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PROCESOS EN LA INDUSTRIA FARMACEUTICA:SINTESIS DE LA ASPIRINA

FARMACOLOGIA
1. Ciencia
  1. estudia
    1. Efectos que producen en el organismo
    2. Mecanismos de acción de los fármacos
ASPIRINA
1. medicamento de múltiples acciones terapéuticas
  1. analgésico
  2. antiinflamatorio
  3. antifebril
HISTORIA DE ASPIRINA
1. Prehistoria
2. descubrimiento
  1. remedios naturales
    1. Corteza del sauce
  2. Compañia de bayer
  3. salicina
  4. Ácido Salicílico
  5. Ácido Acetilsalicílico
CARACTERISTICAS
1. FORMULA
2. ALIVIA ENFERMEDADES
  1. artritis reumatoide
    1. osteoartritis
      1. lupus eritematoso
  2. dolor de
3. EFECTOS
4. PRESENTACIONES
PROCESO
1. LABORATORIO ESCOLAR
  1. 1.-Pesar sobre un vidrio de reloj, 1,5g de acido salicilico y colocarlo en el tubo de ensayo
    1. 2.-Añadir 2ml de anhidrido acetico y 2 gotas de adido sulfurico
  2. 3.-Agitar la mezcla con una varilla y colocar el tubo(con su contenido) en el vaso de precipitado, para calentar a baño maria. La temperatura no excedera de 80°
  3. 4. En otro vaso de precipitado agregar 20 ml de agua destilada, despues adicionar el contenido del tubo de ensayo y agitar el contenido con una varilla hasta que aparezcan cristales.
  4. 5.Montar un embudo Buchner para realizar una filtracion al vacio
  5. 6.-En el matraza kitasato se coloca el papel filtro y agregamos el contenido del vaso de precipitado y procedemos a filtrar, luego lavamos el vaso con pequeñas cantidades de agua destilada y se la agregamos al contenido que se encuentra en el matraz kitasato
  6. 7.-Cuando ya no se perciba el olor del producto acido acetico, supender la el valdo y la filtracion
  7. 8.-despues de terminar la opeacion, el papel filtro se pasa en un vidrio de reloj y se lleva a la estufa de secado. El tiempo sera de 20 a 30 min
    1. 9.- Seco el producotp, con una maquina le damos forma de una pastilla y lista la pastilla se pesa en la balanza
2. EN LA INDUSTRIA FARMACEUTICA
  1. 1.-Para fabricar una tonelada de aspirina son necesarios 770 Kg. de ácido salicílico y 590 Kg. de anhídrido acético
    1. 2.-El rendimiento de reacción es del 90%, obteniéndose como subproducto 340 Kg. de acético
    2. 3.-El modo de operación sigue siendo principalmente discontinuo. El ácido salicílico y el anhídrido acético se alimentan a un reactor de acero inoxidable.
    3. 4.-La temperatura debe mantenerse a menos de 90ºC,
    4. 5.-Tras dos o tres horas, la masa de reacción se bombea a un filtro, y de allí a un cristalizador, donde se mantiene a 0ºC
      1. 6.- Los cristales obtenidos se centrifugan, lavan y secan (0'5% humedad); el licor madre se recircula.

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