La apariencia del hilo es el efecto visual de la regularidad de los hilos, que se
obtiene al observar un espécimen de un hilo enrollado a un espacio determinado
sobre una tablero de inspección (de color negro si el hilo es claro o blanco.
Filoplano
Para evaluar el aspecto de los hilos
se emplean las devanadoras
deapariencia (filoplano)
Los hilos se pliegan sobre una tabla de forma rectangular, trapezoidal o cilindríco
con acabado negro mate (para hilados crudos) o blanco (para hilados teñidos).
Se califican por comparación
subjetiva con patrones.
Además de las partes gruesas, delgadas y neps, se observa la
vellosidad, las motas, empalmes, suciedades y la presencia de
fallas periódicas, que originan un efecto moaré, pues todos
estos factores afectan la apariencia del hilado
NORMAS ATSM
Las placas obtenidas en el filoplano pueden ser
comparadas con seis patrones fotográficos que
proporcionan la Normativa Americana ASTM.
Los patrones ASTM tan sólo son válidos para hilos de
algodón, clasificándolos en una escala que va desde
la A a la D, siendo A el hilo de mayor regularidad. El
grado ASTM está también asociado a un índice de
aspecto
Uso de una cartulina negra
Si no se dispone de la herramienta, para
determinar la apariencia del hilo se utiliza una
cartulina negra para contrastar con el color de hilo
de prueba.
Factores que determinan la apariencia de los hilos
El grado de la apariencia de
los hilos queda afectado por :
1. Partes gruesas y delgadas.
2. Cantidad de neps.
3. Torsión variada en tirabuzón.
7. Filamentos rotos (para fibras artificiales y sintéticas).
6. Manchas de grasa (lubricación excesiva, moho por humedad).
5. Formación de mechones y motas.
4. Vellosidad o pilosidad del hilo.
En general; estos factores influyen grandemente en el
número de roturas en los procesos subsiguientes,
principalmente en :
Tejeduría (preparación y proceso en telares planos)
Tejidos de puntos (caída de tela por rotura).
Procedimiento
El aparato utilizado para el ensayo
visual del hilo es el filoplano.
En ellos se enrolla el hilo a una placa cilindrica, para de
esta forma poder obser-var su aspecto y defectos.
Las vueltas sobre el cilindro se pueden producir
por un motor eléctrico o manual (manivela), la
cantidad de vueltas dependerá del usuario
Si se desea hacer una comparación entre hilos se
recomienda enrollar la cantidad suficiente de hilo de
cada uno en la misma ronda
Esto permitirá hacer un análisis visual entre los dos hilos
Materiales para la práctica y resultado visual
H. #2 = Acrílico
Menos cantidad de partes gruesas, neps , presencia de partes delgadas
- mas regular
H. #3 = Polialgodón
presencia de neps, partes gruesas y delgadas en mayor cantidad 24/1 Ne
H. #5 = Filamento continuo
hilo uniforme sin imperfecciones (creado por el hombre) 110
Dn
H. #1 = Acrílico
Mas cantidad de neps, partes gruesas y vellocisidad que el #2-
irregular
H. #6 = Aramida
hilo uniforme sin imperfecciones (creado por el hombre) 600 Dn
material de alta resistencia (sogas de barcos, chalecos antibalas)
al momento de realizar el corte el hilo de Armida presento mayor resistencia a
ser cortado que el hilo de filamento continuo
H. #4 =
Polialgodón
Menos cantidad de neps poca presencia de acumulación de
fibras- mas regular que el #3 20/1 Ne