Es el procedimiento que mediante
uno o varios procesos transforma la
materia prima o materiales en un
producto terminado en donde dicha
producción es continua, uniforme, en
grandes cantidades e integración de
los tres elementos del costo.
TIPOS DE INDUSTRIA
este sistema lo utilizan las industrias del
petróleo, del papel, del aceite, de pinturas, de
productos químicos. Fábricas de harina,
conservas, Industria del tabaco, acero, vidrio,
cemento. Minería, indusria de la celulosa,
azucarera, Fábrica de bedidas y licores, de
fertilizantes.
CARACTERÍSTICAS
elementos del costo fáciles de
obtener
ordenes de
producción
Los costos totales y unitarios
de cada departamento son
agregados periódicamente,
analizados y calculados a
través del uso de informes
de producción.
Los costos se acumulan y
se registran por
departamentos, centros
de costos o procesos.
Cada departamento,
centro de costo o
proceso tiene su propia
cuenta de producción en
proceso.
DESVENTAJAS
Condiciones de
producción rígidas
Control más
global
Hay que cuantificar la
producción en proceso al final
del período y calcular la
producción equivalente.
Imposible identificar los
elementos del costo directo
en cada unidad terminada.
VENTAJAS
Procesamiento más económico
administrativamente.
Producción
continua
Fabricación
estandarizada
Costos estandarizados
Costos promedios por
centros de operaciones
Procesos que
transforman la materia
prima en un producto
terminado
MATERIA PRIMA
MANO DE OBRA
GASTOS INDIRECTOS DE
FABRICACIÓN
Tiene tres elementos
INFORMES DE CANTIDAD
Resume el flujo físico de las
unidades a través del proceso y
hace relación a las unidades en
proceso al principio y al final del
período.
TIENE LAS SIGUIENTES
UNIDADES
Unidades perdidas,
unidades dañadas,
unidades terminadas y
unidades empezadas.