Es las prácticas más integradoras en el desarrollo de
productos, utilizando información de varios tipos,
incluyendo bosquejos, dibujos, comprensión detallada de
procesos de producción y ensamble y estimaciones de
costos de manufactura, volúmenes de producción y
programación.
Proceso de Desarrollo
Inicia en la fase de desarrollo del concepto, cuando las funciones y
especificaciones del producto están siendo determinadas. Al seleccionar un
concepto de producto, el costo es casi siempre uno de los criterios en los que
se basa la decisión, aun cuando las estimaciones de costo en esta fase son
altamente subjetivas y aproximadas.
Pasos de iteración
Estimar los costos de
manufactura.
los costo de manufactura es la suma de todos los gastos para las
entradas más el costo por disponer de los desperdicios producidos
por el sistema. generalmente el costo unitario de manufactura, que
se calcula al dividir los costos totales de manufactura para algún
periodo entre el número de unidades del producto manufacturadas
durante ese periodo.
Reducir los costos de
componentes.
Son las estrategias convertidas en reglas de diseño, o
reglas prácticas, para guiar las decisiones de reducción
de costos del diseño para manufactura.
Disminuir los costos
de ensamble.
El ensamble constituye una parte relativamente pequeña del costo total. No
obstante, concentrar la atención en los costos de ensamble da grandes
ventajas indirectas. Es frecuente que como resultado de la importancia que
se da al DFA, la cantidad total de piezas, la complejidad de manufactura y los
costos de soporte se reduzcan junto con el costo del ensamble
Reducir los costos de
soporte de producción.
Al reducir al mínimo los costos de componentes y de
ensamble, también se puede lograr reducciones en las
demandas puestas en las funciones de apoyo a la producción.
Considerar el efecto de decisiones
del DPM en otros factores.
Reducir al mínimo el costo de manufactura no es el
único objetivo del proceso de desarrollo de un
producto. El éxito económico de un producto también
depende de su calidad, de la oportunidad en su
introducción y del costo de desarrollarlo.
La producción. Procesos. Relación entre
productos y servicios
LA PRODUCCIÓN, SU ORGANIZACIÓN Y
GESTIÓN. DIRECCIÓN DE OPERACIONES
la producción consistirá en efectuar las operaciones que
re- quiera el producto, lo que a su vez supondrá llevar a
cabo los procesos productivos correspondientes,
integrados por actividades.
la gestión de la producción implicará gestionar
adecuadamente las «operaciones»; por ello, con frecuencia
se identifican ambas cosas, aunque la dirección y gestión
de operaciones estaría más relacionada con las actividades
desarrolladas en el sistema productivo que con dicho
sistema en sí.
Procesos del sistema productivo
Determinación de los procesos productivos, Planificación y programación de la
producción, análisis y optimización de los métodos de trabajo, estudio y optimización
de movimientos de materiales, herramientas y personas, análisis y optimización de
tiempos de las fase del proceso, establecimiento de sistema de control de la
producción, establecimiento de sistemas de gestión y control de la calidad,
establecimiento de los sistemas de gestión del mantenimiento.
Aspectos del sistema productivo
Materiales, maquinarias, instalaciones, elementos
de capital y mano de obra
Diseño del proceso de productos y servicios
Tipo de naturaleza a producir
Adición de piezas: Montaje o ensamble
Cambio de forma:
Elaboración o fabricación
Cambio de características: Tratamiento o
transformación
Servicios
Los procesos de servicios abarcan una gama que va
desde los sectores financieros, educativos, salud,
transporte, hasta los más sencillos como los de un
centro de fotocopiado o un salón de belleza.
Servicios con
instalaciones fijas
Servicios
focalizados
al cliente
Servicios mixtos
Productos
permite llegar al mercado con un
producto nuevo, diferenciado y que
sobresale frente la competencia,
además de llenar las necesidades y
expectativas del consumidor.