations:

      • &gt;1.2% de C -&gt; durs, agrios y quebradizos &lt;0.2% de C-&gt; suaves, elásticos, forjables y soldables Funde entre 1450-1500º C Resistente a tracción
      1. Obtención
         1. Moldeado
         2. Forjado
            1. Prensado (por compresión o extrusión)
            2. Laminado (por tracción)
               1. A partir de:
                  1. Plancha
                     1. Chapas
                     2. Placas
                  2. Barra
                     1. Perfiles laminados
                     2. Redondos
                     3. Planos
                     4. Rectangulares
      2. Tipos
         1. Ordinarios
            1. Los componentes ≠ al Fe y C son impurezas
            2. Tipos
               1. Extrasuave
                  1. Alambres
                  2. Chapas
               2. Suave o dulce

                  Annotations:

                  • Forjable. Resistentes. Dúctiles. No moldeables. Se trabajan y pliegan con facilidad. Gran soldabilidad.
                  1. Perfiles laminados
                  2. Redondos
                  3. Alambres
                  4. Chapas
               3. Semisuave

                  Annotations:

                  • Forjable
                  1. Maquinaria
               4. Semiduro
               5. Duro

                  Annotations:

                  • Templable. Poco soldable. Su dureza aumenta con el contenido en C. Poco dúctiles. Muy frágiles para estructura. Poco soldables. Bajo punto de fusión -&gt; buenos para moldear.
                  1. Limas
                  2. Herramientas de corte
                  3. Cuchillas
                  4. Muelles
         2. Especiales o aleados

            Annotations:

            • Mejor resistencia mecánica en relación al coste. Peor comportamiento al fuego. Peor resistencia a la corrosión química y electroquímica (excepto aceros inoxidables).
            1. Fe+C+ elementos químicos que modifican sus propiedades primarias
      3. Uso en construcción
         1. Estructurales (normalizados)
            1. Barras lisas y corrugadas
            2. Mallas electrosoldadas
            3. Aceros de alta resistencia trefilados
               1. Barras
               2. Alambres
            4. Perfiles laminados estructurales
            5. Chas e>3mm
         2. Chapas finas
            1. La protección puede ser
               1. En obra
               2. Decorativo
                  1. Galvanizado
                  2. Pintado
                  3. Esmaltado
            2. Uso
               1. Revestimientos lisos, grecados u ondulados de paredes y cubiertas
               2. Muros cortina
               3. Canalones
               4. Caños de desagüe
               5. Evacuación de agua
               6. Tabiquería desmontable
               7. Muelles
         3. Inoxidables
            1. Aleaciones
               1. Cromo
               2. Níquel
               3. Manganeso
            2. Tipos
               1. Martensíticos (13% cromo)
               2. Ferríticos (17% cromo)
               3. Austeníticos (16-19% cromo + 6-14% Níquel)

                  Annotations:

                  • Los más usados. No magnéticos. Alta resistencia mecánica. Alta ductilidad. Alta soldabilidad. No endurecen por tratamiento térmico (aunque mejora su dureza natural a costa de ductilidad)
            3. Propiedades

               Annotations:

               • Alto costo (x10 ordinarios) Resistentes a los ácidos orgánicos y minerales. Alta resistencia mecánica. Aceptable dureza. Pueden fabricarse piezas y perfiles por laminación y extrusión. Algunos son forjables, moldeables y facilmente soldables. Admite el pulido desde mate hasta espejo. Uso en interior y exterior.
         4. Refractarios

            Annotations:

            • Capaces de resistir los efectos del calor. Aleaciones cromo-silicio. Uso: resistencias eléctricas y similares.
         5. Acero corten

            Annotations:

            • Desarrollado en 1950. Corrosión resistance - tensile strengh.
            1. Propiedades

               Annotations:

               • Alta resistencia mecánica. Alta resistencia a la corrosión sin protección adicional (capa de óxidos protectores que tarda en estabilizarse 2 años) -&gt; variación de color superficial (de rojo a púrpura). 50% + caro que el ordinario. No puede competir con el inoxidable en los casos de atmósferas altamente corrosivas o con probabilidad de condensaciones de humedad salina.
               1. Alta resistencia a la corrosión sin protección adicional
                  1. No puede competir con el inoxidable en los casos de atmósferas altamente corrosivas o con probabilidad de condensaciones de humedad salina.
            2. Composición

               Annotations:

               • Bajo contenido en C + Cobre (0.25-0.55%) + Cromo (0.25-1.25%)
      4. Morfología industrial
         1. PERFILES
            1. Semielaborados
               1. Destinados a modelado posterior, por tanto se sirven en bruto, sin aristas vivas ni continuas
            2. Elaborados
               1. No necesitan manipulación morfológica para su empleo, salvo el corte de longitud o curvatura
               2. I, IB, H, U, L, LD, T,TD, Carriles, perfiles especiales
         2. HIERROS UNIVERSALES (varillas)
            1. Redondos (Ø≥ 5mm)
               1. Liso
               2. Corrugado
               3. Helicoidal
            2. Derivados del redondo
               1. Redondo hueco
               2. Medio redondo
               3. Media caña
               4. Pasamanos
               5. Telas metálicas
               6. Mallazos
            3. Cuadrados ≥5mm

               Annotations:

               • Para cerrajería de taller y artística
            4. Triangular
            5. Poligonal
         3. CHAPAS

            Annotations:

            • Productos de acero cuyo ancho es &gt; 400 mm
            1. Chapa negra
               1. Lisa
               2. Perforada
               3. Embutida
               4. Estriada
               5. Alveolada
               6. Desplegada
               7. Ondulada
               8. Grecada
            2. Chapa revestida o inoxidable

               Annotations:

               • Resistente a la intemperie
               1. Hojalata (+estaño)
               2. Galvanizada (+zinc)
               3. Emplomada (+plomo)
         4. HIERROS RECTANGULARES (nº/nº)

            Annotations:

            • Hierros planos. Laminados cuyo ancho ≤ 150 mm.
            1. Fleje
            2. Pletina
            3. Llanta
            4. Plano ancho
            5. Platabanda

               Annotations:

               • Cualquiera de los hierros planos soldados o remachados a perfiles laminados para aumentar si sección (su módulo resistente)
         5. HIERROS DE UNIÓN
            1. A cortante
               1. Remaches o roblones
               2. Tornillos
               3. Pasadores
               4. Clavos
            2. A tracción
               1. Cables
               2. Cadenas
         6. CERRAJERÍA
         7. TUBERÍAS
   3. Fundición (1.7-6.6% de C)

      Annotations:

      • El más fácil de obtener (refundido del arrabio). Duro, quebradizo, muy frágil, no forjable (no susceptible de adquirir forma definitiva por procesos de deformación plática ni en frío ni en caliente, sino en estado líquido), no soldable. Amortigua vibraciones (se usa en soportes y bases de maquinaria). Resistente a tracción &lt; que a compresión. Más resistente a la corrosión que el hierro dulce y que el acero (capa adherente que evita que progrese la corrosión).
      1. Uso para:
         1. Piezas iguales en cantidad, rígidas, resistentes al calor y a la corrosión, pesadas (tapas y rejillas de alcantarillas, buzones, etc.)
      2. Tipos
         1. Gris
         2. Blanca
         3. Aleada
5. Tratamientos térmicos y termoquímicos
   1. A más contenido de carbono más dóciles y más sensibles a tratamientos térmicos

1. COBRE

   Annotations:

   • Color: rojo asalmonado Brillante, forjable, dúctil y maleable. Puro funde a 1070º C Superficie brillante que se convierte en mate por efecto del oxígeno y humedad del aire, formando una capa de protección de óxidos cúpricos (en ciertos ambientes + tiempo = pátina verde). Resiste bien la corrosión (incluso del mar). No resiste a ácidos fuertes ni amoniaco. Buen conductor del calor y de la corriente eléctrica. Resistencia mecánica aceptable. Sin alear se puede laminar en caliente o forjar y conformarse por extrusión. Soldable.
   1. Formatos comerciales
      1. Alambres, barras y pletinas
         1. Telas metálicas y enrejados ligeros
      2. Chapas y láminas
         1. Elementos de cubiertas
      3. Tubos
         1. Conducciones de fontanería
   2. En aleaciones

      Annotations:

      • Aumenta la conductividad térmica y eléctrica. Aumenta la resistencia frente a la corrosión. Mejora la soldabilidad. Adecuada resistencia mecánica. Forjables, prensables, embutibles y mecanizables facilmente. Algunos muy indicados para moldeo. Protegen frente a la corrosión a metales menos nobles.
      1. Protege a otros metales menos nobles de la corrosión
      2. Tipos
         1. + Acero / Aluminio
            1. Aumenta la resistencia a corrosión
            2. Mejora la facilidad de fabricación
         2. + Zinc = Latón
         3. + Estaño = Bronce
2. ALUMINIO

   Annotations:

   • 2º Elemento más abundante en la corteza terrestre. 2º Metal más usado en la industria. Color: blanco azulado. Brillante en corte reciente. Estructura fibrosa. Ligero Blando y trabajable. Dúctil y maleable. Funde a 600º C. Alta conductividad térmica y eléctrica (&lt; cobre). Alto poder reflectante (80%) Se oxida casi instantáneamente, formando una capa blancuzca y densa de óxidos alumínicos (no manchan ni son tóxicos). Poco noble. La corrosión se puede ver incrementada por la aparición de pares galvánicos (aluminio + cobre o aleaciones; menos con los aceros normales; poco peligro con zonc, acero inoxidable o plomo). Atacado por los ácidos (productos de limpieza, hongos, líquenes). Atacado por álcalis (hormigón fresco, lejías, detergentes), pero cesa y se crea una capa de óxido adecuada. En la industria y en la construcción se utiliza como materia prima de aleaciones.
   1. En aleaciones
      1. Tipos
         1. Moldeables
            1. Cerrajería y herrajes
         2. Forjables
            1. Laminación, prensado y extrusión
         3. Estructurales
            1. Perfiles y chapas
      2. Tratamientos externos
         1. Decapado

            Annotations:

            • Eliminación de la capa externa de óxidos para tratamientos posteriores.
         2. Oxidado

            Annotations:

            • Aumentar la capa de óxido para aumentar la protección, base para pinturas.
         3. ANODIZADO

            Annotations:

            • Proceso electrolítico que aumenta la capa natural de óxido superficial. Buena base para pinturas posteriores, revestimientos aislantes para conductores eléctricos, aumentar la resistencia a corrosión y lo dota de brillo. Se puede tintar en colores. La calidad se mide por el espesor.
         4. Pintado

            Annotations:

            • Tras oxidado, se pinta con baño colorante, excepto los que contengan Cu, Hg o Pb
            1. LACADO
3. ZINC

   Annotations:

   • Color: blanco azulado. Brillante en corte reciente. Frágil. Funde a 417º C. Puro: resistencia a tracción moderada; elevado coeficiente de dilatación térmica; forjable, soldable y moldeable (130-150ºC). Se oxida con rapidez -&gt; carbonato de zinc, no progresiva -&gt; protege. Vapores ácidos o salinos (mar) -&gt; par galvánico -&gt; destruye. No le afecta el agua de lluvia o potable, pero sí las ácidas y con CO2. No es atacado por el hormigón y morteros de cemento o la cal ya fraguados. Proteger cuando pueda haber contacto con sales solubles, cloruros y sulfatos. El yeso puede atacarlo en ambientes húmedos. Inapreciable corrosión en contacto con: plomo, hierro y aluminio. Evitar el contacto zinc - cobre y aleaciones.
   1. Formatos
      1. Chapas lisas
         1. Canalones
         2. Limahoyas
      2. Chapas onduladas
         1. Cubiertas ligeras
      3. Barras, alambres, tubos, clavos, etc.
   2. Uso principal
      1. En aleaciones (latones, bronces)
      2. Galvanizado
      3. Componente en pinturas
4. PLOMO

   Annotations:

   • Muy denso (&lt; que el oro). Blando (se raya con la uña), conformable, muy resistente químicamente. Ductilidad muy alta (se puede trabajar en frío con facilidad y conformarlo). Funde a 327º C Suelda sin dificultad. Elevado coeficiente de dilatación térmica. baja resistencia a la fatiga -&gt; se agrieta y rompe con los cambios térmicos frecuentes Color: gris azulado. Brillo metálico recién cortado-&gt;desaparece en contacto con el aire atmosférico -&gt; óxido (no mancha. No es atacado electrolíticamente por otros metales. Resiste bien a los ácidos, aunque sensible a ciertos ácidos de tipo orgánico. Agua + CO2 -&gt; atacan al plomo Morteros de cal no atacan demasiado al plomo. Morteros y hormigones de cemento (especialmente si están húmedos) atacan al plomo. Impermeable a radiaciones catódicas y ultracortas. Venenoso bajo formas solubles.
   1. Formatos
      1. Chapas
      2. Tuberías de saneamiento
      3. Aislante de sonido y vibraciones
      4. Fusibles
      5. Anti-radiactivo
      6. Material de soldadura, aleaciones, sellado e impermeabilización de juntas
5. OTROS

   Annotations:

   • Generalmente usados como materiales de protección, antioxidación o como elementos de aleación.
   1. Níquel
   2. Estaño
   3. Cadmio
   4. Cromo

1. En frío

   Annotations:

   • Aumenta la dureza y la resistencia a tracción. Reduce el alargamiento. Aumenta el valor del límite elástico.
2. En caliente

   Annotations:

   • FORJA El trabajo de deformación se realiza a una Tª alta cercana a la de recristalización.
3. Tipos
   1. Forjado
   2. Batido
   3. Martillado
   4. Laminación
   5. Extrusión

1. Templado
2. Maduración
3. Revenido
4. Recocido
5. Normalizado

1. Nitruración
2. Cementación
3. Cianurización o carbonitruración
4. Endurecimiento por temple superficial.

1. Estético
2. Protección frente a corrosión

1. Pinturas
2. Revestimientos cerámicos
3. Revestimientos plásticos
4. Metalización
   1. Con
      1. Zinc
      2. Aluminio
      3. Cadmio
      4. Estaño
   2. Procedimientos
      1. Recubrimientos electrolíticos
      2. Enchapado metálico
      3. Galvanizado
      4. Pulverización metálica

1. Facilitar un rápido drenaje de las aguas
2. Aislar entre sí metales distintos
3. Utilizar metales o aleaciones especialmente resistentes a la corrosión
4. Evitar
   1. La condensación de humedad sobre sus superficies
   2. Circunstancias ambientales que favorecen o aceleran la corrosión

      Annotations:

      • Suciedad Corrientes vagabundas Aguas con excesivo detergente, lejías u otras sustancias de limpieza doméstica Sustancias ácidas (agua de lluvia, suelos, aguas negras, yesos, escayolas, algunas maderas, algas, musgos, etc.) Sulfatos de suelos o piezas cerámicas Cloruro cálcico Algunos compuestos generados durante la hidratación de cementos y cales Otros
   3. Acciones y tensiones mecánicas que agraven los procesos corrosivos
   4. Humedad permanente
   5. Huecos, grietas o recodos que puedan llenarse de agua o polvo (rellenarlos)
   6. Contacto de metales con materiales absorbentes
   7. Contacto metal-metal interponiendo aislante eléctrico
   8. Aireación diferencial del ambiente en contacto con el metal
   9. Contacto agua-metal

      Annotations:

      • Aguas muy calientes con mucha velocidad o estancadas Eliminar obstrucciones y cambios bruscos de dimensión y dirección Impedir flujo desde un contacto con material noble a otros de menor nobleza (ánodos de sacrificio)
5. Elegir metales adecuados a cada ambiente
6. Protegerlos con productos adecuados

1. Revestimiento con
   1. Enlucido y aplacado de pastas de yeso
   2. Hormigón o mortero de cemento Portland
   3. Ladrillos refractarios
   4. Pinturas y productos intumescentes e ignífugos

Annotations:

• Aunque a veces no permiten la separación en materiales simples

Annotations:

• lamas = textura unidireccional Placas = paños planos

1. Dibond

   Annotations:

   • https://www.display.3acomposites.com/es/dibond.html
2. Paneles sandwich

   Annotations:

   • https://www.hiansa.com/es
3. Telas metálicas

   Annotations:

   • http://www.telasmetalicasg.com/

1. Vigas
   1. IPN
   2. IPE
2. Pilares
   1. HEB
   2. UPN

1. Acero inoxidable
2. Aluminio
3. Hierro

1. Cobre
2. Aluminio

1. Cobre
2. Aluminio
3. Zinc
4. Plomo

1. Tratamientos
   1. Dorado
   2. Plateado
   3. Cobreado
   4. Cincado
   5. Galvanizado
   6. Aceros inoxidables