Tiene como finalidad conseguir que los equipos sean operativos el mayor tiempo posible para que
así funciones más eficazmente y al máximo, un sistema informático almacena datos, procesa y pone
a disposición de quien se considere oportuno.
TIPOS DE MANTENIMIENTOS
MANTENIMIENTO PREDICTIVO
Este se basa en detectar un fallo antes
de q suceda para de esta forma poder
corregir a tiempo sin perjuicios al
servicio ni detención de la producción,
estos pueden llevar a cabo de forma
periódica o continua. Este sistema nos
permite:
Reduce los tiempos de parada. Permite
seguir la evolución de un defecto en el
tiempo. Optimiza la gestión del personal de
mantenimiento. Verificación del estado de
la maquinaria, tanto realizada de forma
periódica como de forma accidental, permite
confeccionar un archivo histórico del
comportamiento mecánico. Conocer con
exactitud el tiempo límite de actuación que
no implique el desarrollo de un fallo
imprevisto. Toma de decisiones sobre la
parada de una línea de máquinas en
momentos críticos. Confección de formas
internas de funcionamiento o compra de
nuevos equipos. Permitir el conocimiento
del historial de actuaciones, para ser
utilizada por el mantenimiento correctivo.
Facilita el análisis de las averías. Permite
el análisis estadístico del sistema
MANTENIMIENTO PREVENTIVO
Consiste en aplicar una serie de técnicas y
procedimientos al sistema para minimizar el riesgo de
fallo y asegurar su correcto funcionamiento durante el
mayor tiempo posible. Existen dos tipos de
mantenimientos.
MANTENIMIENTO ACTIVO.- Involucra la
limpieza de sistemas y sus
mantenimientos dependiendo del
ambiente de la computadora y la
calidad de componentes.
MANTENIMIENTO PREVENTIVO PASIVO.-
Consiste en el ambiente del cuidado
extremo. Lo físico comprende factores
tales como temperatura del ambiente,
el stress técnico del encendido, la
contaminación del polvo del cigarrillo y
problemas de posibles golpes.
MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Consiste en la reparación o remplazo de
componentes del sistema que se encuentra en mal
estado o presenten un mal funcionamiento, según
se establezca el mantenimiento del sistema,
podemos actuar de dos maneras distintas.
CORRECCION NO PLANIFICADA.- Debe
llevarse a cabo con la mayor celeridad para
evitar que se incrementen costos.
CORRECCION PLANIFICADA.- Prevee lo que se
hará antes que se produzca el fallo, cuando
se detiene el equipo ya se dispone de los
repuestos y los documentos necesarios para
que el técnico necesario de una
programación de tareas